CN214833523U - 一种可拆卸装配式剪力墙斜撑预埋件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸装配式剪力墙斜撑预埋件，其特征在于，包括斜撑预埋件拉环、斜撑预埋件端板、螺杆、预埋套管、预埋套管连接件、固定垫片和紧固螺栓，通过斜撑预埋件端板紧贴于楼板上表面，紧固螺母用垫片使螺杆穿入楼板，将其固定于楼板下部，斜撑端部与斜撑预埋件拉环固定进行预制墙板固定，可以使吊装作业快速进行，最终来达成一种节省时间节省材料的目的。本实用新型可应用在装配整体式剪力墙结构预制墙板调转的施工程序中，施工简便，降低施工成本，安全可靠，避免施工繁琐，可长期循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可拆卸装配式剪力墙斜撑预埋件，用于装配整体式剪力墙结构，属于建筑行业中预制构件安装技术领域。
背景技术
近年来，装配式建筑在我国发展迅速，是我国建筑行业整体转型的重要方向之一，具有十分重要的发展意义，同时为进一步提高PC装配式建筑行业的工业化水平，促使行业的转型升级，装配式安装技术也在不断创新整合。
其中，预制构件安装安全性和施工便利性是预制构件应用中的关键问题，预制构件中的预埋吊件是直接影响吊装安全和吊装效率的重要配套产品。据不完全统计，装配式施工过程中70％与吊装有关，而吊装事故中很多都与预埋件有关。
装配式结构预制墙板吊装至楼板开始进行墙板加固措施，这一施工程序一般从标准层开始直至安装到结构顶层，每块预制墙板上需四根斜撑，斜撑两端分别需要与预制墙板内斜撑预埋件连接和楼板内斜撑预埋件连接保持预制墙板的稳固。
传统楼板内斜撑预埋件需在同层钢筋网绑扎完成后、混凝土浇筑前在楼板内预埋钢筋马凳，使其钢筋马凳与混凝土浇筑成为一体，另一种方式是预埋单根普通螺杆，后期待混凝土强度达到一定程度，墙板开始吊装，吊装至楼板上斜撑与斜撑预埋件连接，或是仅靠单个螺母与浇筑在楼板内螺杆连接，与斜撑共同作用，达到墙板支撑的作用。待墙板灌浆工序完成灌浆料强度达到条件后可拆除斜撑，但楼板内斜撑预埋件要割除，以免影响下一工序及后期建筑面层施工。马凳浇筑过程中振捣器械振捣用力过猛会使钢筋马凳及螺杆松动，致使预埋深度过浅或位置偏移，结构受力与施工均会产生影响，致使下一交叉作业工序无法进行，极大影响施工进度，且后期割除导致材料浪费，将耗费大量人工及施工材料，与绿色施工节材旨意相违背。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：如何使吊装过程中增加安全保障、减少预埋件材料的浪费，节约施工成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种可拆卸装配式剪力墙斜撑预埋件，其特征在于，包括斜撑预埋件拉环，斜撑预埋件拉环底部设有斜撑预埋件端板，斜撑预埋件端板底部设有螺杆，所述的斜撑预埋件拉环、斜撑预埋件端板和螺杆一体成型浇筑而成，螺杆的外侧设有预埋套管，预埋套管通过预埋套管连接件相互连接，预埋套管通过固定垫片被紧固螺栓固定。
优选地，所述斜撑预埋件拉环、所述斜撑预埋件端板、所述螺杆等均为金属材质。
优选地，所述预埋套管应比所述螺杆直径略大，方便后期预埋件整体的预埋和加固。
优选地，所述预埋套管由所述预埋套管连接件使其固定成为一体。
本实用新型的可拆卸斜撑预埋件便于安装，由斜撑预埋件拉环、斜撑预埋件端板、螺杆、预埋套管、预埋套管连接件、固定垫片和紧固螺栓组成。通过斜撑预埋件端板使斜撑预埋件拉环和螺杆连成一体来相互配合工作，可以使吊装作业快速进行，最终来达成一种节省时间节省材料的目的。本实用新型可应用在装配整体式剪力墙结构预制墙板调转的施工程序中，施工简便，降低施工成本，安全可靠，避免施工繁琐，可长期循环使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的施工正视图；
图2为本实用新型提供的图1的A-A剖面图；
图3为本实用新型提供的图1的B-B剖面图；
