CN214827907U

CN214827907U - 一种涤纶丝卷绕装置

Info

Publication number: CN214827907U
Application number: CN202022684436.0U
Authority: CN
Inventors: 赵项均
Original assignee: Zhuji Baile Chemical Fiber Co ltd
Current assignee: Zhuji Baile Chemical Fiber Co ltd
Priority date: 2020-11-19
Filing date: 2020-11-19
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2030-11-19

Abstract

一种涤纶丝卷绕装置，包括底座，所述的底座上方左侧固定设有导丝组件，所述的导丝组件包括前后对称地固定设置在所述的底座上端的支撑板，所述的支撑板之间转动设有转轴，所述的转轴上固定设有进丝辊，所述的导丝组件右侧固定设有导向组件，所述的导向组件包括导套、限位板、连板、导向轴、导向辊，所述的导套固定设置在所述的底座上端。本实用新型通过设有卷绕轴、安装板、花键以及花键槽，卷绕轴与位于前侧的安装板可拆卸连接，通过花键与花键槽之间的配合，卷绕轴可驱动卷绕筒转动进行涤纶丝的卷绕，同时便于卷绕筒从卷绕轴上拆下，从而提高涤纶丝的生产效率。

Description

一种涤纶丝卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及涤纶丝生产技术领域，尤其是一种涤纶丝卷绕装置。

背景技术

在对涤纶丝生产时，需要使用到卷绕装置对其进行卷绕，但现有的涤纶丝生产用卷绕装置在使用时不方便拆卸，往往卷绕筒收卷完毕后难以拆卸，以至于影响涤纶丝生产效率，目前中国专利号为CN201921042456.9，专利名称为一种涤纶丝卷绕装置，公开了一种涤纶丝卷绕装置，其有益效果是通过设置的调线装置，通过垂直驱动带动横杆上下移动，对涤纶丝进行施压，避免涤纶丝曲卷，且通过走线槽卡住涤纶丝，并通过水平驱动进行水平移动，使得设备使用时，能够有效调整走线位置，使得缠绕更加均匀。但其还存在以下缺点：1、绕板收卷完毕后难以拆卸，影响涤纶丝生产效率；2、涤纶丝松散地卷绕在绕板外侧，使得绕板的利用率不高，另外卷绕的过程中容易发生断线等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种涤纶丝卷绕装置，其解决了绕板收卷完毕后难以拆卸，影响涤纶丝生产效率；涤纶丝松散地卷绕在绕板外侧，使得绕板的利用率不高，另外卷绕的过程中容易发生断线等问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种涤纶丝卷绕装置，包括底座，所述的底座上方左侧固定设有导丝组件，所述的导丝组件包括前后对称地固定设置在所述的底座上端的支撑板，所述的支撑板之间转动设有转轴，所述的转轴上固定设有进丝辊，所述的导丝组件右侧固定设有导向组件，所述的导向组件包括导套、限位板、连板、导向轴、导向辊，所述的导套固定设置在所述的底座上端，所述的限位板上端两侧固定设有前后对称的连板，所述的连板之间转动设有导向轴，所述的导向轴后端延伸至所述的连板外侧并动力连接有导向电机，所述的导向轴上设有导向辊，用于实现涤纶丝的均匀卷绕，所述的导向组件右侧固定设有卷绕组件，所述的卷绕组件包括前后对称地设置在所述的底座上端的安装板，所述的安装板之间设有卷绕轴，所述的卷绕轴后端延伸至所述的安装板外侧并动力连接有卷绕电机，所述的卷绕轴上套设有卷绕筒，用于卷绕涤纶丝，所述的卷绕筒两侧固定设有前后对称的挡板，用于防止涤纶丝脱落。

另外，在另一个实施例中，所述的导套内设有开口向上的缓冲槽，所述的缓冲槽内可上下滑动地设有缓冲杆，所述的缓冲杆下端与所述的缓冲槽底壁之间固定连接有缓冲弹簧，起到缓冲涤纶丝的张力和使涤纶丝绷紧的作用。

另外，在另一个实施例中，所述的导向辊内设有开口向外的导丝槽，用于防止涤纶丝从所述的导向辊上脱落，所述的导向辊底端固定设有限位柱，用于限制所述的导向辊转动。

另外，在另一个实施例中，所述的缓冲杆上端固定设有限位板，所述的限位板内设有开口向上的限位槽，所述的限位槽与所述的限位柱滑动连接。

另外，在另一个实施例中，所述的导向轴外侧固定设有往复螺纹，所述的导向辊内设有与所述的往复螺纹配合的内螺纹，所述的导向轴与所述的导向辊通过螺纹连接，用于驱动所述的导向辊前后往复滑动。

