CN214834003U - 一种混凝土预制墙板 - Google Patents

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陈慧勇
尹兵信
田俊泽
林瑞宏
吴广廉
刘润锋
肖斯娜
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土预制墙板,涉及预制墙板的技术领域,改善两层墙体之间大面积的保温材料放置空腔降低了墙板的承受能力,墙板容易在搬运运输过程中导致两层墙体向中间塌陷,且不方便两处墙板之间契合对接固定的问题,包括装置本体,所述装置本体底部设置有左右方向的固定限位板,固定限位板顶部端面前后均开设有左右排列上下贯穿的阶梯孔,固定限位板顶部端面中间设置有左右有序排列的等边三角形凸出柱。混凝土墙板内部的等边三角形放置腔方便保温材料柱插入膨胀安装,方便固定限位板和对接契合板插入限位固定,解决了大面积连通放置腔容易降低墙板承受能力,导致搬运运输过程中两侧墙体向中间塌陷的问题。

Description

一种混凝土预制墙板
技术领域
本实用新型涉及预制墙板的技术领域,尤其是涉及一种混凝土预制墙板。
背景技术
在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件,简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑,可以提高工厂化、机械化施工程度,减少现场湿作业,节约现场用工,克服季节影响,缩短建筑施工周期。
目前的混凝土预制墙板结构,如申请号CN201921667801.8的专利所述,包括两层墙体,及墙体之间形成的安装槽,所述的墙体外侧设有一系列安装孔,所述的安装槽两侧分别设有卡槽,安装槽中设有保温材料,并用盖板固定住保温材料;所述的墙体包括两层混凝土及混凝土之间夹持的加强筋;所述的墙体之间通过混凝土相连。
针对上述中的相关技术,发明人认为不方便两处墙板之间契合对接固定。
实用新型内容
为了改善两层墙体之间大面积的保温材料放置空腔降低了墙板的承受能力,墙板容易在搬运运输过程中导致两层墙体向中间塌陷,且不方便两处墙板之间契合对接固定的问题,本实用新型提供一种混凝土预制墙板。
本实用新型提供一种混凝土预制墙板,采用如下的技术方案:
一种混凝土预制墙板,包括装置本体,所述装置本体底部设置有左右方向的固定限位板,固定限位板顶部端面前后均开设有左右排列上下贯穿的阶梯孔,固定限位板顶部端面中间设置有左右有序排列的等边三角形凸出柱,固定限位板左右两侧端面均设置有对接契合结构,固定限位板对接契合结构中间倾斜面开设有上下贯穿的梯形限位槽。
通过采用上述技术方案,方便螺栓插入阶梯孔将固定限位板固定在地面,方便混凝土墙板放置在顶部使固定限位板等边三角形凸出柱插入,由此实现混凝土墙板底部的限位固定,方便两个固定限位板对接契合结构相互契合并插入对接固定柱进行对接固定。
可选的,所述固定限位板顶部限位安装有左右方向的混凝土墙板,混凝土墙板内部设置有左右有序排列上下贯穿的等边三角形放置腔,混凝土墙板左右两侧端面均设置有上下方向的对接契合结构,混凝土墙板对接契合结构中间倾斜面开设有上下方向的梯形限位槽。
通过采用上述技术方案,方便保温材料柱插入膨胀安装,通过等边三角形放置腔加强承受能力,方便两处混凝土墙板对接契合结构之间对接并插入对接固定柱进行固定。
可选的,所述混凝土墙板等边三角形放置腔内部插入安装有上下方向的保温材料柱,保温材料柱整体为等边三角形柱状结构,保温材料柱三处上下方向棱之间面均设置有相互交错的防滑纹。
通过采用上述技术方案,方便插入膨胀安装在混凝土墙板等边三角形放置腔内部,通过膨胀力使保温材料柱实现固定,方便与混凝土墙板等边三角形放置腔内部贴紧增大摩擦力。
可选的,所述混凝土墙板顶部端面插入安装有左右方向的对接契合板,对接契合板顶部和底部端面均设置有左右有序排列的等边三角形插入柱,对接契合板左右两侧端面均设置有对接契合结构,对接契合板对接契合结构中间倾斜面开设有上下贯穿的梯形限位槽。
通过采用上述技术方案,方便对上下两处混凝土墙板进行对接,方便与混凝土墙板相互契合并插入对接固定柱进行固定,同时通过对接契合板对混凝土墙板内部保温材料柱进行封闭防护。
可选的,所述混凝土墙板之间插入安装有上下方向的对接固定柱,对接固定柱前后端面均开设有上下贯穿的V形契合槽。
通过采用上述技术方案,方便插入对接契合结构中间倾斜面的梯形限位槽内部,方便通过对接固定柱对固定限位板、混凝土墙板和对接契合板进行固定。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:
