CN214837329U - 一种离心压缩机轴端密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心压缩机轴端密封装置，具体涉及离心压缩机领域，包括主轴套，主轴套的一侧固定套接有主轴，主轴的一侧固定套接有连接套件，主轴一侧的外表面固定套接有密封套，主轴外表面的上下两侧均固定安装有密封器。上述方案中，轴端密封装置的内部通过设置了漏油回收循环利用机构来对内部由于高速旋转而渗漏出的润滑油进行及时的回收以及循环使用，利用吸油海绵和挤压板以及回流泵之间的配合实现对漏油的收集和回流，其中吸油海绵可最大程度上吸收渗出来的润滑油，并且利用推板将内部存储的润滑油挤入回流管，通过回流泵的抽取再次送入到轴承内部，此设计有效的避免了润滑油的资源浪费，提高了设备的实用性。

Description

一种离心压缩机轴端密封装置

技术领域

本实用新型涉及离心压缩机技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种离心压缩机轴端密封装置。

背景技术

离心压缩机高速转子轴端大多采用敞开式，当主轴高速旋转时，高速转子旋转产生的轴向力会导致轴承体腔内的压力较大，导致润滑油沿着缝隙甩出，造成油泄漏，润滑油泄漏不仅对环境造成污染，也提高了使用成本，由于泄漏的润滑油直接与联轴器接触，对联轴器的安全稳定工作带来了一定的影响，同时压缩机使用者需经常添加新的润滑油，维护成本增加，目前一般的离心压缩机内部泄露的润滑油没有及时进行回收处理，浪费了太多资源，设备的实用性较低。

现有的轴端密封装置在密封性上还有所欠缺，由于高速旋转的作用，内部的润滑油会从细小的缝隙中钻出，不对这些漏油进行一定的处理会造成设备表面产生油渍，不仅影响到了设备的美观性，而且对于设备表面也是一种腐蚀。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种离心压缩机轴端密封装置，所述轴端密封装置的内部通过设置了漏油回收循环利用机构来对内部由于高速旋转而渗漏出的润滑油进行及时的回收以及循环使用，利用吸油海绵和挤压板以及回流泵之间的配合实现对漏油的收集和回流，其中吸油海绵可最大程度上吸收渗出来的润滑油，并且利用推板将内部存储的润滑油挤入回流管，通过回流泵的抽取再次送入到轴承内部，此设计有效的避免了润滑油的资源浪费，提高了设备的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种离心压缩机轴端密封装置，包括主轴套，所述主轴套的一侧固定套接有主轴，所述主轴的一侧固定套接有连接套件，所述主轴一侧的外表面固定套接有密封套，所述主轴外表面的上下两侧均固定安装有密封器，所述密封器的上下两侧均卡接有轴承架，所述主轴的内腔固定套接有回流管，所述回流管的外表面固定安装有回流机构，所述回流管的顶部固定套接有吸油海绵，所述吸油海绵的一侧活动连接有电动伸缩推板，所述电动伸缩推板活动安装于主轴的顶部；

所述密封器的一侧固定安装有高效密封机构，所述高效密封机构内腔的顶部固定安装有若干个风气头，所述风气头的数量为四个，均固定安装于高效密封机构内腔的一侧，所述高效密封机构的一侧固定安装有安装座，所述高效密封机构内腔的底部活动套接有圆筒，所述圆筒的顶部固定安装有固定螺栓，所述圆筒的左右两侧均固定安装有过滤网。

优选地，所述主轴套外表面的左右两侧均固定安装有固定夹紧件，所述主轴套的外表面固定套接有环形套把，所述环形套把的正面呈方形，且数量为四个，均固定安装于主轴套的外表面，所述固定夹紧件的内腔固定套接有固定螺丝。

优选地，所述回流机构内腔的底部固定安装有放置底座，所述放置底座的顶部固定安装有回流泵，所述回流泵的顶部电性连接有控制器，所述回流泵的一侧固定套接有抽油管，所述抽油管的外表面活动套接有保护套，所述保护套固定安装于回流机构外表面的一侧，所述回流泵的另一侧固定套接有出油管，所述出油管的顶部固定套接于轴承腔的内部。

优选地，所述抽油管的材质为塑料材料，所述抽油管的一侧固定套接于回流管的一侧，所述抽油管通过一侧的回流泵固定套接于回流机构的内腔，所述回流泵通过底部的放置底座固定安装于回流机构的内腔。

优选地，所述电动伸缩推板的一侧电性连接有控制机构，所述电动伸缩推板活动安装于吸油海绵的一侧，所述电动伸缩推板的外表面固定套接有防油层，所述吸油海绵的材质为海绵材料，且厚度范围约为一厘米到两厘米之间。

