CN214832949U - 一种水泥搅拌桩智能监测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥搅拌桩智能监测系统,包括操作平台、集成于水泥搅拌桩的定位天线,所述定位天线采集所述水泥搅拌桩的位置信息并以坐标的形式发送至所述操作平台;集成于送浆管道的压力传感器,所述压力传感器监测所述送浆管道内的喷浆压力数据、并传输至所述操作平台;该系统还包括用以监测泥浆水灰比数据的水灰比监测组件。本实用新型的系统根据水泥搅拌桩工作时需要监测的几个主要数据集成了水灰比监测组件、定位天线、转速传感器、压力传感器,将实时监测到的各项数据传输至操作平台,并以5G信号的方式传输至云端,供所有工作人员实时监控工作状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及软基处理技术领域,尤其涉及一种水泥搅拌桩智能监测系统。
背景技术
水泥搅拌桩是常见的软基处理方式之一,为便于控制施工质量,记录喷浆长度、喷浆量等信息,常配备自动浆粉喷灌记录仪用以记录“工作时间”、“喷浆量”等关键数据。但是其他的如垂直度、转速、水灰比、喷浆压力等相关施工控制信息,仍然需要人工量测,因此,现有技术中的监测系统功能并不全面,且集成度不高。而且多机械同时作业时,需要的作业人员也多,浪费人力物力。
基于上述技术问题,本领域的技术人员亟需研发一种能够监测水泥搅拌桩各项数据的智能监测系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够做到实时将水泥搅拌桩在施工时的关键数据传输至平台供需要者参考的水泥搅拌桩智能监测系统;该系统通过一系列测量装置实时提取出所需要的施工关键数据,反映到操作平台上,再通过信号发射器将数据传输至平台。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型的一种水泥搅拌桩智能监测系统,该系统包括:
操作平台;
集成于水泥搅拌桩的定位天线,所述定位天线采集所述水泥搅拌桩的位置信息并以坐标的形式发送至所述操作平台;
集成于送浆管道的压力传感器,所述压力传感器监测所述送浆管道内的喷浆压力数据、并传输至所述操作平台;
该系统还包括:
用以监测泥浆水灰比数据的水灰比监测组件。
进一步的,该系统具有:
集成于钻杆发动机的转速传感器,所述转速传感器监测所述钻杆发动机的转速以获得钻杆的钻进深度数据、并将所述钻杆发动机的转速数据和钻进深度数据传输至所述操作平台。
进一步的,所述水灰比监测组件包括:
集成在供水管道上的水流量计;以及
承载水泥的电子秤;
所述水流量计监测供水管道的流量以或者水的质量;
所述电子秤测量水泥的质量;
该水灰比监测组件还包括与所述水流量计和所述电子秤均连接的水灰比计算器;
所述水灰比计算器根据接收的水的质量和水泥的质量获得泥浆的水灰比数据、并将所述水灰比数据传输至所述操作平台。
进一步的,所述电子秤集成于水泥罐的输出端;
所述水泥罐的输出端安装有混合箱,所述电子秤安装于所述混合箱的下方,且所述供水管道与所述混合箱连通。
进一步的,该系统配设有5G信号发射器;
所述操作平台通过所述5G信号发射器向云端发送实时监控数据。
进一步的,所述操作平台接收的监测数据通过所述5G信号发射器以5G移动数据的形式传输至web后台。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种水泥搅拌桩智能监测系统,具有以下有益效果:
本实用新型的系统根据水泥搅拌桩工作时需要监测的几个主要数据集成了水灰比监测组件、定位天线、转速传感器、压力传感器,将实时监测到的各项数据传输至操作平台,并以5G信号的方式传输至云端,供所有工作人员实时监控工作状态。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种水泥搅拌桩智能监测系统的原理图;
图2为本实用新型实施例提供的一种水泥搅拌桩智能监测系统的布置图。
附图标记说明:
1、操作平台;2、5G信号发射器;3、水灰比计算器;4、水流量计;5、电子秤;6、压力传感器;7、转速传感器;8、定位天线;9、水泥罐;
401、供水管道;
501、混合箱;
601、送浆管道;
801、水泥搅拌桩。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1~图2所示;
本实用新型的一种水泥搅拌桩智能监测系统,该系统包括:
操作平台1;
集成于水泥搅拌桩801的定位天线8,定位天线8采集水泥搅拌桩801的位置信息并以坐标的形式发送至操作平台1;
集成于送浆管道601的压力传感器6,压力传感器6监测送浆管道601内的喷浆压力数据、并传输至所述操作平台1;
