CN214831983U

CN214831983U - 一种新型异步挂篮施工结构

Info

Publication number: CN214831983U
Application number: CN202121075744.1U
Authority: CN
Inventors: 田云鹏
Original assignee: Shandong Boyuan Heavy Industry Co ltd
Current assignee: Shandong Boyuan Heavy Industry Co ltd
Priority date: 2021-05-19
Filing date: 2021-05-19
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2031-05-19

Abstract

本实用新型公开了一种新型异步挂篮施工结构，包括承重主桁架、导向系统、吊杆。所述本实用新型通过增设异步挂篮托梁，首先将原先的异步挂篮托梁由原先的两个增加为三个，并且将挂篮底板的第二中托梁通过吊杆固定在上述承重主桁架的下方，并将上述挂篮底板的另一端设置的第二后托梁通过由锚固筋与螺母组合形成锚固系统固定在以浇筑箱梁的底板下方，由此代替原先的吊杆倾斜连接第二后托梁，减少了吊杆的倾斜放置，所述第二中托梁只负责异步挂篮的行走，此结构可满足单块钢腹板使用异步挂篮施工，由此本实用新型增加了施工过程中的安全性，以及行走过程的安全性。

Description

一种新型异步挂篮施工结构

技术领域

本实用新型是一种新型异步挂篮施工结构，具体涉及桥梁施工行业技术领域。

背景技术

波形钢腹板箱梁作为一种新型的钢-混凝土组合结构，其显著的特点是采用厚度为10-30mm的波形钢板取代厚度为30-80cm的混凝土腹板，使箱梁自重减轻10％-25％，具有自重轻、抗震性能好、施工便捷，因此波形钢腹板现浇悬臂浇箱梁，作为新型连续梁，应用越来越多，与此同时，异步挂篮作为对应施工方法应运而生。

目前，异步挂篮施工技术广泛应用于波腹板组合梁施工行业中，受限于施工环境或条件，一般异步挂篮施工只能从2#块开始，并且后托梁一般采用倾斜的吊杆或吊带附加手拉葫芦辅助下，完成底模模板的调节和移动，倾斜的吊杆或吊带、手拉葫芦存在一定的不安全性，并且移动过程中增加了外导梁载荷，为应对外导梁额外荷载必须增大外导梁型号，造成施工成本增加。

关于目前常用的异步挂篮施工技术在使用的过程中存在一定的不安全性，并且移动过程中增加了外导梁载荷，为应对外导梁额外荷载必须增大外导梁型号，造成施工成本增加的问题。在中国专利公布号：CN 111483925 A公开了一种波形钢腹板桥梁异步挂篮，所述上述技术方案通过异步挂篮完成波形钢腹板在桥梁上的移动和安装吊挂，缩短塔吊占用时间，但是上述技术方案并没有对本实用新型所提出的异步挂篮在移动过程中增加了外导梁载荷，为应对外导梁额外荷载必须增大外导梁型号，造成施工成本增加的问题进行相应的解决。

关于目前常用的异步挂篮施工技术在使用的过程中存在一定的不安全性，并且移动过程中增加了外导梁载荷，为应对外导梁额外荷载必须增大外导梁型号，造成施工成本增加的问题。在中国专利公布号：CN 212404842 U公开了一种波形钢腹板桥异步施工挂篮系统，所述上述技术方案中的主桁架在钢腹板上移动时，不会对第一U形件内的剪力钉造成干涉，另一方面，可减少挂篮对于浇筑初期的混凝土产生的拉力，但是上述技术方案并没有对本实用新型所提出的异步挂篮在移动过程中增加了外导梁载荷，为应对外导梁额外荷载必须增大外导梁型号，造成施工成本增加的问题进行相应的解决。

