CN214829483U - 一种混凝土生产用废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混凝土生产用废水处理装置，包括支撑架、过滤组件和清渣组件，过滤组件包括箱体、若干过滤网和吸附网，箱体安装于支撑架的上部，若干过滤网分别安装于箱体的内部，箱体邻近若干过滤网的一端分别安装有若干排渣管，若干排渣管的中部分别安装有电动闸门，吸附网安装于箱体的内部，吸附网处于过滤网的下部，清渣组件包括支撑板、驱动件、连接架和若干清洁刷，支撑板安装于箱体的侧壁，驱动件安装于支撑板的上部，连接架安装于驱动件的输出端，连接架的伸入箱体的内部，若干清洁刷分别安装于连接架的侧部，若干清洁刷的刷毛分别与若干过滤网的上壁相贴。本方案，简便的实现过滤网清洁，操作方便。

Description

一种混凝土生产用废水处理装置

技术领域

本申请涉及混凝土废水处理技术领域，具体而言，涉及一种混凝土生产用废水处理装置。

背景技术

加气混凝土砌块作为混凝土砌块的一种，具有轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和一定抗震能力等诸多优点，在建筑行业中得到广泛的应用。其主要由粉煤灰、生石灰、水泥、石膏和铝粉膏等制成，再起生产过程中，需要加水搅拌混合。在搅拌的过程中，会产生大量的废水（搅拌设备都有一定的出料残留率，而在生产过程中有时也会难免产生多余的或需处置的废弃混凝土，为避免这些“废渣”在设备中凝固及保持设备清洁，需使用大量水进行冲洗），需要进行对废水进行处理。

目前，对混凝土搅拌站产生的废水，一般是利用过滤网进行过滤（过滤网与废水流动方向基本垂直），然后再用活性炭吸附微粒，在运行一段时间后，需要清理过滤网上残留的大颗粒废渣，进而延长过滤网的使用寿命，但是，现有的清洁，一般是停机后，人工拆卸过滤网后再进行清洁，人力劳动量大，操作不便。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种混凝土生产用废水处理装置，以改善相关技术中,人力清洁劳动量大，且操作不便的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种混凝土生产用废水处理装置，包括支撑架、过滤组件和清渣组件。

所述过滤组件包括箱体、若干过滤网和吸附网，所述箱体安装于所述支撑架的上部，若干所述过滤网分别安装于所述箱体的内部，所述箱体邻近若干所述过滤网的一端分别安装有若干排渣管，若干所述排渣管的中部分别安装有电动闸门，所述吸附网安装于所述箱体的内部，所述吸附网处于最下层所述过滤网的下部。

所述清渣组件包括支撑板、驱动件、连接架和若干清洁刷，所述支撑板安装于所述箱体的侧壁，所述驱动件安装于所述支撑板的上部，所述连接架安装于所述驱动件的输出端，所述连接架的伸入所述箱体的内部，若干所述清洁刷分别安装于所述连接架的侧部，若干所述清洁刷的刷毛分别与若干所述过滤网的上壁相贴。

在本申请的一种实施例中，所述箱体的上部连接有进水管，所述箱体的下部连接有排水管。

在本申请的一种实施例中，若干所述过滤网分别呈倾斜设置于所述箱体的内部，若干所述过滤网的倾斜角度在10°-30°，若干所述排渣管分别处于若干所述过滤网的下端。

在本申请的一种实施例中，所述箱体的内部安装有若干连接板，若干所述过滤网分别安装于若干所述连接板的上部，所述过滤网的侧壁与所述箱体的内壁密闭相贴。

在本申请的一种实施例中，若干所述排渣管的相对于水平面向下倾斜30°-45°。

在本申请的一种实施例中，所述支撑板的下部与所述支撑架的上部相连，所述支撑板的断面呈L型设置。

在本申请的一种实施例中，所述驱动件设置为电缸、气缸和液压缸中的一种。

在本申请的一种实施例中，所述清洁刷与所述连接架之间设置有与所述箱体内部空间配合的板体。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的混凝土生产用废水处理装置，使用时，废水通入到箱体中，并经过若干过滤网过滤，过滤产生的废渣残留在过滤网的上部；运行驱动件，驱动件的运行带动连接架移动，进而带动清洁刷移动，对过滤网上废渣进行清理，并在废水处理的过程中，定期运行驱动件，使得过滤网上的废渣推送至排渣管中；在废渣积累到一定程度后，打开电动闸门，将废渣从排渣管中排出；整体简便的实现对过滤网的清洁，延长过滤网的使用寿命，避免了人工清洁过滤网，减少人力劳动量，便于使用。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的混凝土生产用废水处理装置的主视剖面结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的混凝土生产用废水处理装置的清洁刷清洁后部分结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的混凝土生产用废水处理装置的图1中A处放大示意图。

图中：100、支撑架；200、过滤组件；210、箱体；211、进水管；212、排水管；213、连接板；220、过滤网；230、吸附网；240、排渣管；250、电动闸门；300、清渣组件；310、支撑板；320、驱动件；330、连接架；340、清洁刷；341、板体。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图3，本申请提供了一种混凝土生产用废水处理装置，包括支撑架100、过滤组件200和清渣组件300，过滤组件200安装于支撑架100的上部，清渣组件300安装于过滤组件200的侧部，其中，支撑架100用于对整体进行支撑；过滤组件200用于进行过滤；清渣组件300用于对废渣进行清除。

