CN214840853U - 一种垃圾焚烧炉用废气环保处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉用废气环保处理装置，包括炉体，所述炉体顶部贯穿固定有排气管，炉体一侧贯穿并通过轴承转动连接有直轴，直轴上套设固定有不完全齿轮，炉体靠近不完全齿轮一侧固定有第一电机，第一电机输出轴连接有完全齿轮，完全齿轮和不完全齿轮啮合连接，直轴内侧延伸至炉体内并和炉体侧壁通过轴承转动连接，直轴顶部和底部均固定有拱板，拱板顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内固定有第一弹簧，第一弹簧顶部固定有移动板。本实用新型中，第一电机输出轴带动完全齿轮转动，继而啮合带动不完全齿轮转动，继而带动直轴、拱板和移动板转动，即可对燃烧的垃圾进行翻动，从而使得垃圾充分燃烧。

Description

一种垃圾焚烧炉用废气环保处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧炉用废气环保处理装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。

通常垃圾的处理方式分为填埋和焚烧两种，在垃圾焚烧的过程中，由于垃圾物的不充分燃烧会产生大量的灰尘和有害物质，燃烧所产生的废气不经过处理直接排放会对大气环境造成严重的污染，现有垃圾焚烧炉在使用过程中存在焚烧不充分的现象，因此，针对该问题做出相应的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾焚烧炉用废气环保处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种垃圾焚烧炉用废气环保处理装置，包括炉体，所述炉体顶部贯穿固定有排气管，炉体一侧贯穿并通过轴承转动连接有直轴，直轴上套设固定有不完全齿轮，炉体靠近不完全齿轮一侧通过螺栓固定有第一电机，第一电机输出轴连接有完全齿轮，完全齿轮和不完全齿轮啮合连接，直轴内侧延伸至炉体内并和炉体侧壁通过轴承转动连接，直轴顶部和底部均通过螺栓固定有拱板，拱板截面设置成弧形，拱板顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内通过螺栓固定有第一弹簧，第一弹簧顶部通过螺栓固定有移动板。

优选的，所述拱板内弧面通过螺栓固定有多个拱块，拱块截面设置成弧形，拱板外弧面通过螺栓固定有多个拱片，拱片截面设置成楔形。

优选的，所述第一凹槽内部通过螺栓固定有多个外杆，外杆顶部开设有活动槽，活动槽内滑动连接有活动块，活动块顶部通过螺栓固定有内杆，内杆和移动板之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述炉体底部开设有出料口，出料口前端内壁开设有第二凹槽，第二凹槽内通过螺栓固定有第二弹簧，第二弹簧后端通过螺栓固定有密封板，第二凹槽内壁顶部开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块和密封板之间通过螺栓固定连接，出料口后端内壁开设有和密封板匹配的第三凹槽，炉体底部设置有驱动机构。

优选的，所述驱动机构在炉体底部通过螺栓固定有第二电机，第二电机输出轴连接有连接杆，连接杆另一侧通过螺栓固定有凸轮，密封板底部通过螺栓固定有撞击块，凸轮和撞击块自然接触。

优选的，所述第二凹槽内壁底部开设有多个均匀分布的第四凹槽，第四凹槽内通过轴承转动连接有辊轴，辊轴表面和密封板平行接触。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置中设置有启动第一电机，第一电机输出轴带动完全齿轮转动，继而啮合带动不完全齿轮转动，继而带动直轴、拱板和移动板转动，即可对燃烧的垃圾进行翻动，拱板截面设置成弧形，即可使得垃圾和氧气充分接触，进一步的，通过完全齿轮和不完全齿轮啮合传动，并在第一弹簧的作用下，使得移动板在第一凹槽内伸缩移动，从而进一步提高对垃圾的翻动效果，从而使得垃圾充分燃烧。

