CN214836234U - 一种四开一体式井口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四开一体式井口装置，包括油管四通和托架，所述油管四通的下方外壁固接有托架，所述油管四通的内部安装有防护装置。该四开一体式井口装置，通过套管悬挂器、第一套管、第二套管和第三套管等结构之间的相互配合，可以通过第一套管、第二套管和第三套管使此装置可以在深井中也能正常工作，从而提高了使用效果，通过密封圈、第一套管头、第一阀体、第一转盘、第二套管头、顶丝、顶丝压帽和顶丝填料等结构之间的相互配合，可以通过顶丝带动顶丝压帽进行移动移动，使顶丝压帽降低对顶丝填料的挤压，从而达到快速泄压的目的。

Description

一种四开一体式井口装置

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种四开一体式井口装置。

背景技术

井口装置是石油、天然气钻井中，安装在井口用于控制气、液(油、水等)流体压力和方向，悬挂套管、油管，并密封油管与套管及各层套管环形空间的装置，一般由套管头、油管头、防喷器组、四通、旁通管件组成，例如专利号为CN 208982001 U的一种四开一体式井口装置，本实用新型提供了一种在换装采油(气)树投产前不需要提起防喷器组、更换井口装置和改变地面设施的四开一体式井口装置，避免了由于井口没有防喷器使得换装井口装置时存在较大安全风险、工作量大的问题，虽然现有技术中可以完成石油开采工作，但是在套管处容易发生故障，而且现技术中在进行更换工作时也无法快速进行排压。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种四开一体式井口装置，以解决上述背景技术中提出的虽然现有技术中可以完成石油开采工作，但是在套管处容易发生故障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四开一体式井口装置，包括油管四通和托架，所述油管四通的下方外壁固接有托架，所述油管四通的内部安装有防护装置；

所述防护装置包括套管悬挂器、密封圈、第一套管、第二套管和第三套管；

所述套管悬挂器的外壁与油管四通的内壁固定相连，所述套管悬挂器的外壁固接有多个密封圈，所述密封圈的外壁与油管四通的内壁紧密贴合，所述套管悬挂器的下方设有第一套管，所述第一套管的外壁与油管四通的内壁固定相连，所述第一套管的内壁固接有第二套管，所述第二套管的内壁固接有第三套管。

优选的，所述第一套管与第二套管的中点在同一竖直线上，这样可以提高固定效果。

优选的，所述油管四通的外壁安装有调节装置；

所述调节装置包括第一套管头、第一阀体、第一转盘、第二套管头、顶丝、顶丝压帽和顶丝填料；

所述第一套管头通过螺栓与油管四通螺纹相连，所述第一套管头的左侧通过螺栓螺纹连接有第一阀体，所述第一阀体的前端面固接有第一转盘，所述第一转盘的下方设有第二套管头，所述第二套管头通过螺栓与油管四通螺纹相连，所述第一阀体的右侧设有多个顶丝，所述顶丝的外壁与油管四通的通孔处内壁间隙配合，所述顶丝的外壁固接有顶丝压帽，所述顶丝压帽的外壁安装有顶丝填料，所述顶丝压帽与顶丝填料的外壁均与油管四通的通孔处内壁紧密贴合。

优选的，所述第一套管头与第二套管头的大小完全相同，这样可以使油管四通上下方工作量相同。

优选的，上下所述顶丝为平行设置，通过顶丝可以进行泄压。

优选的，所述油管四通的右侧安装有控制装置；

所述控制装置包括第二阀体、第二转盘、第三阀体和压力表；

上下所述第二阀体通过螺栓与油管四通螺纹相连，所述第二阀体的前端面和右侧分别固接有第二转盘和第三阀体，所述第三阀体的上方固接有压力表。

优选的，所述第二转盘的外壁加工有纹理，这样可以方便对第二转盘进行转动。

优选的，所述压力表的下方与第三阀体的中间为垂直设置，这样可以使压力表检测的更准确。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该四开一体式井口装置，通过套管悬挂器、第一套管、第二套管和第三套管等结构之间的相互配合，可以通过第一套管、第二套管和第三套管使此装置可以在深井中也能正常工作，从而提高了使用效果；