请参阅图1、图2和图3，过滤组件200包括箱体210、若干过滤网220和吸附网230，箱体210通过螺栓安装于支撑架100的上部，具体设置时，为了方便废水的进入，以及过滤后水的排出，箱体210的上部连接有进水管211，箱体210的下部连接有排水管212；若干过滤网220分别通过螺钉安装于箱体210的内部，具体设置时，为了后续更好的实现废渣的排出，若干过滤网220分别呈倾斜设置于箱体210的内部，若干过滤网220的倾斜角度在10°-30°；箱体210邻近若干过滤网220的一端分别安装有若干排渣管240，具体设置时，为了方便废渣的排出，若干排渣管240分别处于若干过滤网220的下端，若干排渣管240的相对于水平面向下倾斜30°-45°，废渣主要通过自重从排渣管240处排出，为了防止排渣时堵料，可以在排渣管240的侧部安装有防堵料装置；若干排渣管240的中部分别通过螺钉安装有电动闸门250，吸附网230通过螺钉安装于箱体210的内部，吸附网230可选用活性炭吸附网或沸石吸附网，吸附网230处于最下层过滤网220的下部。

在本实施例中，为了方便过滤网的安装，箱体210的内部安装有若干连接板213，若干过滤网220分别安装于若干连接板213的上部，过滤网220的侧壁与箱体210的内壁密闭相贴，

请参阅图1、图2和图3，清渣组件300包括支撑板310、驱动件320、连接架330和若干清洁刷340，支撑板310通过螺栓安装于箱体210的侧壁，具体设置时，为了更好的对支撑板310进行支撑，支撑板310的下部与支撑架100的上部相连，支撑板310的断面呈L型设置；驱动件320通过螺栓安装于支撑板310的上部，具体设置时，驱动件320设置为电缸、气缸和液压缸中的一种；连接架330通过螺栓安装于驱动件320的输出端，连接架330的伸入箱体210的内部，若干清洁刷340分别安装于连接架330的侧部，若干清洁刷340的刷毛分别与若干过滤网220的上壁相贴，具体设置时，为了防止复位时，残渣堆积在清洁刷340的侧部，影响连续的运行，清洁刷340与连接架330之间设置有与箱体210内部空间配合的板体341，板体341上壁与清洁刷340的上壁处于同一平面，具体使用时，在废水通入的过程中，清洁刷340即定期运行，废水中的部分残渣落在板体341的上壁，在复位时，板体341上的残渣与箱体210的侧壁接触，进而将板体341上的残渣挂下，且在废水水流冲击下，再次落入到过滤网220上，便于定期的清洁。

具体的，该混凝土生产用废水处理装置的工作原理：使用时，废水通入到箱体210中，并经过若干过滤网220过滤，过滤产生的废渣残留在过滤网220的上部；运行驱动件320，驱动件320的运行带动连接架330移动，进而带动清洁刷340移动，对过滤网220上废渣进行清理，并在废水处理的过程中，定期运行驱动件320，使得过滤网220上的废渣推送至排渣管240中；在废渣积累到一定程度后，打开电动闸门250，将废渣从排渣管240中排出；整体简便的实现对过滤网220的清洁，延长过滤网220的使用寿命，避免了人工清洁过滤网，减少人力劳动量，便于使用。

需要说明的是：驱动件320的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

驱动件320其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土生产用废水处理装置，其特征在于，包括：

支撑架（100）；

过滤组件（200），所述过滤组件（200）包括箱体（210）、若干过滤网（220）和吸附网（230），所述箱体（210）安装于所述支撑架（100）的上部，若干所述过滤网（220）分别安装于所述箱体（210）的内部，所述箱体（210）邻近若干所述过滤网（220）的一端分别安装有若干排渣管（240），若干所述排渣管（240）的中部分别安装有电动闸门（250），所述吸附网（230）安装于所述箱体（210）的内部，所述吸附网（230）处于最下层所述过滤网（220）的下部；

清渣组件（300），所述清渣组件（300）包括支撑板（310）、驱动件（320）、连接架（330）和若干清洁刷（340），所述支撑板（310）安装于所述箱体（210）的侧壁，所述驱动件（320）安装于所述支撑板（310）的上部，所述连接架（330）安装于所述驱动件（320）的输出端，所述连接架（330）的伸入所述箱体（210）的内部，若干所述清洁刷（340）分别安装于所述连接架（330）的侧部，若干所述清洁刷（340）的刷毛分别与若干所述过滤网（220）的上壁相贴。

2.如权利要求1所述的一种混凝土生产用废水处理装置，其特征在于，所述箱体（210）的上部连接有进水管（211），所述箱体（210）的下部连接有排水管（212）。

3.如权利要求1所述的一种混凝土生产用废水处理装置，其特征在于，若干所述过滤网（220）分别呈倾斜设置于所述箱体（210）的内部，若干所述过滤网（220）的倾斜角度在10°-30°，若干所述排渣管（240）分别处于若干所述过滤网（220）的下端。

4.如权利要求1所述的一种混凝土生产用废水处理装置，其特征在于，所述箱体（210）的内部安装有若干连接板（213），若干所述过滤网（220）分别安装于若干所述连接板（213）的上部，所述过滤网（220）的侧壁与所述箱体（210）的内壁密闭相贴。

5.如权利要求1所述的一种混凝土生产用废水处理装置，其特征在于，若干所述排渣管（240）的相对于水平面向下倾斜30°-45°。

6.如权利要求1所述的一种混凝土生产用废水处理装置，其特征在于，所述支撑板（310）的下部与所述支撑架（100）的上部相连，所述支撑板（310）的断面呈L型设置。

7.如权利要求1所述的一种混凝土生产用废水处理装置，其特征在于，所述驱动件（320）设置为电缸、气缸和液压缸中的一种。

8.如权利要求1所述的一种混凝土生产用废水处理装置，其特征在于，所述清洁刷（340）与所述连接架（330）之间设置有与所述箱体（210）内部空间配合的板体（341）。

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