图4为本实用新型提供的现场安装施工侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
如图1至图4所示，本实用新型一种可拆卸装配式剪力墙斜撑预埋件包括斜撑预埋件拉环1，斜撑预埋件拉环1为金属材质，下部为斜撑预埋件端板2，斜撑预埋件端板2下部为螺杆7。螺杆7周身为套丝，外侧为预埋套管3，预埋套管3直径比螺杆7直径略大，预埋套管3为PVC材质，预埋套管3中间由预埋套管连接件4牵引连接，使其形成整体，防止因混凝土浇筑产生偏位过大现象。固定垫片5外径应比预埋套管3预留洞口要大，最后通过紧固螺栓6使其固定。
将螺杆7沿预埋套管3孔洞穿入混凝土板，穿入后与下部固定垫片5用紧固螺栓6旋入连接固定，紧固措施应为双紧固螺栓6。在斜撑预埋件端板2紧贴于混凝土楼板表层，斜撑预埋件端板2上部为与斜撑连接的斜撑预埋件拉环1，斜撑预埋件拉环1、斜撑预埋件端板2及螺杆7为一体，其均为高强度金属材质。
本实用新型的可拆卸装配式剪力墙斜撑预埋件的使用过程如下：
步骤1：在本层楼板钢筋绑扎完成之后，通过前一层预制剪力墙倒插筋位置对下层斜撑预埋件预埋位置进行定位，在浇筑混凝土之前将预埋套管3与钢筋网连接，需贯穿楼板放置，预埋套管3上下两端口部暂时封堵，防止混凝土浇筑堵塞口部。
步骤2：待楼板混凝土达到一定强度时方可进行预制剪力墙吊装作业，吊装前将预埋套管连接件4紧固完成，将螺杆7穿入提前预埋在楼板内的预埋套管3，穿过后斜撑预埋件端板2与楼板上表面紧密贴合，楼板下部将固定垫片5穿过螺杆7，用两个紧固螺栓6将固定垫片5紧固与楼板下侧。
步骤3：预制剪力墙吊装完成用斜撑进行支撑，将斜撑一端端部与斜撑预埋件拉环1固定，将斜撑端部套环旋到最端部，防止斜撑与斜撑预埋件拉环1脱扣，产生安全隐患。
步骤4：本层预制剪力墙全部吊装完成后，调整墙板垂直度后可进行灌浆工序，待灌浆料强度稳定后，可进行斜撑拆除，斜撑拆除后，将紧固螺栓6拧下，固定垫片5取下，提住斜撑预埋件拉环1向上方可取出新型可拆卸预埋件，供上一层预制墙板吊装固定使用。
其中，本实用新型提供的可拆卸装配式剪力墙斜撑预埋件预埋套管3需用预埋套管连接件4连接，预埋套管3与螺杆7间距为定型尺寸，防止混凝土浇筑套管偏移，后期安装无法施工，且预埋套管3内径略大于螺杆7直径，防止因螺杆直径过大影响预埋件安装，固定垫片5外径比预埋套管3外径略大，方便对预埋件进行紧固。因预制构件吊装作业及加固安装过程中对结构受力荷载要求较为严格，斜撑预埋件拉环1、斜撑预埋件端板2及螺杆7均为高强度金属材质，且可多次循环使用。
Claims (5)
1.一种可拆卸装配式剪力墙斜撑预埋件，其特征在于，包括斜撑预埋件拉环(1)，斜撑预埋件拉环(1)底部设有斜撑预埋件端板(2)，斜撑预埋件端板(2)底部设有螺杆(7)，所述的斜撑预埋件拉环(1)、斜撑预埋件端板(2)和螺杆(7)一体成型浇筑而成，螺杆(7)的外侧设有预埋套管(3)，预埋套管(3)通过预埋套管连接件(4)相互连接，预埋套管(3)通过固定垫片(5)被紧固螺栓固定。
2.如权利要求1所述的一种可拆卸装配式剪力墙斜撑预埋件，其特征在于，所述的预埋套管(3)为PVC材质，两根预埋套管(3)之间由预埋套管连接件(4)牵引连接，形成整体，防止混凝土浇筑振捣使其偏位后期施工不便。
3.如权利要求1所述的一种可拆卸装配式剪力墙斜撑预埋件，其特征在于，所述的螺杆(7)周身为套丝，两螺杆之间间距与预埋套管连接件(4)为定型尺寸。
4.如权利要求1所述的一种可拆卸装配式剪力墙斜撑预埋件，其特征在于，所述的固定垫片(5)直径要比预埋套管(3)外径大，可以更好的对斜撑预埋件进行加固。
5.如权利要求1所述的一种可拆卸装配式剪力墙斜撑预埋件，其特征在于，所述的斜撑预埋件端板(2)紧贴于楼板上表面，紧固螺栓(6)将固定垫片(5)紧固与楼板下部，几者配合施工，加固完成后可进行预制墙板吊装作业。
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2020
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