所述本实用新型所要解决的问题：优化异步挂篮施工结构，减少外导梁额外荷载，解除倾斜吊杆或吊带不安全因素，增加施工过程中的安全性。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型异步挂篮施工结构，以解决上述背景技术中提出的目前常用的异步挂篮施工技术在使用的过程中存在一定的不安全性，并且移动过程中增加了外导梁载荷，为应对外导梁额外荷载必须增大外导梁型号，造成施工成本增加等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型异步挂篮施工结构，包括承重主桁架、导向系统、吊杆、钢腹板、悬吊系统和行走系统，所述钢腹板上侧设置有承重主桁架，所述承重主桁架的支腿之间设置有横梁，所述钢腹板由多块单块钢腹板组合而成，所述钢腹板的上侧设置有现浇顶板，所述钢腹板的下侧设置有现浇底板，所述现浇底板下侧设置有挂篮底板，所述挂篮底板左右两侧分别设置有第二后托梁与第二前托梁，所述第二后托梁与第二前托梁之间设置有第二中托梁。

优选的，所述现浇顶板以及现浇底板为钢筋混凝土设置。

优选的，所述横梁的耳座上侧铰链连接顶升丝杠，所述顶升丝杠的另一端与承重主桁架侧部端面耳座进行铰链连接，所述承重主桁架侧部端面铰链连接行走系统，所述行走系统用于驱动承重主桁架相对钢腹板滑动。

优选的，所述导向系统的一端通过吊杆连接于上述承重主桁架的横梁上侧，当所述承重主桁架处于锁定状态时，此时所述导向系统的另一端通过悬吊系统连接于以浇筑箱梁的顶板，上述导向系统的载荷由上述承重主桁架和以浇筑箱梁顶板共同承担。

优选的，将所述锚固筋插入以浇筑箱梁底部定位孔内，并且通过旋转螺母，进行连接固定，此时螺母与锚固筋顶端的螺纹相连接，进行螺纹连接，所述锚固筋与螺母组合形成锚固系统。

优选的，所述横梁一端的承重主桁架上设置有槽钢，所述槽钢与第二前托梁相连接，利用槽钢与第二前托梁将挂篮底板进行位置的限定，同时将挂篮底板的第二中托梁通过吊杆固定在上述承重主桁架的下方，并将上述挂篮底板的另一端设置的第二后托梁通过由锚固筋与螺母组合形成锚固系统固定在以浇筑箱梁的底板下方。

本申请实施例的异步挂篮施工系统的施工方法，其包括步骤：

1、吊装第N节段的单块钢腹板节段上方，并且将其与第N-1节段的单块钢腹板节段连接固定形成钢腹板。

2、驱动挂篮移动至第N节段的单块钢腹板节段上方，此时将主桁架扣设于钢腹板上侧的翼缘钢板上。

3、将导向系统的一端通过吊杆连接于上述承重主桁架的横梁上侧，当所述承重主桁架处于锁定状态时，此时所述导向系统的另一端通过悬吊系统连接于以浇筑箱梁的顶板，完成导向系统的安装。

4、然后利用槽钢与第二前托梁将挂篮底板进行位置的限定，同时将挂篮底板的第二中托梁通过吊杆固定在上述承重主桁架的下方，并将上述挂篮底板的另一端设置的第二后托梁通过由锚固筋与螺母组合形成锚固系统固定在以浇筑箱梁的底板下方，由此实现挂篮底板的安装与位置的限定。

5、最后浇筑第N-1节段箱梁的现浇顶板以及现浇底板，浇筑完成后，以浇筑完成的顶板与底板为基础，同理即可实现所有节段箱梁的浇筑，直至完成所有梁箱浇筑。

本实用新型提供了一种新型异步挂篮施工结构，具备以下有益效果：所述挂篮底板左右两侧分别设置有第二后托梁与第二前托梁，所述第二后托梁与第二前托梁之间设置有第二中托梁，所述本实用新型通过增设异步挂篮托梁，首先将原先的异步挂篮托梁由原先的两个增加为三个，并且将挂篮底板的第二中托梁通过吊杆固定在上述承重主桁架的下方，并将上述挂篮底板的另一端设置的第二后托梁通过由锚固筋与螺母组合形成锚固系统固定在以浇筑箱梁的底板下方，由此代替原先的吊杆倾斜连接第二后托梁，减少了吊杆的倾斜放置，所述第二中托梁只负责异步挂篮的行走，此结构可满足单块钢腹板使用异步挂篮施工，由此本实用新型增加了施工过程中的安全性，以及行走过程的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型异步挂篮施工结构的示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型异步挂篮施工结构的部分结构示意图；

