CN214836212U - 一种单向安全旁通装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于单向安全旁通装置技术领域，尤其为一种单向安全旁通装置，包括旁通主体，喷嘴，O型圈，合金套，单向阀盖，阀盖销，堵漏短节，所述旁通主体顶部的内壁设置有喷嘴，所述喷嘴外壁的顶部设置有O型圈，所述O型圈的外壁与旁通主体的内壁活动连接，所述喷嘴的底部与堵漏短节螺纹连接，所述喷嘴中部靠外1/4处有通孔，内径为φ5mm，通过设置：单向安全旁通装置，能够有效的避免高压泥浆对活塞长时间的冲刷刺损，更重要的是防止系统活塞、弹簧或其它组件一旦失效后，导致地层高压流体进入钻具内所引发井涌、井喷及硫化氢中毒等重大事故的发生，延长了单向安全旁通装置的寿命及效果。

Description

一种单向安全旁通装置

技术领域

本实用新型属于单向安全旁通装置技术领域，具体为一种单向安全旁通装置。

背景技术

井漏是钻井作业最为常见的一种事故形式，也是最为严重的井下复杂事故，发生后不仅延长了钻井周期、损失泥浆、污染地下水源、影响地质录井和安全钻井、也制约钻井的提速提效；尤其因井漏所引发的井壁失稳、诱发井涌、井喷、井塌等重大钻井事故的发生，会造成大量的时间、成本以及其它资源的浪费，如果不能尽快的采取行之有效的解决手段就会产生一系列的连锁反应，最终造成井口报废；井喷事故往往伴随着有毒气体(硫化氢等)的释放或燃烧,会对环境和人身安全造成极大的危害，因此，井漏已成为油气资源勘探开发过程中的重大难题。

目前，针对井漏的重大难题，国内外已研制了多种不同类型的堵漏工具，能够及时有效的进行随钻堵漏，效果比较理想，但多数堵漏工具内部结构复杂且没有较大畅通的水眼(畅通的水眼是钻井的生命通道)，国内“随钻安全旁通装置”成功研制虽然有效解决了水眼畅通的难题，同样和其它所有堵漏工具一样都存在安全隐患，其共性缺陷没有安全的单向装置，一旦系统内部组件失效，活塞无法复位，会导致旁通孔无法关闭，从而为地层流体(石油、天然气、硫化氢、水等)提供了通道，极易引发井涌、井喷、硫化氢等重大井喷及中毒事故发生，给国家和人民群众生命财产安全造成不可估量的损失，针对上述情况我们需要一种单向安全旁通装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单向安全旁通装置，具备可以避免“U”型管效应的发生，阻止地层流体(石油、天然气、硫化氢、水等)进入钻具水眼，有效的防止重大井喷及中毒事故发生的优点，解决了单向安全旁通装置井下使用过程中活塞失效不能复位的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单向安全旁通装置，包括旁通主体，喷嘴，O型圈，合金套，单向阀盖和阀盖销，所述旁通主体顶部的内壁设置有喷嘴，所述喷嘴外壁的顶部设置有O型圈，所述O型圈的外壁与旁通主体的内壁活动连接，所述喷嘴的底部与堵漏短节螺纹连接，所述喷嘴中部靠外1/4处有通孔，内径为

优选的，所述喷嘴材质型号为优质钢材加工外径为

内径为

高为50mm。

通过采用上述方案，通过将喷嘴材质设置为优质钢材使喷嘴硬度更高。

优选的，所述单向阀盖材质型号为选用优质钢材加工外径为

厚为4mm，下端面有高为3mm锥面体来封闭密封旁通孔，所述单向阀盖的一侧设置有阀柄，阀柄末端设置有有通孔，内径为

所述阀盖销通过喷嘴中部的通孔与单向阀盖活动连接。

通过采用上述方案，通过喷嘴的通孔和单向阀盖阀柄末端的通孔来连接可以固定单向阀盖。

优选的，所述合金套的材质型号为硬质合金加工成外径为

内径为

高为30mm，上端内径倒角成60°的斜面，所述喷嘴通过通孔与阀盖销插接，所述阀盖销与单向阀盖活动连接，所述单向阀盖与合金套活动连接。

通过采用上述方案，通过将合金套和单向阀盖锥面体的配合下完成旁通孔的密封，将其嵌入喷嘴内有效的保护喷嘴。

优选的，所述阀盖销的材质型号为优质钢材加工长为30mm，外径为

通过采用上述方案，通过将阀盖销采用优质钢材使其硬度更高。

优选的，所述阀盖销通过弹簧与单向阀盖弹性连接。

通过采用上述方案，通过弹簧将阀盖销和单向阀盖连接，为单向阀盖的闭合提供弹性力。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种单向安全旁通装置，具备以下有益效果：

