CN214838791U - 自动浮球阀门开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动浮球阀门开关，涉及浮球阀领域，包括进水口、挡水盖板、连杆和浮球，挡水盖板铰接配合安装在进水口的下侧，挡水盖板的上端翻转挡住进水口设置，连杆固定安装在浮球和挡水盖板之间，进水口的外侧成型有限位圈，进水口右端的外侧成型有安装螺纹，安装螺纹设置在限位圈的右方，进水口上安装有沉头盖，沉头盖的中部成型有螺纹孔，安装螺纹螺旋配合安装在螺纹孔内，沉头盖的右侧成型有安装避空槽，安装避空槽的深度和安装螺纹的长度相同；有益效果是：进水口的端部能够沉入沉头盖上的安装避空槽，使得自动浮球阀门开关安装完成后不会凸出水槽的侧壁，运输时不会碰撞到进水口，避免损坏。

Description

自动浮球阀门开关

技术领域

本实用新型涉及浮球阀领域，尤其是涉及自动浮球阀门开关。

背景技术

浮球阀是由曲臂和浮球自动控制水塔或水池的液面，其保养简单，灵活耐用，液位控制准确度高，水位不受水压干扰且开闭紧密不漏水。

市面上的浮球阀安装在水槽侧边的上端，浮球阀需要与1水源相连接，故在浮球阀的进水口处会设置外螺纹，外螺纹能够方便于连接水管，但是，外螺纹一般会凸出水槽的外侧表面，导致运输时浮球阀的端部容易与其他物体相碰撞，碰撞后浮球阀容易损坏，故有必要设计一款让浮球阀端部完全沉入水槽外侧表面的浮球阀显得很有必要。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

自动浮球阀门开关，包括进水口、挡水盖板、连杆和浮球，挡水盖板铰接配合安装在进水口的下侧，挡水盖板的上端翻转挡住进水口设置，连杆固定安装在浮球和挡水盖板之间，进水口的外侧成型有限位圈，进水口右端的外侧成型有安装螺纹，安装螺纹设置在限位圈的右方，进水口上安装有沉头盖，沉头盖的中部成型有螺纹孔，安装螺纹螺旋配合安装在螺纹孔内，沉头盖的右侧成型有安装避空槽，安装避空槽的深度和安装螺纹的长度相同。

作为本实用新型进一步的方案：浮球的右端固定安装有第一螺母，连杆的左端成型有第一外螺纹，第一外螺纹螺旋配合安装在第一螺母内。

作为本实用新型进一步的方案：挡水盖板的下端固定安装有第二螺母，连杆的右端成型有第二外螺纹，第二外螺纹螺旋配合安装在第二螺母内。

作为本实用新型进一步的方案：沉头盖的安装避空槽内成型有限位通孔。

作为本实用新型进一步的方案：沉头盖外侧的右端成型有限位边。

作为本实用新型进一步的方案：连杆采用实心的不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：沉头盖通过螺纹孔钮紧在进水口的安装螺纹上，再将沉头盖安装在水槽侧边的上端，进水口的端部能够沉入沉头盖上的安装避空槽，使得自动浮球阀门开关安装完成后不会凸出水槽的侧壁，运输时不会碰撞到进水口，避免损坏。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型应用于水槽的结构示意图。

图中所示：1、进水口；2、挡水盖板；3、连杆；4、浮球；5、限位圈；6、安装螺纹；7、沉头盖；8、螺纹孔；9、安装避空槽；10、第一螺母；11、第一外螺纹；12、第二螺母；13、第二外螺纹；14、限位通孔；15、限位边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，自动浮球阀门开关，包括进水口1、挡水盖板2、连杆3和浮球4，挡水盖板2铰接配合安装在进水口1的下侧，挡水盖板2的上端翻转挡住进水口1设置，连杆3固定安装在浮球4和挡水盖板2之间，进水口1的外侧成型有限位圈5，进水口1右端的外侧成型有安装螺纹6，安装螺纹6设置在限位圈5的右方，进水口1 上安装有沉头盖7，沉头盖7的中部成型有螺纹孔8，安装螺纹6螺旋配合安装在螺纹孔8内，沉头盖7的右侧成型有安装避空槽9，安装避空槽9的深度和安装螺纹6的长度相同；

其原理是：沉头盖7通过螺纹孔8钮紧在进水口1的安装螺纹6 上，再将沉头盖7安装在水槽侧边的上端，进水口1的端部能够沉入沉头盖7上的安装避空槽9，使得自动浮球阀门开关安装完成后不会凸出水槽的侧壁，运输时不会碰撞到进水口1，避免损坏。

以目前的阀门技术，在浮球阀的领域中，浮球4上浮控制挡水盖板2旋转关闭进水口1的技术已经非常成熟，并且其不属于本技术方案的保护范围，因此在上述结构中并未详细赘述。

作为本实用新型进一步的方案：浮球4的右端固定安装有第一螺母10，连杆3的左端成型有第一外螺纹11，第一外螺纹11螺旋配合安装在第一螺母10内；使得浮球4和连杆3之间能够随时安装和拆卸，方便运输和组装，不易损坏。

作为本实用新型进一步的方案：挡水盖板2的下端固定安装有第二螺母12，连杆3的右端成型有第二外螺纹13，第二外螺纹13螺旋配合安装在第二螺母12内；使得连杆3和挡水盖板2之间能够随时安装和拆卸，方便运输和组装，不易损坏。

作为本实用新型进一步的方案：沉头盖7的安装避空槽9内成型有限位通孔14；使用螺丝穿过限位通孔14固定在水槽的侧边，能够限定进水口1的角度，让进水口1不会自行转动导致自动浮球阀门开关无法正常运行。

作为本实用新型进一步的方案：沉头盖7外侧的右端成型有限位边15；使得沉头盖7能够更加稳定的安装在水槽的侧边。

作为本实用新型进一步的方案：连杆3采用实心的不锈钢制成。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.自动浮球阀门开关，包括进水口、挡水盖板、连杆和浮球，挡水盖板铰接配合安装在进水口的下侧，挡水盖板的上端翻转挡住进水口设置，连杆固定安装在浮球和挡水盖板之间，其特征在于：进水口的外侧成型有限位圈，进水口右端的外侧成型有安装螺纹，安装螺纹设置在限位圈的右方，进水口上安装有沉头盖，沉头盖的中部成型有螺纹孔，安装螺纹螺旋配合安装在螺纹孔内，沉头盖的右侧成型有安装避空槽，安装避空槽的深度和安装螺纹的长度相同。

2.根据权利要求1所述的自动浮球阀门开关，其特征在于：浮球的右端固定安装有第一螺母，连杆的左端成型有第一外螺纹，第一外螺纹螺旋配合安装在第一螺母内。

3.根据权利要求1或2任意一项所述的自动浮球阀门开关，其特征在于：挡水盖板的下端固定安装有第二螺母，连杆的右端成型有第二外螺纹，第二外螺纹螺旋配合安装在第二螺母内。

4.根据权利要求1所述的自动浮球阀门开关，其特征在于：沉头盖的安装避空槽内成型有限位通孔。

5.根据权利要求1所述的自动浮球阀门开关，其特征在于：沉头盖外侧的右端成型有限位边。

6.根据权利要求1所述的自动浮球阀门开关，其特征在于：连杆采用实心的不锈钢制成。

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