通过密封圈、第一套管头、第一阀体、第一转盘、第二套管头、顶丝、顶丝压帽和顶丝填料等结构之间的相互配合，可以通过顶丝带动顶丝压帽进行移动移动，使顶丝压帽降低对顶丝填料的挤压，从而达到快速泄压的目的；

通过第二阀体、第二转盘、第三阀体和压力表等结构之间的相互配合，可以通过第二转盘对第二阀体进行控制，同时通过压力表对此装置内部的压力进行检测，从而使此装置方便进行调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一套管、第二套管和第三套管处的结构示意图；

图3为图1中密封圈、套管悬挂器和顶丝处的结构示意图；

图4为图1中压力表、第二转盘和第二阀体处的结构示意图。

图中：1、油管四通，2、托架，3、防护装置，301、套管悬挂器，302、密封圈，303、第一套管，304、第二套管，305、第三套管，4、调节装置，401、第一套管头，402、第一阀体，403、第一转盘，404、第二套管头，405、顶丝，406、顶丝压帽，407、顶丝填料，5、控制装置，501、第二阀体，502、第二转盘，503、第三阀体，504、压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种四开一体式井口装置，包括油管四通1和托架2，油管四通1的下方外壁固接有托架2，油管四通1右侧加工有2个通孔，油管四通1的内部安装有防护装置3，防护装置3包括套管悬挂器301、密封圈302、第一套管303、第二套管304和第三套管305，套管悬挂器301的外壁与油管四通1的内壁固定相连，套管悬挂器301的外壁固接有2个密封圈302，通过密封圈302可以提高密封性，密封圈302的外壁与油管四通1的内壁紧密贴合，套管悬挂器301的下方设有第一套管303，第一套管303的外壁与油管四通1的内壁固定相连，第一套管303的内壁固接有第二套管304，第二套管304的内壁固接有第三套管305，通过第一套管303、第二套管304和第三套管305可以提高此装置的使用效果，第一套管303与第二套管304的中点在同一竖直线上。

油管四通1的外壁安装有调节装置4，调节装置4包括第一套管头401、第一阀体402、第一转盘403、第二套管头404、顶丝405、顶丝压帽406和顶丝填料407，第一套管头401通过螺栓与油管四通1螺纹相连，第一套管头401的左侧通过螺栓螺纹连接有第一阀体402，第一阀体402的前端面固接有第一转盘403，通过第一转盘403可以对第一阀体402进行控制，第一转盘403的下方设有第二套管头404，第二套管头404通过螺栓与油管四通1螺纹相连，第一阀体402的右侧设有2个顶丝405，顶丝405的外壁与油管四通1的通孔处内壁间隙配合，顶丝405可以在油管四通1的通孔处进行移动，顶丝405的外壁固接有顶丝压帽406，顶丝405可以带动顶丝压帽406进行移动，顶丝压帽406的外壁安装有顶丝填料407，顶丝压帽406与顶丝填料407的外壁均与油管四通1的通孔处内壁紧密贴合，通过顶丝填料407可以起到密封作用，第一套管头401与第二套管头404的大小完全相同，上下顶丝405为平行设置。

油管四通1的右侧安装有控制装置5，控制装置5包括第二阀体501、第二转盘502、第三阀体503和压力表504，上下第二阀体501通过螺栓与油管四通1螺纹相连，第二阀体501的前端面和右侧分别固接有第二转盘502和第三阀体503，通过第二转盘502可以对第二阀体501进行控制，第三阀体503的上方固接有压力表504，通过压力表可以与对此装置内部的压力进行检测，第二转盘502的外壁加工有纹理，压力表504的下方与第三阀体503的中间为垂直设置。