另外，在另一个实施例中，所述的底座内设有两边开口的拆卸槽，所述的拆卸槽与位于前侧的所述的安装板滑动连接，位于后侧的所述的安装板与所述的底座固定连接。

另外，在另一个实施例中，所述的卷绕轴与位于前侧的所述的安装板可拆卸连接，所述的卷绕轴与位于后侧的所述的安装板转动连接。

另外，在另一个实施例中，所述的卷绕轴外侧固定设有花键，所述的花键环形阵列分布有四个，所述的卷绕筒内设有前后贯通的花键槽，所述的花键槽与所述的花键相适配，用于实现所述的卷绕轴与所述的卷绕筒之间的周向固定。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型通过设有卷绕轴、安装板、花键以及花键槽，卷绕轴与位于前侧的安装板可拆卸连接，通过花键与花键槽之间的配合，卷绕轴可驱动卷绕筒转动进行涤纶丝的卷绕，同时便于卷绕筒从卷绕轴上拆下，从而提高涤纶丝的生产效率。

2、本实用新型通过导套、缓冲槽、缓冲杆以及缓冲弹簧，卷绕过程中，涤纶丝存在张力，使得缓冲弹簧一直处于压缩状态，缓冲弹簧可给缓冲杆一个向上的反作用力，使得涤纶丝一直处于绷紧状态，从而实现将涤纶丝紧实地卷绕于卷绕筒上，进而提高卷绕筒的利用率，当涤纶丝的张力过大时，缓冲杆可在缓冲槽内向下滑动，由此达到对张力进行缓冲的效果，从而能够避免卷绕过程中发生断线现象。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型中限位板的结构示意图；

图4是本实用新型中卷绕筒的结构示意图。

附图中标记分述如下：10、底座；11、支撑板；12、进丝辊；13、转轴； 14、导向辊；15、限位柱；16、缓冲杆；17、导丝槽；18、导向轴；19、限位板；20、缓冲槽；21、导套；22、缓冲弹簧；23、安装板；24、挡板；25、花键；26、卷绕轴；27、卷绕筒；28、导向电机；29、卷绕电机；30、限位槽；31、花键槽；32、连板；33、拆卸槽；34、导丝组件；35、导向组件； 36、卷绕组件。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型所述的一种涤纶丝卷绕装置，包括底座10，所述的底座10上方左侧固定设有导丝组件34，所述的导丝组件34包括前后对称地固定设置在所述的底座10上端的支撑板11，所述的支撑板11之间转动设有转轴13，所述的转轴13上固定设有进丝辊12，所述的导丝组件34右侧固定设有导向组件35，所述的导向组件35包括导套21、限位板19、连板32、导向轴18、导向辊14，所述的导套21固定设置在所述的底座10上端，所述的限位板19上端两侧固定设有前后对称的连板32，所述的连板32之间转动设有导向轴18，所述的导向轴18后端延伸至所述的连板 32外侧并动力连接有导向电机28，所述的导向轴18上设有导向辊14，所述的导向组件35右侧固定设有卷绕组件36，所述的卷绕组件36包括前后对称地设置在所述的底座10上端的安装板23，所述的安装板23之间设有卷绕轴26，所述的卷绕轴26后端延伸至所述的安装板23外侧并动力连接有卷绕电机29，所述的卷绕轴26上套设有卷绕筒27，所述的卷绕筒27两侧固定设有前后对称的挡板24。

另外，在另一个实施例中，所述的导套21内设有开口向上的缓冲槽20，所述的缓冲槽20内可上下滑动地设有缓冲杆16，所述的缓冲杆16下端与所述的缓冲槽20底壁之间固定连接有缓冲弹簧22，通过所述的缓冲弹簧22给所述的缓冲杆16一个向上的反作用力，使得涤纶丝一直处于绷紧状态，从而实现将涤纶丝紧实地卷绕于所述的卷绕筒27上，进而提高所述的卷绕筒27 的利用率，当涤纶丝的张力过大时，所述的缓冲杆16可在所述的缓冲槽20内向下滑动，由此达到对张力进行缓冲的效果，从而能够避免卷绕过程中发生断线现象。

另外，在另一个实施例中，所述的导向辊14内设有开口向外的导丝槽17，所述的导向辊14底端固定设有限位柱15，通过所述的导丝槽17可实现对涤纶丝的限位作用，通过所述的限位柱15可限制所述的导向辊14转动。

另外，在另一个实施例中，所述的缓冲杆16上端固定设有限位板19，所述的限位板19内设有开口向上的限位槽30，所述的限位槽30与所述的限位柱15滑动连接，通过所述的限位柱15于所述的限位槽30内滑动，由此可限制所述的导向辊14只进行前后方向上的滑动。

另外，在另一个实施例中，所述的导向轴18外侧固定设有往复螺纹，所述的导向辊14内设有与所述的往复螺纹配合的内螺纹，所述的导向轴18与所述的导向辊14通过螺纹连接，通过所述的导向轴18驱动所述的导向辊14 前后往复滑动，由此可实现涤纶丝的均匀卷绕。

另外，在另一个实施例中，所述的底座10内设有两边开口的拆卸槽33，所述的拆卸槽33与位于前侧的所述的安装板23滑动连接，位于后侧的所述的安装板23与所述的底座10固定连接，可将位于前侧的所述的安装板23沿着所述的拆卸槽33将其拆下，从而实现对所述的卷绕筒27的拆卸。