优选地，所述风气头的一侧固定套接于轴承腔的一侧，所述风气头的内腔固定安装有抽风机，所述安装座的外表面开设有环形槽，所述安装座通过一侧的高效密封机构固定安装于密封器的一侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、上述方案中，所述轴端密封装置的内部通过设置了漏油回收循环利用机构来对内部由于高速旋转而渗漏出的润滑油进行及时的回收以及循环使用，利用吸油海绵和挤压板以及回流泵之间的配合实现对漏油的收集和回流，其中吸油海绵可最大程度上吸收渗出来的润滑油，并且利用推板将内部存储的润滑油挤入回流管，通过回流泵的抽取再次送入到轴承内部，此设计有效的避免了润滑油的资源浪费，提高了设备的实用性；

2、上述方案中，所述轴端密封装置通过设置了高效密封机构来对轴承内腔的一侧进行全方位的密封，有效的防止内部润滑油的渗出，利用密封风气室以及压紧密封圈之间的配合实现内部的真空旋转以及表面的贴紧密封，其中风气室可对内部进行空气的抽取，防止液体的乱跑，在真空环境下进行轴承的旋转，配合上压紧密封圈，密封效果极好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主轴侧面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型的回流机构结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B处结构示意图。

附图标记为：

1、主轴套；2、主轴；3、连接套件；4、密封套；5、密封器；6、轴承架；11、固定夹紧件；12、环形套把；21、回流管；22、回流机构；23、吸油海绵；24、电动伸缩推板；221、放置底座；222、回流泵；223、抽油管；224、保护套；225、出油管；51、风气头；52、安装座；53、圆筒；54、过滤网；55、高效密封机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种离心压缩机轴端密封装置，包括主轴套1，主轴套1的一侧固定套接有主轴2，主轴2的一侧固定套接有连接套件3，主轴2一侧的外表面固定套接有密封套4，主轴2外表面的上下两侧均固定安装有密封器5，密封器5的上下两侧均卡接有轴承架6，主轴2的内腔固定套接有回流管21，回流管21的外表面固定安装有回流机构22，回流管21的顶部固定套接有吸油海绵23，吸油海绵23的一侧活动连接有电动伸缩推板24，电动伸缩推板24活动安装于主轴2的顶部；

密封器5的一侧固定安装有高效密封机构55，高效密封机构55内腔的顶部固定安装有若干个风气头51，风气头51的数量为四个，均固定安装于高效密封机构55内腔的一侧，高效密封机构55的一侧固定安装有安装座52，高效密封机构55内腔的底部活动套接有圆筒53，圆筒53的顶部固定安装有固定螺栓，圆筒53的左右两侧均固定安装有过滤网54。

在该实施例中，主轴套1外表面的左右两侧均固定安装有固定夹紧件11，主轴套1的外表面固定套接有环形套把12，环形套把12的正面呈方形，且数量为四个，均固定安装于主轴套1的外表面，固定夹紧件11的内腔固定套接有固定螺丝。

在该实施例中，回流机构22内腔的底部固定安装有放置底座221，放置底座221的顶部固定安装有回流泵222，回流泵222的顶部电性连接有控制器，回流泵222的一侧固定套接有抽油管223，抽油管223的外表面活动套接有保护套224，保护套224固定安装于回流机构22外表面的一侧，回流泵222的另一侧固定套接有出油管225，出油管225的顶部固定套接于轴承腔的内部。

具体的，当需要对吸油海绵23内部的润滑油进行回收循环利用时，首先利用控制机构来启动电动伸缩推板24，来对一侧的吸油海绵23进行挤压，使得内部存储的润滑油可通过底部的回流管21，之后利用控制器启动底部的回流泵222，来利用一侧的抽油管223来抽取润滑油，再通过一侧的出油管225将收集的润滑油再次送入到轴承腔的内部，实现循环利用。

在该实施例中，抽油管223的材质为塑料材料，抽油管223的一侧固定套接于回流管21的一侧，抽油管223通过一侧的回流泵222固定套接于回流机构22的内腔，回流泵222通过底部的放置底座221固定安装于回流机构22的内腔。

在该实施例中，风气头51的一侧固定套接于轴承腔的一侧，风气头51的内腔固定安装有抽风机，安装座52的外表面开设有环形槽，安装座52通过一侧的高效密封机构55固定安装于密封器5的一侧。

