CN214836118U - 一种旋挖钻机的扩孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋挖钻机的扩孔装置，包括连接柱，所述连接柱的顶部开设有安装孔，且安装孔的内部设置有限位卡槽，所述连接柱的外表面固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的数量存在多个，所述第一连接杆的外表面设置有第一限位杆，所述第一限位杆远离第一连接杆的一端固定连接有弧形刮板，且弧形刮板的侧边设置有刃口，本实用新型克服了现有技术的不足，通过调整连接孔与限位孔的位置来调整第一连接杆与第一限位杆的位置，达到调整弧形刮板与连接柱之间的距离的效果，进而使得装置能够对不同直径大小的孔洞进行扩孔。

Description

一种旋挖钻机的扩孔装置

技术领域

本实用新型涉及旋挖钻机扩孔领域，更具体地说，涉及一种旋挖钻机的扩孔装置。

背景技术

旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。

现有的孔洞在需要通过旋挖钻机钻孔后通过不断的更换钻头来扩大孔洞的直径大小，更换多个钻头需要大量的时间，导致施工效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋挖钻机的扩孔装置，克服了现有技术的不足，旨在解决常规的旋挖钻机扩孔时需要更换多个钻头导致大量的时间被浪费，使得施工效率较低的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种旋挖钻机的扩孔装置，包括连接柱，所述连接柱的顶部开设有安装孔，且安装孔的内部设置有限位卡槽，所述连接柱的外表面固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的数量存在多个，所述第一连接杆的外表面设置有第一限位杆，所述第一限位杆远离第一连接杆的一端固定连接有弧形刮板，且弧形刮板的侧边设置有刃口，所述第一连接杆的结构是截面形状为矩形的金属件，所述第一限位杆的结构为方形管状结构，所述第一限位杆的内表面与第一连接杆的外表面相贴合，所述第一连接杆的外表面开设有连接孔，所述连接孔的数量存在多个，所述第一限位杆的外表面开设有限位孔，且限位孔的位置与连接孔的位置相对应，所述限位孔的内部设置有固定螺丝，且固定螺丝的外表面与连接孔的内表面相贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接柱的外表面固定连接有第二连接杆，且第二连接杆位于第一连接杆的下方，所述第二连接杆的数量存在多个。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弧形刮板的内表面固定连接有第二限位杆，且第二限位杆的位置与第二连接杆的位置相对应。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过连接柱、第一连接杆、连接孔、第一限位杆、限位孔、固定螺丝、弧形刮板，使得装置在使用时能够通过调整连接孔与限位孔的位置来调整第一连接杆与第一限位杆的位置，达到调整弧形刮板与连接柱之间的距离的效果，进而使得装置能够对不同直径大小的孔洞进行扩孔；

（2）通过第二连接杆、第二限位杆，使得装置在进行使用时能够辅助弧形刮板的位置进行调整，同时第二连接杆伸入到第二限位杆内部与第二限位杆的内部紧密贴合，使得装置在进行使用时既可以调整弧形刮板的位置又避免了第二连接杆与第二限位杆脱离的问题。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角整体结构示意图；

图2是本实用新型的第二视角整体结构示意图；

图3是本实用新型的整体结构俯视图。

图中标号说明：

1、连接柱；2、安装孔；3、第一连接杆；4、连接孔；5、第一限位杆；6、限位孔；7、固定螺丝；8、弧形刮板；9、第二连接杆；10、第二限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种旋挖钻机的扩孔装置，包括连接柱1，连接柱1的顶部开设有安装孔2，且安装孔2的内部设置有限位卡槽，使用前将转动机构伸入到安装孔2的内部，使得转动机构能够控制装置进行旋转，进而使得装置能够对孔洞进行扩孔作业，连接柱1的外表面固定连接有第一连接杆3，且第一连接杆3的数量存在多个，第一连接杆3的外表面设置有第一限位杆5，将第一连接杆3伸入到第一限位杆5的内部，通过第一连接杆3与第一限位杆5使得装置在进行使用时能够通过调整第一连接杆3与第一限位杆5的位置，达到调整弧形刮板8与连接柱1之间的距离的效果，进而使得装置能够对不同直径大小的孔洞进行扩孔，第一限位杆5远离第一连接杆3的一端固定连接有弧形刮板8，且弧形刮板8的侧边设置有刃口，通过弧形刮板8使得装置在进行使用时能够对孔洞的侧壁上的泥土进行刮落，进而达到对孔洞扩孔的效果。