当操作人员需要使用四开一体式井口装置时，首先操作人员通过在套管悬挂器301的外壁加工有两个密封圈302，通过密封圈302可以提高套管悬挂器301和油管四通1之间的密封效果，在油管四通1的下方内壁处固接有第一套管303，第一套管303的内部固接有第二套管304，第二套管304的内部固接有第三套管305，从而通过第一套管303、第二套管304和第三套管305可以使此装置在高压深井中也能正常进行工作，从而提高了使用性能，通过第二阀体501和第三阀体503可以对此装置内部的气压进行调节，通过压力表504可以时刻对此装置内部的气压进行观察，当需要对此装置进行更换维修时，可以通过顶丝405带动顶丝压帽406向右侧移动，从而使顶丝压帽406降低对顶丝填料407的挤压，进而可以将此装置内部的气压进行快速排放。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种四开一体式井口装置，包括油管四通（1）和托架（2），所述油管四通（1）的下方外壁固接有托架（2），其特征在于：所述油管四通（1）的内部安装有防护装置（3）；

所述防护装置（3）包括套管悬挂器（301）、密封圈（302）、第一套管（303）、第二套管（304）和第三套管（305）；

所述套管悬挂器（301）的外壁与油管四通（1）的内壁固定相连，所述套管悬挂器（301）的外壁固接有多个密封圈（302），所述密封圈（302）的外壁与油管四通（1）的内壁紧密贴合，所述套管悬挂器（301）的下方设有第一套管（303），所述第一套管（303）的外壁与油管四通（1）的内壁固定相连，所述第一套管（303）的内壁固接有第二套管（304），所述第二套管（304）的内壁固接有第三套管（305）。

2.根据权利要求1所述的一种四开一体式井口装置，其特征在于：所述第一套管（303）与第二套管（304）的中点在同一竖直线上。

3.根据权利要求1所述的一种四开一体式井口装置，其特征在于：所述油管四通（1）的外壁安装有调节装置（4）；

所述调节装置（4）包括第一套管头（401）、第一阀体（402）、第一转盘（403）、第二套管头（404）、顶丝（405）、顶丝压帽（406）和顶丝填料（407）；

所述第一套管头（401）通过螺栓与油管四通（1）螺纹相连，所述第一套管头（401）的左侧通过螺栓螺纹连接有第一阀体（402），所述第一阀体（402）的前端面固接有第一转盘（403），所述第一转盘（403）的下方设有第二套管头（404），所述第二套管头（404）通过螺栓与油管四通（1）螺纹相连，所述第一阀体（402）的右侧设有多个顶丝（405），所述顶丝（405）的外壁与油管四通（1）的通孔处内壁间隙配合，所述顶丝（405）的外壁固接有顶丝压帽（406），所述顶丝压帽（406）的外壁安装有顶丝填料（407），所述顶丝压帽（406）与顶丝填料（407）的外壁均与油管四通（1）的通孔处内壁紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种四开一体式井口装置，其特征在于：所述第一套管头（401）与第二套管头（404）的大小完全相同。

5.根据权利要求3所述的一种四开一体式井口装置，其特征在于：上下所述顶丝（405）为平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种四开一体式井口装置，其特征在于：所述油管四通（1）的右侧安装有控制装置（5）；

所述控制装置（5）包括第二阀体（501）、第二转盘（502）、第三阀体（503）和压力表（504）；

上下所述第二阀体（501）通过螺栓与油管四通（1）螺纹相连，所述第二阀体（501）的前端面和右侧分别固接有第二转盘（502）和第三阀体（503），所述第三阀体（503）的上方固接有压力表（504）。

7.根据权利要求6所述的一种四开一体式井口装置，其特征在于：所述第二转盘（502）的外壁加工有纹理。

8.根据权利要求6所述的一种四开一体式井口装置，其特征在于：所述压力表（504）的下方与第三阀体（503）的中间为垂直设置。

Images