CN214826849U - 一种棒料上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棒料上料装置，包括机架，机架上嵌设有呈倒锥状的料仓，料仓的侧壁上设有振动器、底部开设有出料口，机架外水平架设有位于出料口下方传送带，机架在料仓的下方转动安装有水平设置且可旋转的翻转轴，翻转轴上套装有位于出料口和传送带之间的导料板，导料板在翻转轴的传动下有一状态其底端与传送带贴合且出料口位于导料板的内侧。本实用新型解决了如何能快捷且保质地将料仓内的棒料周转至加工位置的技术问题，具有使用方便、使用安全、工人劳动强度低、周转效率高且能有效保证料棒品质等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域，具体涉及一种棒料上料装置。
背景技术
在工业生产过程中，需要将料仓内的棒料连续周转至加工处加工。现有技术中通常采用人工配合输送机的半自动方式对棒料进行周转，具体而言是人工将棒料从料仓内取出放置到输送机上进行传送，明显的，这种方式不仅使得工人劳动强度大、使用不便、周转效率低，而且在人工接触棒料的过程中不仅容易使棒料被污染还存在人工受伤的安全隐患。
实用新型内容
鉴于背景技术存在的不足，本实用新型提供了一种拌料上料装置，其所解决的技术问题是如何能快捷且保质地将料仓内的棒料周转至加工位置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种棒料上料装置，包括机架，所述机架上嵌设有呈倒锥状的料仓，所述料仓的侧壁上设有振动器、底部开设有出料口，所述机架外水平架设有位于所述出料口下方传送带，所述机架在所述料仓的下方转动安装有水平设置且可旋转的翻转轴，所述翻转轴上套装有位于所述出料口和所述传送带之间的导料板，所述导料板在所述翻转轴的传动下有一状态其底端与所述传送带贴合且所述出料口位于所述导料板的内侧。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述机架上设有与所述翻转轴传动连接的电机。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机为减速电机或者步进电机。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述出料口设置在所述料仓底部的中央。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述导料板外包覆有缓冲垫。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述缓冲垫由橡胶材料制成。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述料仓的侧壁上嵌设有透明的观察窗。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述机架在所述导料板的正下方还设有竖直气缸。
本实用新型的有效效果：通过振动器、料仓、可翻转的导料板和传送带的配合，使得料仓内的棒料在振动器的作用下从出料口自动落至导料板，接着在自身重力的作用下从导料板滑至传送带，最后由传送带送至加工位置，从而实现了能快捷且保质地将料仓内的棒料周转至加工位置的技术效果。与现有技术相比，使用方便，使用安全，工人劳动强度低，周转效率高，并能有效保证料棒品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中标号说明：1、机架，2、料仓，21、出料口，3、振动器，4、传送带， 5、翻转轴，6、导料板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示：一种棒料上料装置，包括机架1，机架1上嵌设有呈倒锥状的料仓2，料仓2的侧壁上设有振动器3、底部开设有出料口21，机架1外水平架设有位于出料口21下方传送带4，机架1在料仓2的下方转动安装有水平设置且可旋转的翻转轴5，翻转轴5上套装有位于出料口21和传送带4之间的导料板6，导料板6在翻转轴5的传动下有一状态其底端与传送带4贴合且出料口 21位于导料板6的内侧。通过这样的结构设置，使得棒料先在振动器3的作用下从出料口21自动落至导料板6，接着在自身重力的作用下从导料板6滑至传送带4，最后被传送带4送至加工位置，从而实现了能快捷且保质地将料仓2内的棒料周转至加工位置的技术效果。
在本实用新型一个较佳实施例中，翻转轴5通过以下连接结构实现可旋转的技术效果：机架1上设有与翻转轴5传动连接的电机。
在本实用新型一个较佳实施例中，电机为减速电机或者步进电机，这样设置使得导料板6的翻转速度可控。
在本实用新型一个较佳实施例中，出料口21设置在料仓2底部的中央，这样使得出料通畅。
在本实用新型一个较佳实施例中，导料板6外包覆有缓冲垫，缓冲垫由橡胶材料制成，这样设置不仅延长了导料板6的使用寿命，而且有效避免了料棒损伤。
在本实用新型一个较佳实施例中，料仓2的侧壁上嵌设有透明的观察窗，这样设置便于使用者了解料仓2内部的情况。
在本实用新型一个较佳实施例中，机架1在导料板6的正下方还设有竖直气缸，这样设置能有效避免导料板6在导料时发生晃动。
工作原理：使用时，电机控制翻转轴5转动，翻转轴5转动带动套设在其上的导料板6转动，当导料板6的底端转动至与传送带4相贴合时，使电机控制翻转轴5停止转动，接着控制振动器3工作，振动器3振动使料仓2内的料棒不断从出料口21落至导料板6，落至导料板6上的料棒在自身重力的作用下不断从导料板6滑至传送带4上，最后料棒在传送带4的作用下送至加工位置。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种棒料上料装置，其特征在于，包括机架，所述机架上嵌设有呈倒锥状的料仓，所述料仓的侧壁上设有振动器、底部开设有出料口，所述机架外水平架设有位于所述出料口下方传送带，所述机架在所述料仓的下方转动安装有水平设置且可旋转的翻转轴，所述翻转轴上套装有位于所述出料口和所述传送带之间的导料板，所述导料板在所述翻转轴的传动下有一状态其底端与所述传送带贴合且所述出料口位于所述导料板的内侧。
2.如权利要求1所述的棒料上料装置，其特征在于，所述机架上设有与所述翻转轴传动连接的电机。
3.如权利要求2所述的棒料上料装置，其特征在于，所述电机为减速电机或者步进电机。
4.如权利要求1所述的棒料上料装置，其特征在于，所述出料口设置在所述料仓底部的中央。
5.如权利要求1所述的棒料上料装置，其特征在于，所述导料板外包覆有缓冲垫。
6.如权利要求5所述的棒料上料装置，其特征在于，所述缓冲垫由橡胶材料制成。
7.如权利要求1所述的棒料上料装置，其特征在于，所述料仓的侧壁上嵌设有透明的观察窗。
8.如权利要求1所述的棒料上料装置，其特征在于，所述机架在所述导料板的正下方还设有竖直气缸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023275472.8U CN214826849U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种棒料上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023275472.8U CN214826849U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种棒料上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214826849U true CN214826849U (zh) | 2021-11-23 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023275472.8U Active CN214826849U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种棒料上料装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214826849U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114014040A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-08 | 浙江鸿基石化股份有限公司 | 一种用于无纺布生产的均聚粉料多级定量给料装置 |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023275472.8U patent/CN214826849U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114014040A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-08 | 浙江鸿基石化股份有限公司 | 一种用于无纺布生产的均聚粉料多级定量给料装置 |
| CN114014040B (zh) * | 2021-12-01 | 2022-07-22 | 浙江鸿基石化股份有限公司 | 一种用于无纺布生产的均聚粉料多级定量给料装置 |
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