具体的，利用高效密封机构55内腔风气头51内部的抽风机来对轴承腔的内部进行抽气处理，使得内部的环境逐渐变为真空，在真空环境下进行旋转，可大幅度减少润滑油的渗漏，不可避免的是还是会有些许的润滑油流出，此时会在高效密封机构55的内部流动，当达到过滤网54的表面后，会经过过滤，进入到底部的存储箱，以便进行回收利用，大幅度的节约了资源，提高了设备的实用性。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案，当需要对吸油海绵23内部的润滑油进行回收循环利用时，首先利用控制机构来启动电动伸缩推板24，来对一侧的吸油海绵23进行挤压，使得内部存储的润滑油可通过底部的回流管21，之后利用控制器启动底部的回流泵222，来利用一侧的抽油管223来抽取润滑油，再通过一侧的出油管225将收集的润滑油再次送入到轴承腔的内部，实现循环利用。

上述方案，利用高效密封机构55内腔风气头51内部的抽风机来对轴承腔的内部进行抽气处理，使得内部的环境逐渐变为真空，在真空环境下进行旋转，可大幅度减少润滑油的渗漏，不可避免的是还是会有些许的润滑油流出，此时会在高效密封机构55的内部流动，当达到过滤网54的表面后，会经过过滤，进入到底部的存储箱，以便进行回收利用，大幅度的节约了资源，提高了设备的实用性。

最后应说明的几点是，首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种离心压缩机轴端密封装置，包括主轴套（1），其特征在于，所述主轴套（1）的一侧固定套接有主轴（2），所述主轴（2）的一侧固定套接有连接套件（3），所述主轴（2）一侧的外表面固定套接有密封套（4），所述主轴（2）外表面的上下两侧均固定安装有密封器（5），所述密封器（5）的上下两侧均卡接有轴承架（6），所述主轴（2）的内腔固定套接有回流管（21），所述回流管（21）的外表面固定安装有回流机构（22），所述回流管（21）的顶部固定套接有吸油海绵（23），所述吸油海绵（23）的一侧活动连接有电动伸缩推板（24），所述电动伸缩推板（24）活动安装于主轴（2）的顶部；

所述密封器（5）的一侧固定安装有高效密封机构（55），所述高效密封机构（55）内腔的顶部固定安装有若干个风气头（51），所述风气头（51）的数量为四个，均固定安装于高效密封机构（55）内腔的一侧，所述高效密封机构（55）的一侧固定安装有安装座（52），所述高效密封机构（55）内腔的底部活动套接有圆筒（53），所述圆筒（53）的顶部固定安装有固定螺栓，所述圆筒（53）的左右两侧均固定安装有过滤网（54）。

2.根据权利要求1所述的离心压缩机轴端密封装置，其特征在于，所述主轴套（1）外表面的左右两侧均固定安装有固定夹紧件（11），所述主轴套（1）的外表面固定套接有环形套把（12），所述环形套把（12）的正面呈方形，且数量为四个，均固定安装于主轴套（1）的外表面，所述固定夹紧件（11）的内腔固定套接有固定螺丝。

3.根据权利要求1所述的离心压缩机轴端密封装置，其特征在于，所述回流机构（22）内腔的底部固定安装有放置底座（221），所述放置底座（221）的顶部固定安装有回流泵（222），所述回流泵（222）的顶部电性连接有控制器，所述回流泵（222）的一侧固定套接有抽油管（223），所述抽油管（223）的外表面活动套接有保护套（224），所述保护套（224）固定安装于回流机构（22）外表面的一侧，所述回流泵（222）的另一侧固定套接有出油管（225），所述出油管（225）的顶部固定套接于轴承腔的内部。

4.根据权利要求3所述的离心压缩机轴端密封装置，其特征在于，所述抽油管（223）的材质为塑料材料，所述抽油管（223）的一侧固定套接于回流管（21）的一侧，所述抽油管（223）通过一侧的回流泵（222）固定套接于回流机构（22）的内腔，所述回流泵（222）通过底部的放置底座（221）固定安装于回流机构（22）的内腔。

5.根据权利要求1所述的离心压缩机轴端密封装置，其特征在于，所述电动伸缩推板（24）的一侧电性连接有控制机构，所述电动伸缩推板（24）活动安装于吸油海绵（23）的一侧，所述电动伸缩推板（24）的外表面固定套接有防油层，所述吸油海绵（23）的材质为海绵材料，且厚度范围约为一厘米到两厘米之间。

6.根据权利要求1所述的离心压缩机轴端密封装置，其特征在于，所述风气头（51）的一侧固定套接于轴承腔的一侧，所述风气头（51）的内腔固定安装有抽风机，所述安装座（52）的外表面开设有环形槽，所述安装座（52）通过一侧的高效密封机构（55）固定安装于密封器（5）的一侧。

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