CN214831468U - 一种彩点喷染纱花呢面料 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种彩点喷染纱花呢面料,属于服装面料技术领域,包括:基层和外层。外层设在基层上方,由绒毛感涂层胶涂制而成;基层由五种经纱和五种纬纱交织构成;五种经纱和五种纬纱中包含一定重量比的圈圈纱,在保证面料轻薄的同时,也能保证其表面粗犷的风格;五种经纱和五种纬纱采用喷射染色纱,通过彩点喷射染色法染色,染色效果好,花型多,染色间隔短,效率高。

Description

一种彩点喷染纱花呢面料
技术领域
本实用新型涉及服装面料技术领域,具体涉及一种彩点喷染纱花呢面料。
背景技术
随着我国经济的发展,人民的生活水平逐渐升高,对衣食住行等各方面的要求也越来越高,其中,对服装的需求由原先的保暖发展为现在的舒适、时尚,这些都促使着服装种类和功能越来越丰富,服装面料的种类也随之越来越多。花呢面料就是随服装发展而产生的一种服装面料。花呢为采用起花方式织制而成的一类毛织物,花呢是精纺呢绒中品种花色最多、组织最丰富的产品,利用各种精梳的彩色纱线、花色捻线、嵌线做经纬纱,并运用平纹、斜纹、变斜或经二重等组织的变化和组合,能使呢面呈现各种条、格、小提花及颜色隐条效应。按其重量可分薄型、中厚型、厚型花呢三种。现有的花呢面料结构相对较简单,柔软度和舒适度相对不足,亟需改进。为使花呢面料的颜色更丰富,一般采用粗纺彩点纱生产需先将纤维粒子(一般是羊毛粒子、腈纶粒子、丝粒子等)染色,需要几种颜色的彩点,就要染几种颜色的粒子,然后再将染色后的粒子混纺到粗纺纱中,其过程中还要防止粒子的掉落和梳毛过程中被过度梳理,粒子被梳散等风险,生产工艺复杂,生产周期长。现工艺采用了喷射染色纱线,喷射染色法是将雾状染液喷注在卷绕松散的绞纱上,使纱线在不同的区段染上颜色,其随机性好,花形重复性少,染色的间隔短。此类产品交期短,工厂可先备好白色坯纱,然后根据需要进行染色,大货可操作性强。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种彩点喷染纱花呢面料。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:
一种彩点喷染纱花呢面料,其特征在于,包括:基层,所述基层由五种经纱和五种纬纱交织构成;所述经纱和纬纱中包含圈圈纱;所述经纱和纬纱均为喷射染色纱线。
优选地,所述五种经纱分别为:经纱A为白色28S/2机织精纺纱;经纱B 为白色4S/1模糊双边圈圈纱;经纱C为白色3S/1TT圈圈纱;经纱D为白色3.3S/1 模糊双边圈圈纱;经纱E为白色11.7精纺纱合金丝;所述五种纬纱分别为:纬纱A为白色8S/1圈圈纱;纬纱B为红蓝白4S/1无绑线平纱;纬纱C为白色1.8S/1 大波纹圈圈纱;纬纱D为白色2S/1成分为模糊双边圈圈纱;纬纱E为白色4S/1 模糊双边圈圈纱。
优选地,所述五种经纱的排列顺序为2根经纱A,1根经纱E,2根经纱A,1 根经纱B,1根经纱D,2根经纱A,1根经纱E,2根经纱A,1根经纱C,1根经纱 B,2根经纱A,1根经纱E,2根经纱A,1根经纱C,1根经纱D;所述五种纬纱的排列顺序为3根纬纱A,1根纬纱C,1根纬纱A,1根纬纱B,3根纬纱A,1根纬纱D,1根纬纱A,1根纬纱B,3根纬纱A,1根纬纱E,1根纬纱A,1根纬纱B。
优选地,所述基层一侧设置有外层。
优选地,所述外层为绒毛感涂层胶层。
优选地,所述绒毛感涂层胶层为聚氨酯丙烯酸酯共聚体制成的白色胶体。
本实用新型的有益效果是:面料的经纱和纬纱采用喷射染色纱线,花型多,染色间隔管,交货时间快,能有效地提高花呢面料的生产效率;面料的经纱和纬纱中包含一定重量比的圈圈纱,在保证面料轻薄的同时,也能保证其表面较为粗犷的风格;在基层的上方设置有一层绒毛感涂层胶涂层,增加面料耐磨性的同时提升面料的手感。本实用新型相较于现有花呢面料,结构更稳定,手感更柔软,并具有一定的弹性和质感。
附图说明
图1为本实用新型层结构示意图。
图中:1、基层;2、外层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示,一种彩点喷染纱花呢面料,包括:基层1和外层2。