该单向安全旁通装置，通过设置：单向安全旁通装置，能够有效的避免高压泥浆对活塞长时间的冲刷刺损，更重要的是防止系统活塞、弹簧或其它组件一旦失效后，导致地层高压流体进入钻具内所引发井涌、井喷及硫化氢中毒等重大事故的发生，延长了单向安全旁通装置的寿命及效果。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型中俯视的结构示意图；

图中：1、喷嘴；101、旁通主体；2、O型圈；3、合金套；4、单向阀盖；5、阀盖销；6、堵漏短节。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种单向安全旁通装置，包括旁通主体101，喷嘴1，O型圈2，合金套3，单向阀盖4，阀盖销5和堵漏短节6，所述旁通主体101顶部的内壁设置有喷嘴1，所述喷嘴1外壁的顶部设置有O型圈2，所述O型圈2的外壁与旁通主体101的内壁活动连接，所述喷嘴1的底部与堵漏短节7螺纹连接，所述喷嘴1中部靠外1/4处有通孔，内径为

所述喷嘴1材质型号为优质钢材加工外径为

内径为

高为50mm，所述单向阀盖4材质型号为选用优质钢材加工外径为

厚为4mm，下端面有高为3mm锥面体来封闭密封旁通孔，所述单向阀盖4的一侧设置有阀柄，阀柄末端设置有通孔，内径为

所述阀盖销5通过喷嘴1中部的通孔与单向阀盖4活动连接，所述合金套3的材质型号为硬质合金加工成外径为

内径为

高为30mm，上端内径倒角成60°的斜面，所述喷嘴1通过通孔与阀盖销5插接，所述阀盖销5与单向阀盖4活动连接，所述单向阀盖4与合金套3活动连接，所述阀盖销5的材质型号为优质钢材加工长为30mm，外径为

所述阀盖销5通过弹簧与单向阀盖4弹性连接。

参阅图1-2，正常钻进时，单向阀盖4在弹簧力的作用下关闭并密封旁通孔，有效地阻止环空泥浆对活塞冲刷刺损。井漏发生后，下投堵球封堵活塞主水眼，在泵压的作用下推动活塞下行，当活塞上端面到达旁通孔后高压泥浆进入旁通孔，再次推动单向阀盖4将旁通孔打开，此时高压泥浆及堵漏材料从旁通孔进入环空实现旁通堵漏，堵漏完成停泵后，活塞上行复位并从系统内封堵关闭旁通孔，此刻单向阀盖4在弹簧力及环空压力的作用下再次从系统外封堵关闭旁通孔，实现双保险安全作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种单向安全旁通装置，包括旁通主体(101)，喷嘴(1)，O型圈(2)，合金套(3)，单向阀盖(4)，阀盖销(5)和堵漏短节(6)，其特征在于：所述旁通主体(101)顶部的内壁设置有喷嘴(1)，所述喷嘴(1)外壁的顶部设置有O型圈(2)，所述O型圈(2)的外壁与旁通主体(101)的内壁活动连接，所述喷嘴(1)的底部与堵漏短节(6)螺纹连接，所述喷嘴(1)中部靠外1/4处有通孔，内径为φ5mm。

2.根据权利要求1所述的一种单向安全旁通装置，其特征在于：所述喷嘴(1)材质型号为优质钢材加工外径为φ43mm，内径为φ22mm，高为50mm。

3.根据权利要求1所述的一种单向安全旁通装置，其特征在于：所述单向阀盖(4)材质型号为选用优质钢材加工外径为φ30mm，厚为4mm，下端面有高为3mm锥面体来封闭密封旁通孔，所述单向阀盖(4)的一侧设置有阀柄，阀柄末端设置有通孔，内径为φ5mm，所述阀盖销(5)通过喷嘴(1)中部的通孔与单向阀盖(4)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种单向安全旁通装置，其特征在于：所述合金套(3)的材质型号为硬质合金加工成外径为φ22mm，内径为φ18mm，高为30mm，上端内径倒角成60°的斜面，所述喷嘴(1)通过通孔与阀盖销(5)插接，所述阀盖销(5)与单向阀盖(4)活动连接，所述单向阀盖(4)与合金套(3)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种单向安全旁通装置，其特征在于：所述阀盖销(5)的材质型号为优质钢材加工长为30mm，外径为φ5mm。

6.根据权利要求1所述的一种单向安全旁通装置，其特征在于：所述阀盖销(5)通过弹簧与单向阀盖(4)弹性连接。

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