具体的，请参阅图1-3，第一连接杆3的结构是截面形状为矩形的金属件，第一限位杆5的结构为方形管状结构，第一限位杆5的内表面与第一连接杆3的外表面相贴合；使得第一连接杆3与第一限位杆5配合更加紧密，进而增加装置的强度，便于装置对孔洞进行扩孔作业。

具体的，请参阅图1-3，第一连接杆3的外表面开设有连接孔4，连接孔4的数量存在多个，第一限位杆5的外表面开设有限位孔6，且限位孔6的位置与连接孔4的位置相对应；通过连接孔4与限位孔6与固定件进行配合，进而便于弧形刮板8与连接柱1一起进行转动，从而便于装置对孔洞进行扩孔作业。

具体的，请参阅图1-3，限位孔6的内部设置有固定螺丝7，且固定螺丝7的外表面与连接孔4的内表面相贴合；通过固定螺丝7使得第一连接杆3与第一限位杆5进行连接，进而便于装置进行工作。

具体的，请参阅图1-3，连接柱1的外表面固定连接有第二连接杆9，且第二连接杆9位于第一连接杆3的下方，第二连接杆9的数量存在多个，弧形刮板8的内表面固定连接有第二限位杆10，且第二限位杆10的位置与第二连接杆9的位置相对应；将第二连接杆9伸入到第二限位杆10的内部，使得装置在进行使用时能够辅助弧形刮板8的位置进行调整，同时第二连接杆9伸入到第二限位杆10内部与第二限位杆10的内部紧密贴合，使得装置在进行使用时既可以调整弧形刮板8的位置又避免了第二连接杆9与第二限位杆10脱离的问题。

工作原理：使用时，通过连接柱1、第一连接杆3、连接孔4、第一限位杆5、限位孔6、固定螺丝7、弧形刮板8，使得装置在使用时能够通过调整连接孔4与限位孔6的位置来调整第一连接杆3与第一限位杆5的位置，达到调整弧形刮板8与连接柱1之间的距离的效果，进而使得装置能够对不同直径大小的孔洞进行扩孔，通过第二连接杆9、第二限位杆10，使得装置在进行使用时能够辅助弧形刮板8的位置进行调整，同时第二连接杆9伸入到第二限位杆10内部与第二限位杆10的内部紧密贴合，使得装置在进行使用时既可以调整弧形刮板8的位置又避免了第二连接杆9与第二限位杆10脱离的问题。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种旋挖钻机的扩孔装置，包括连接柱（1），其特征在于：所述连接柱（1）的顶部开设有安装孔（2），且安装孔（2）的内部设置有限位卡槽，所述连接柱（1）的外表面固定连接有第一连接杆（3），且第一连接杆（3）的数量存在多个，所述第一连接杆（3）的外表面设置有第一限位杆（5），所述第一限位杆（5）远离第一连接杆（3）的一端固定连接有弧形刮板（8），且弧形刮板（8）的侧边设置有刃口，所述第一连接杆（3）的结构是截面形状为矩形的金属件，所述第一限位杆（5）的结构为方形管状结构，所述第一限位杆（5）的内表面与第一连接杆（3）的外表面相贴合，所述第一连接杆（3）的外表面开设有连接孔（4），所述连接孔（4）的数量存在多个，所述第一限位杆（5）的外表面开设有限位孔（6），且限位孔（6）的位置与连接孔（4）的位置相对应，所述限位孔（6）的内部设置有固定螺丝（7），且固定螺丝（7）的外表面与连接孔（4）的内表面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机的扩孔装置，其特征在于：所述连接柱（1）的外表面固定连接有第二连接杆（9），且第二连接杆（9）位于第一连接杆（3）的下方，所述第二连接杆（9）的数量存在多个。

3.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机的扩孔装置，其特征在于：所述弧形刮板（8）的内表面固定连接有第二限位杆（10），且第二限位杆（10）的位置与第二连接杆（9）的位置相对应。

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