附图标记为：1、第一前托梁；2、第一中托梁；3、第一后托梁；4、第二后托梁；5、第二中托梁；6、第二前托梁；7、导向系统；8、悬吊系统；9、行走系统；10、钢腹板；11、承重主桁架；12、挂篮底板；13、吊杆；14、锚固筋；15、螺母；17、单块钢腹板；18、现浇底板；19、顶升丝杠；20、横梁；21、现浇顶板；22、槽钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-2所示一种新型异步挂篮施工结构，本实用新型提供以下一种技术方案：包括承重主桁架11、钢腹板10、悬吊系统8和行走系统9，所述钢腹板10上侧设置有承重主桁架11，所述承重主桁架11的支腿之间设置有横梁20，所述钢腹板10由多块单块钢腹板17组合而成，所述钢腹板10的上侧设置有现浇顶板21，所述钢腹板10的下侧设置有现浇底板18，所述现浇底板18下侧设置有挂篮底板12，所述挂篮底板12左右两侧分别设置有第二后托梁4与第二前托梁6，所述第二后托梁4与第二前托梁6之间设置有第二中托梁5。

如图1所示，本实施例提供了一种新型异步挂篮施工结构，其特征在于：所述现浇顶板21以及现浇底板18为钢筋混凝土设置。

如图1所示，本实施例提供了一种新型异步挂篮施工结构，其特征在于：所述横梁20的耳座上侧铰链连接顶升丝杠19，所述顶升丝杠19的另一端与承重主桁架11侧部端面耳座进行铰链连接，所述承重主桁架11侧部端面铰链连接行走系统9，所述行走系统9用于驱动承重主桁架11相对钢腹板滑动。

如图1所示，本实施例提供了一种新型异步挂篮施工结构，其特征在于：所述导向系统7的一端通过吊杆13连接于上述承重主桁架11的横梁20上侧，当所述承重主桁架11处于锁定状态时，此时所述导向系统7的另一端通过悬吊系统8连接于以浇筑箱梁的顶板，上述导向系统7的载荷由上述承重主桁架和以浇筑箱梁顶板共同承担。

如图2所示，本实施例提供了一种新型异步挂篮施工结构，其特征在于：将所述锚固筋14插入以浇筑箱梁底部定位孔内，并且通过旋转螺母15，进行连接固定，此时螺母15与锚固筋14顶端的螺纹相连接，进行螺纹连接，所述锚固筋14与螺母组合形成锚固系统。

如图2所示，本实施例提供了一种新型异步挂篮施工结构，其特征在于：所述横梁20一端的承重主桁架11上设置有槽钢22，所述槽钢22与第二前托梁6相连接，利用槽钢22与第二前托梁6将挂篮底板12进行位置的限定，同时将挂篮底板12的第二中托梁5通过吊杆13固定在上述承重主桁架11的下方，并将上述挂篮底板12的另一端设置的第二后托梁通过由锚固筋14与螺母组合形成锚固系统固定在以浇筑箱梁的底板下方。

3、将导向系统7的一端通过吊杆13连接于上述承重主桁架11的横梁20上侧，当所述承重主桁架11处于锁定状态时，此时所述导向系统7的另一端通过悬吊系统8连接于以浇筑箱梁的顶板，完成导向系统的安装。