基层1由五种经纱和五种纬纱交织构成,其中五种经纱为:经纱A为白色 28S/2包含澳毛和腈纶的机织精纺纱;经纱B为白色4S/1包含澳毛、马海毛、腈纶和锦纶的模糊双边圈圈纱;经纱C为白色3S/1包含澳毛、阿尔巴卡、腈纶和锦纶的TT圈圈纱;经纱D为白色3.3S/1包含澳毛、阿尔巴卡和锦纶的模糊双边圈圈纱;经纱E为白色11.7包含澳毛、阿尔巴卡、金属丝和涤纶的精纺纱合金丝;五种纬纱为纬纱A为白色8S/1包含澳毛和锦纶的圈圈纱;纬纱B为红蓝白4S/1包含澳毛和腈纶的无绑线平纱;纬纱C为白色1.8S/1包含澳毛、马海毛和锦纶的大波纹圈圈纱;纬纱D为白色2S/1包含澳毛、阿尔巴卡和腈纶的模糊双边圈圈纱;纬纱E为白色4S/1包含澳毛、马海毛、腈纶和锦纶的模糊双边圈圈纱。
进一步的,所述五种经纱的排列顺序为2根经纱A,1根经纱E,2根经纱A,1 根经纱B,1根经纱D,2根经纱A,1根经纱E,2根经纱A,1根经纱C,1根经纱B,2 根经纱A,1根经纱E,2根经纱A,1根经纱C,1根经纱D;所述五种纬纱的排列顺序为3根纬纱A,1根纬纱C,1根纬纱A,1根纬纱B,3根纬纱A,1根纬纱D,1 根纬纱A,1根纬纱B,3根纬纱A,1根纬纱E,1根纬纱A,1根纬纱B。
通过将羊毛、马海毛、羊驼毛等天然纤维和尼龙、腈纶、涤纶等合成纤维相融合,使花呢面料不仅具有极佳的柔软度、舒适度和亲肤性,而且还具有良好的强度、韧性和弹性,能有效提高面料的品质和手感,增加产品竞争力。
上述五种经纱和五种纬纱中包含有一定重量比的圈圈纱,通过使用多种不同大小的圈圈纱,能保证面料轻薄和表面粗犷的风格,其中不同风格、不同大小的圈圈纱的运用,使花呢面料表面分布错落有致,从而构造成不同风格的花呢面料。
具体而言,上述五种经纱和五种纬纱都使喷射染色纱线,所述喷射染色纱线采用彩点喷射染色法进行染色,其中,彩点喷射染色法是将雾状染液喷注在卷绕松散的绞纱上,使绞纱在不同的区段上染上颜色,随机性好,花形重复性少,染色间隔短,能提高纱线的染色效率,且不易掉色,提升面料的品质。
参照图1,在基层1的上方设置有一外层2,外层2为绒毛感涂层胶层,绒毛感涂层胶为聚氨酯丙烯酸酯共聚体制成的白色胶体。绒毛感涂层胶层在视觉上似磨毛之绒面,在触觉上带绒感,手感柔软,不仅能够保护花呢面料,增加面料的耐磨性,同时还能保持花呢面料的绒毛感和其本身的面料风格。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种彩点喷染纱花呢面料,其特征在于,包括:基层(1),所述基层(1)由五种经纱和五种纬纱交织构成;所述经纱和纬纱中包含圈圈纱;所述经纱和纬纱均为喷射染色纱线。
2.根据权利要求1所述的一种彩点喷染纱花呢面料,其特征在于,所述五种经纱分别为:经纱A为白色28S/2机织精纺纱;经纱B为白色4S/1模糊双边圈圈纱;经纱C为白色3S/1TT圈圈纱;经纱D为白色3.3S/1模糊双边圈圈纱;经纱E为白色11.7精纺纱合金丝;所述五种纬纱分别为:纬纱A为白色8S/1圈圈纱;纬纱B为红蓝白4S/1无绑线平纱;纬纱C为白色1.8S/1大波纹圈圈纱;纬纱D为白色2S/1成分为模糊双边圈圈纱;纬纱E为白色4S/1模糊双边圈圈纱。
3.根据权利要求2所述的一种彩点喷染纱花呢面料,其特征在于,所述五种经纱的排列顺序为2根经纱A,1根经纱E,2根经纱A,1根经纱B,1根经纱D,2根经纱A,1根经纱E,2根经纱A,1根经纱C,1根经纱B,2根经纱A,1根经纱E,2根经纱A,1根经纱C,1根经纱D;所述五种纬纱的排列顺序为3根纬纱A,1根纬纱C,1根纬纱A,1根纬纱B,3根纬纱A,1根纬纱D,1根纬纱A,1根纬纱B,3根纬纱A,1根纬纱E,1根纬纱A,1根纬纱B。
4.根据权利要求1所述的一种彩点喷染纱花呢面料,其特征在于,所述基层(1)一侧设置有外层(2)。
5.根据权利要求4所述的一种彩点喷染纱花呢面料,其特征在于,所述外层(2)为绒毛感涂层胶层。
6.根据权利要求5所述的一种彩点喷染纱花呢面料,其特征在于,所述绒毛感涂层胶为聚氨酯丙烯酸酯共聚体制成的白色胶体。
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