另外，在另一个实施例中，所述的卷绕轴26与位于前侧的所述的安装板 23可拆卸连接，所述的卷绕轴26与位于后侧的所述的安装板23转动连接，便于实现对所述的卷绕筒27的拆卸。

另外，在另一个实施例中，所述的卷绕轴26外侧固定设有花键25，所述的花键25环形阵列分布有四个，所述的卷绕筒27内设有前后贯通的花键槽 31，所述的花键槽31与所述的花键25相适配，通过所述的花键25与所述的花键槽31之间的配合，所述的卷绕轴26可驱动所述的卷绕筒27转动进行涤纶丝的卷绕，同时便于所述的卷绕筒27从所述的卷绕轴26上拆下，从而提高涤纶丝的生产效率。

具体实施时，涤纶丝从进丝辊12进入，经过导向辊14后，进入卷绕筒 27进行卷绕，卷绕过程中，卷绕电机29可通过卷绕轴26驱动卷绕筒27转动，由此可将涤纶丝卷绕于卷绕筒27外侧，导向电机28可通过导向轴18驱动导向辊14前后往复运动，通过限位柱15可限制导向辊14转动，导向辊14在导丝槽17的配合下可改变涤纶丝的传输方向，由此可实现涤纶丝均匀卷绕，卷绕时，涤纶丝存在张力，使得缓冲弹簧22一直处于压缩状态，缓冲弹簧22 可给缓冲杆16一个向上的反作用力，使得涤纶丝一直处于绷紧状态，由此能够实现将涤纶丝紧实地卷绕于卷绕筒27上，从而提高所述的卷绕筒27的利用率，当涤纶丝的张力过大时，缓冲杆16可在缓冲槽20内向下滑动，由此达到对张力进行缓冲的效果，从而能够避免卷绕过程中发生断线现象，卷绕完成之后先将位于前侧的所述的安装板23拆下，然后将所述的卷绕筒27从所述的卷绕轴26上拆下，拆卸方便，从而能够提高涤纶丝的生产效率。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种涤纶丝卷绕装置，包括底座(10)，所述的底座(10)上方左侧固定设有导丝组件(34)，其特征在于：所述的导丝组件(34)包括前后对称地固定设置在所述的底座(10)上端的支撑板(11)，所述的支撑板(11)之间转动设有转轴(13)，所述的转轴(13)上固定设有进丝辊(12)，所述的导丝组件(34)右侧固定设有导向组件(35)，所述的导向组件(35)包括导套(21)、限位板(19)、连板(32)、导向轴(18)、导向辊(14)，所述的导套(21)固定设置在所述的底座(10)上端，所述的限位板(19)上端两侧固定设有前后对称的连板(32)，所述的连板(32)之间转动设有导向轴(18)，所述的导向轴(18)后端延伸至所述的连板(32)外侧并动力连接有导向电机(28)，所述的导向轴(18)上设有导向辊(14)，所述的导向组件(35)右侧固定设有卷绕组件(36)，所述的卷绕组件(36)包括前后对称地设置在所述的底座(10)上端的安装板(23)，所述的安装板(23)之间设有卷绕轴(26)，所述的卷绕轴(26)后端延伸至所述的安装板(23)外侧并动力连接有卷绕电机(29)，所述的卷绕轴(26)上套设有卷绕筒(27)，所述的卷绕筒(27)两侧固定设有前后对称的挡板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝卷绕装置，其特征在于：所述的导套(21)内设有开口向上的缓冲槽(20)，所述的缓冲槽(20)内可上下滑动地设有缓冲杆(16)，所述的缓冲杆(16)下端与所述的缓冲槽(20)底壁之间固定连接有缓冲弹簧(22)。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶丝卷绕装置，其特征在于：所述的导向辊(14)内设有开口向外的导丝槽(17)，所述的导向辊(14)底端固定设有限位柱(15)。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶丝卷绕装置，其特征在于：所述的缓冲杆(16)上端固定设有限位板(19)，所述的限位板(19)内设有开口向上的限位槽(30)，所述的限位槽(30)与所述的限位柱(15)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶丝卷绕装置，其特征在于：所述的导向轴(18)外侧固定设有往复螺纹，所述的导向辊(14)内设有与所述的往复螺纹配合的内螺纹，所述的导向轴(18)与所述的导向辊(14)通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶丝卷绕装置，其特征在于：所述的底座(10)内设有两边开口的拆卸槽(33)，所述的拆卸槽(33)与位于前侧的所述的安装板(23)滑动连接，位于后侧的所述的安装板(23)与所述的底座(10)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶丝卷绕装置，其特征在于：所述的卷绕轴(26)与位于前侧的所述的安装板(23)可拆卸连接，所述的卷绕轴(26)与位于后侧的所述的安装板(23)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种涤纶丝卷绕装置，其特征在于：所述的卷绕轴(26)外侧固定设有花键(25)，所述的花键(25)环形阵列分布有四个，所述的卷绕筒(27)内设有前后贯通的花键槽(31)，所述的花键槽(31)与所述的花键(25)相适配。