2、该装置中设置有拱块和拱片，拱块截面设置成弧形，拱片截面设置成楔形，即可进一步使得垃圾和氧气充分接触，从而进一步使得垃圾燃烧充分，并设置有外杆和内杆，即可提高移动板运动过程的稳定性，且对移动板进行限位，防止移动过度。

3、该装置中设置有第二电机，燃烧完毕后，启动第二电机，第二电机带动凸轮转动，凸轮撞击撞击块，使得密封板在第二凹槽内来回移动，炉体内的残渣间歇性从出料口落下，从而便于对残渣进行清理，限位槽和限位块的配合可有效提高密封板移动过程的稳定性。

4、该装置中设置有辊轴，即可使得辊轴和密封板发生滚动摩擦，从而有效降低对密封板的运动阻力，从而使得密封板的移动过程更加顺畅，从而使得残渣的出料过程更加迅速。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉用废气环保处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉用废气环保处理装置的拱板立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉用废气环保处理装置的移动板安装结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉用废气环保处理装置的A结构放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉用废气环保处理装置的炉体剖切结构示意图；

图6为本实用新型实施例2提出的一种垃圾焚烧炉用废气环保处理装置的B结构放大示意图。

图中：1、炉体；2、排气管；3、第一电机；4、完全齿轮；5、直轴；6、不完全齿轮；7、拱板；8、拱片；9、拱块；10、第一凹槽；11、第一弹簧；12、移动板；13、外杆；14、内杆；15、活动槽；16、活动块；17、出料口；18、第二凹槽；19、第二弹簧；20、密封板；21、第三凹槽；22、第二电机；23、凸轮；24、撞击块；25、限位槽；26、限位块；27、第四凹槽；28、辊轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，一种垃圾焚烧炉用废气环保处理装置，包括炉体1，炉体1顶部贯穿固定有排气管2，炉体1一侧贯穿并通过轴承转动连接有直轴5，直轴5上套设固定有不完全齿轮6，炉体1靠近不完全齿轮6一侧通过螺栓固定有第一电机3，第一电机3输出轴连接有完全齿轮4，完全齿轮4和不完全齿轮6啮合连接，直轴5内侧延伸至炉体1内并和炉体1侧壁通过轴承转动连接，直轴5顶部和底部均通过螺栓固定有拱板7，拱板7截面设置成弧形，拱板7顶部开设有第一凹槽10，第一凹槽10内通过螺栓固定有第一弹簧11，第一弹簧11顶部通过螺栓固定有移动板12。

本实用新型中，拱板7内弧面通过螺栓固定有多个拱块9，拱块9截面设置成弧形，拱板7外弧面通过螺栓固定有多个拱片8，拱片8截面设置成楔形，第一凹槽10内部通过螺栓固定有多个外杆13，外杆13顶部开设有活动槽15，活动槽15内滑动连接有活动块16，活动块16顶部通过螺栓固定有内杆14，内杆14和移动板12之间通过螺栓固定连接，炉体1底部开设有出料口17，出料口17前端内壁开设有第二凹槽18，第二凹槽18内通过螺栓固定有第二弹簧19，第二弹簧19后端通过螺栓固定有密封板20，第二凹槽18内壁顶部开设有限位槽25，限位槽25内滑动连接有限位块26，限位块26和密封板20之间通过螺栓固定连接，出料口17后端内壁开设有和密封板20匹配的第三凹槽21，炉体1底部设置有驱动机构，驱动机构在炉体1底部通过螺栓固定有第二电机22，第二电机22输出轴连接有连接杆，连接杆另一侧通过螺栓固定有凸轮23，密封板20底部通过螺栓固定有撞击块24，凸轮23和撞击块24自然接触。