该系统还包括:
用以监测泥浆水灰比数据的水灰比监测组件。
另外,该系统具有:
集成于钻杆发动机的转速传感器7,转速传感器7监测钻杆发动机的转速以获得钻杆的钻进深度数据、并将钻杆发动机的转速数据和钻进深度数据传输至操作平台1。
为了实时定位水泥搅拌桩801的具体坐标位置,在水泥搅拌桩801集成有定位天线8,通过定位天线8获得水泥搅拌桩801的坐标位置,并将位置数据传输至操作平台1;另外,为了监控喷浆量,在送浆管道601上安装了压力传感器6,利用压力传感器6实时监测喷浆压力,以此获得喷浆量。利用上述水灰比监测组件来获得泥浆水灰比数据,并传输给操作平台1。利用上述的转速传感器7实时监测钻杆发动机的转速,以或者钻进深度、转速和钻进的速率数据,并传输至操作平台1。
更为具体的,本实施例中水灰比监测组件包括:
集成在供水管道401上的水流量计4;以及
承载水泥的电子秤5;
水流量计4监测供水管道401的流量以或者水的质量;
电子秤5测量水泥的质量;
该水灰比监测组件还包括与水流量计4和电子秤5均连接的水灰比计算器3;
水灰比计算器3根据接收的水的质量和水泥的质量获得泥浆的水灰比数据、并将水灰比数据传输至操作平台1。
其中,优选的是:
电子秤5集成于水泥罐9的输出端;
水泥罐9的输出端安装有混合箱501,电子秤5安装于混合箱501的下方,且供水管道401与混合箱501连通。
另外,为了方便所有相关人员能够实时获取监测到的数据,该系统配设有5G信号发射器2;
操作平台1通过5G信号发射器2向云端发送实时监控数据。
操作平台1接收的监测数据通过5G信号发射器2以5G移动数据的形式传输至web后台。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种水泥搅拌桩智能监测系统,具有以下有益效果:
本实用新型的系统根据水泥搅拌桩801工作时需要监测的几个主要数据集成了水灰比监测组件、定位天线8、转速传感器7、压力传感器6,将实时监测到的各项数据传输至操作平台1,并以5G信号的方式传输至云端,供所有工作人员实时监控工作状态。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种水泥搅拌桩智能监测系统,其特征在于,该系统包括:
操作平台(1);
集成于水泥搅拌桩(801)的定位天线(8),所述定位天线(8)采集所述水泥搅拌桩(801)的位置信息并以坐标的形式发送至所述操作平台(1);
集成于送浆管道(601)的压力传感器(6),所述压力传感器(6)监测所述送浆管道(601)内的喷浆压力数据、并传输至所述操作平台(1);
该系统还包括:
用以监测泥浆水灰比数据的水灰比监测组件。
2.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌桩智能监测系统,其特征在于,该系统具有:
集成于钻杆发动机的转速传感器(7),所述转速传感器(7)监测所述钻杆发动机的转速以获得钻杆的钻进深度数据、并将所述钻杆发动机的转速数据和钻进深度数据传输至所述操作平台(1)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌桩智能监测系统,其特征在于,所述水灰比监测组件包括:
集成在供水管道(401)上的水流量计(4);以及
承载水泥的电子秤(5);
所述水流量计(4)监测供水管道(401)的流量以或者水的质量;
所述电子秤(5)测量水泥的质量;
该水灰比监测组件还包括与所述水流量计(4)和所述电子秤(5)均连接的水灰比计算器(3);
所述水灰比计算器(3)根据接收的水的质量和水泥的质量获得泥浆的水灰比数据、并将所述水灰比数据传输至所述操作平台(1)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥搅拌桩智能监测系统,其特征在于,所述电子秤(5)集成于水泥罐(9)的输出端;
所述水泥罐(9)的输出端安装有混合箱(501),所述电子秤(5)安装于所述混合箱(501)的下方,且所述供水管道(401)与所述混合箱(501)连通。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种水泥搅拌桩智能监测系统,其特征在于,该系统配设有5G信号发射器(2);
所述操作平台(1)通过所述5G信号发射器(2)向云端发送实时监控数据。
6.根据权利要求5所述的一种水泥搅拌桩智能监测系统,其特征在于,所述操作平台(1)接收的监测数据通过所述5G信号发射器(2)以5G移动数据的形式传输至web后台。
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