1.混凝土墙板内部的等边三角形放置腔方便保温材料柱插入膨胀安装,方便固定限位板和对接契合板插入限位固定,解决了大面积连通放置腔容易降低墙板承受能力,导致搬运运输过程中两侧墙体向中间塌陷的问题;
2.对接契合板方便插入安装在混凝土墙板顶部,由此实现两处混凝土墙板的上下对接固定,同时对混凝土墙板内部保温材料柱进行封闭,解决了不方便两处墙板之间契合对接固定的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例一的拆解结构示意图;
图3是本实用新型实施例二的墙板安装示意图。
附图标记说明:1、装置本体;2、固定限位板;3、混凝土墙板;4、保温材料柱;5、对接契合板;6、对接固定柱。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:
本实用新型实施例一公开一种混凝土预制墙板。参照图1和图2,包括装置本体1,装置本体1底部设置有左右方向的固定限位板2,固定限位板2顶部端面前后均开设有左右排列上下贯穿的阶梯孔,固定限位板2顶部端面中间设置有左右有序排列的等边三角形凸出柱,固定限位板2左右两侧端面均设置有对接契合结构,固定限位板2对接契合结构中间倾斜面开设有上下贯穿的梯形限位槽。
参照图1和图2,固定限位板2顶部限位安装有左右方向的混凝土墙板3,混凝土墙板3内部设置有左右有序排列上下贯穿的等边三角形放置腔,混凝土墙板3左右两侧端面均设置有上下方向的对接契合结构,混凝土墙板3对接契合结构中间倾斜面开设有上下方向的梯形限位槽。
参照图1和图2,混凝土墙板3等边三角形放置腔内部插入安装有上下方向的保温材料柱4,保温材料柱4整体为等边三角形柱状结构,保温材料柱4三处上下方向棱之间面均设置有相互交错的防滑纹。
参照图1和图2,混凝土墙板3顶部端面插入安装有左右方向的对接契合板5,对接契合板5顶部和底部端面均设置有左右有序排列的等边三角形插入柱,对接契合板5左右两侧端面均设置有对接契合结构,对接契合板5对接契合结构中间倾斜面开设有上下贯穿的梯形限位槽。
本实用新型实施例一的一种混凝土预制墙板的实施原理为:
当装置本体1安装时,将固定限位板2取出通过螺栓固定在地面,将带有保温材料柱4的混凝土墙板3放置在固定限位板2顶部,注意固定限位板2后期会被混凝土埋入地下,将对接契合板5插入安装在混凝土墙板3顶部,由此实现上下两处混凝土墙板3的对接安装。
实施例二:
参照图3,实施例二和实施例一的区别在于,实施例二包括对接固定柱6,所述对接固定柱6插入安装在混凝土墙板3之间,对接固定柱6前后端面均开设有上下贯穿的V形契合槽,将两处混凝土墙板3左右之间插入对接固定柱6,由此实现左右两处混凝土墙板3的对接安装。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土预制墙板,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)底部设置有左右方向的固定限位板(2),固定限位板(2)顶部端面前后均开设有左右排列上下贯穿的阶梯孔,固定限位板(2)顶部端面中间设置有左右有序排列的等边三角形凸出柱,固定限位板(2)左右两侧端面均设置有对接契合结构,固定限位板(2)对接契合结构中间倾斜面开设有上下贯穿的梯形限位槽。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制墙板,其特征在于:所述固定限位板(2)顶部限位安装有左右方向的混凝土墙板(3),混凝土墙板(3)内部设置有左右有序排列上下贯穿的等边三角形放置腔,混凝土墙板(3)左右两侧端面均设置有上下方向的对接契合结构,混凝土墙板(3)对接契合结构中间倾斜面开设有上下方向的梯形限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制墙板,其特征在于:所述混凝土墙板(3)等边三角形放置腔内部插入安装有上下方向的保温材料柱(4),保温材料柱(4)整体为等边三角形柱状结构,保温材料柱(4)三处上下方向棱之间面均设置有相互交错的防滑纹。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制墙板,其特征在于:所述混凝土墙板(3)顶部端面插入安装有左右方向的对接契合板(5),对接契合板(5)顶部和底部端面均设置有左右有序排列的等边三角形插入柱,对接契合板(5)左右两侧端面均设置有对接契合结构,对接契合板(5)对接契合结构中间倾斜面开设有上下贯穿的梯形限位槽。
5.根据权利要求3所述的一种混凝土预制墙板,其特征在于:所述混凝土墙板(3)之间插入安装有上下方向的对接固定柱(6),对接固定柱(6)前后端面均开设有上下贯穿的V形契合槽。
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