工作原理：使用时，将该装置接通外部电源，启动第一电机3，第一电机3输出轴带动完全齿轮4转动，继而啮合带动不完全齿轮6转动，继而带动直轴5、拱板7和移动板12转动，即可对燃烧的垃圾进行翻动，拱板7截面设置成弧形，即可使得垃圾和氧气充分接触，进一步的，通过完全齿轮4和不完全齿轮6啮合传动，并在第一弹簧11的作用下，使得移动板12在第一凹槽10内伸缩移动，从而进一步提高对垃圾的翻动效果，从而使得垃圾充分燃烧，燃烧完毕后，启动第一电机3和第二电机22，第二电机22带动凸轮23转动，凸轮23撞击撞击块24，使得密封板20在第二凹槽18内来回移动，炉体1内的残渣间歇性从出料口17落下，从而便于对残渣进行清理，转动的拱板7和移动板12使得残渣落料完全，限位槽25和限位块26的配合可有效提高密封板20移动过程的稳定性。

实施例2

参照图1-6，一种垃圾焚烧炉用废气环保处理装置，第二凹槽18内壁底部开设有多个均匀分布的第四凹槽27，第四凹槽27内通过轴承转动连接有辊轴28，辊轴28表面和密封板20平行接触。

工作原理：辊轴28和密封板20发生滚动摩擦，从而有效降低对密封板20的运动阻力，从而使得密封板20的移动过程更加顺畅，从而使得残渣的出料过程更加迅速。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种垃圾焚烧炉用废气环保处理装置，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）顶部贯穿固定有排气管（2），炉体（1）一侧贯穿并通过轴承转动连接有直轴（5），直轴（5）上套设固定有不完全齿轮（6），炉体（1）靠近不完全齿轮（6）一侧通过螺栓固定有第一电机（3），第一电机（3）输出轴连接有完全齿轮（4），完全齿轮（4）和不完全齿轮（6）啮合连接，直轴（5）内侧延伸至炉体（1）内并和炉体（1）侧壁通过轴承转动连接，直轴（5）顶部和底部均通过螺栓固定有拱板（7），拱板（7）截面设置成弧形，拱板（7）顶部开设有第一凹槽（10），第一凹槽（10）内通过螺栓固定有第一弹簧（11），第一弹簧（11）顶部通过螺栓固定有移动板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用废气环保处理装置，其特征在于，所述拱板（7）内弧面通过螺栓固定有多个拱块（9），拱块（9）截面设置成弧形，拱板（7）外弧面通过螺栓固定有多个拱片（8），拱片（8）截面设置成楔形。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉用废气环保处理装置，其特征在于，所述第一凹槽（10）内部通过螺栓固定有多个外杆（13），外杆（13）顶部开设有活动槽（15），活动槽（15）内滑动连接有活动块（16），活动块（16）顶部通过螺栓固定有内杆（14），内杆（14）和移动板（12）之间通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉用废气环保处理装置，其特征在于，所述炉体（1）底部开设有出料口（17），出料口（17）前端内壁开设有第二凹槽（18），第二凹槽（18）内通过螺栓固定有第二弹簧（19），第二弹簧（19）后端通过螺栓固定有密封板（20），第二凹槽（18）内壁顶部开设有限位槽（25），限位槽（25）内滑动连接有限位块（26），限位块（26）和密封板（20）之间通过螺栓固定连接，出料口（17）后端内壁开设有和密封板（20）匹配的第三凹槽（21），炉体（1）底部设置有驱动机构。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧炉用废气环保处理装置，其特征在于，所述驱动机构在炉体（1）底部通过螺栓固定有第二电机（22），第二电机（22）输出轴连接有连接杆，连接杆另一侧通过螺栓固定有凸轮（23），密封板（20）底部通过螺栓固定有撞击块（24），凸轮（23）和撞击块（24）自然接触。

6.根据权利要求4或5所述的一种垃圾焚烧炉用废气环保处理装置，其特征在于，所述第二凹槽（18）内壁底部开设有多个均匀分布的第四凹槽（27），第四凹槽（27）内通过轴承转动连接有辊轴（28），辊轴（28）表面和密封板（20）平行接触。

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