4、然后利用槽钢22与第二前托梁6将挂篮底板12进行位置的限定，同时将挂篮底板12的第二中托梁5通过吊杆13固定在上述承重主桁架11的下方，并将上述挂篮底板12的另一端设置的第二后托梁通过由锚固筋14与螺母组合形成锚固系统固定在以浇筑箱梁的底板下方，由此实现挂篮底板12的安装与位置的限定。

5、最后浇筑第N-1节段箱梁的现浇顶板21以及现浇底板18，浇筑完成后，以浇筑完成的顶板与底板为基础，同理即可实现所有节段箱梁的浇筑，直至完成所有梁箱浇筑。

本实用新型的工作原理：所述挂篮底板12左右两侧分别设置有第二后托梁4与第二前托梁6，所述第二后托梁4与第二前托梁6之间设置有第二中托梁5，所述本实用新型通过增设异步挂篮托梁，首先将原先的异步挂篮托梁由原先的两个增加为三个，并且将挂篮底板12的第二中托梁5通过吊杆13固定在上述承重主桁架11的下方，并将上述挂篮底板12的另一端设置的第二后托梁通过由锚固筋14与螺母组合形成锚固系统固定在以浇筑箱梁的底板下方，由此代替原先的吊杆倾斜连接第二后托梁4，减少了吊杆的倾斜放置，所述第二中托梁5只负责异步挂篮的行走，此结构可满足单块钢腹板使用异步挂篮施工，由此本实用新型增加了施工过程中的安全性，以及行走过程的安全性。

本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种新型异步挂篮施工结构，包括由锚固筋（14）与螺母（15）组合形成的锚固系统，导向系统（7）、吊杆（13）、承重主桁架（11）、钢腹板（10）、悬吊系统（8）和行走系统（9），其特征在于：所述钢腹板（10）上侧设置有承重主桁架（11），所述承重主桁架（11）的支腿之间设置有横梁（20），所述钢腹板（10）由多块单块钢腹板（17）组合而成，所述钢腹板（10）的上侧设置有现浇顶板（21），所述钢腹板（10）的下侧设置有现浇底板（18），所述现浇底板（18）下侧设置有挂篮底板（12），所述挂篮底板（12）左右两侧分别设置有第二后托梁（4）与第二前托梁（6），所述第二后托梁（4）与第二前托梁（6）之间设置有第二中托梁（5）。

2.根据权利要求1所述的一种新型异步挂篮施工结构，其特征在于：所述现浇顶板（21）以及现浇底板（18）为钢筋混凝土设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型异步挂篮施工结构，其特征在于：所述横梁（20）的耳座上侧铰链连接顶升丝杠（19），所述顶升丝杠（19）的另一端与承重主桁架（11）侧部端面耳座进行铰链连接，所述承重主桁架（11）侧部端面铰链连接行走系统（9）。

4.根据权利要求1所述的一种新型异步挂篮施工结构，其特征在于：所述导向系统（7）的一端通过吊杆（13）连接于上述承重主桁架（11）的横梁（20）上侧，当所述承重主桁架（11）处于锁定状态时，此时所述导向系统（7）的另一端通过悬吊系统（8）连接于以浇筑箱梁的顶板。

5.根据权利要求1所述的一种新型异步挂篮施工结构，其特征在于：将所述锚固筋（14）插入以浇筑箱梁底部定位孔内，并且通过旋转螺母（15），进行连接固定，此时螺母（15）与锚固筋（14）顶端的螺纹相连接，进行螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型异步挂篮施工结构，其特征在于：所述横梁（20）一端的承重主桁架（11）上设置有槽钢（22），所述槽钢（22）与第二前托梁（6）相连接，利用槽钢（22）与第二前托梁（6）将挂篮底板（12）进行位置的限定，同时将挂篮底板（12）的第二中托梁（5）通过吊杆（13）固定在上述承重主桁架（11）的下方，并将上述挂篮底板（12）的另一端设置的第二后托梁（4）通过由锚固筋（14）与螺母（15）组合形成锚固系统固定在以浇筑箱梁的底板下方。