CN214825667U - 一种引气剂生产用存储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种引气剂生产用存储罐，涉及引气剂生产技术领域。本实用新型包括罐体、密封盖和密封塞，罐体的顶部设置有限位凸起，限位凸起一侧的罐体的顶部开设有顶槽，限位凸起另一侧的罐体的顶部设置有出料嘴，出料嘴上螺纹旋盖有密封盖，出料嘴与密封盖之间抵接有密封塞，罐体的底部设置有底座。本实用新型通过在出料嘴与密封盖之间加设密封塞，能够通过密封塞对出料嘴与密封盖之间进一步密封，能够有效的避免罐体内的引气剂泄漏，且密封塞上的橡胶圈能够在自身的弹力作用下将密封盖向上顶起，使得密封盖的旋盖能够更加的紧固，同时通过在罐体的顶部设置限位凸起，并在罐体的底部开设限位槽，能够将罐体之间实现平稳的叠放。

Description

一种引气剂生产用存储罐

技术领域

本实用新型属于引气剂生产技术领域，特别是涉及一种引气剂生产用存储罐。

背景技术

在引气剂生产过程中，需要将生产好的引气剂通过灌装机灌装至存储罐内，并将生产好的引气剂统一的转移至存储点进行存储现有的引气剂生产用存储罐存在以下不足：

1、现有的引气剂生产用存储罐不方便叠放，且叠放不稳定，使得存储罐的摆放很不合理，这样一来就会造成大量的空间浪费。

2、现有的引气剂生产用存储罐通常仅通过密封盖进行密封，很容易造成存储罐内部的引气剂泄漏。

因此市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种引气剂生产用存储罐，包括罐体、密封盖和密封塞，所述罐体的顶部设置有限位凸起，所述限位凸起一侧的罐体的顶部开设有顶槽，所述限位凸起另一侧的罐体的顶部设置有出料嘴，所述出料嘴上螺纹旋盖有密封盖，所述出料嘴与密封盖之间抵接有密封塞，所述罐体的底部设置有底座，所述底座的底部开设有限位槽。

优选的，所述出料嘴周侧的罐体的顶部开设有避让槽，所述出料嘴的侧壁上设置有螺纹部。

优选的，所述密封塞的顶部固定有橡胶圈，且密封塞的底部设置有堵头。

优选的，所述堵头卡接在出料嘴内，所述橡胶圈与密封盖内侧的顶部抵接。

优选的，所述密封盖的下部位于避让槽内，所述密封盖旋紧在出料嘴上时，密封盖的上端面不高于限位凸起的上端面。

优选的，所述罐体的两侧对称开设有侧槽。

优选的，所述限位槽侧边的罐体的底部开设有放置槽，且放置槽的顶部与限位槽的顶部平齐。

优选的，所述罐体与罐体之间叠放时，限位凸起与限位槽间隙配合，且密封盖的上部位于放置在放置槽内。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将密封塞卡放在出料嘴上，并旋紧密封盖，使密封塞上的橡胶圈抵接在密封盖上，能够将密封塞压紧固定在出料嘴上，通过密封塞提高该引气剂存储罐的密封性，与此同时在橡胶圈自身弹力的作用下，能够将密封盖向上顶起，使得密封盖的旋盖能够更加的紧固。

2、本实用新型通过在罐体的顶部设置限位凸起，并在罐体的底部开设限位槽，通过将罐体底部的限位槽对准其下方罐体顶部的限位凸起，能够将罐体实现稳定的叠放，使得罐体的摆放能够更加的合理，同时缸体顶部开设的顶槽，能够在取用罐体内的引气剂时，通过手动扣住顶槽将罐体快速的进行倾翻，方便使用人员将罐体内的引气剂倒出。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视结构图；

图2为本实用新型的仰视结构图；

图3为本实用新型中密封塞的结构图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、罐体；11、顶槽；12、侧槽；13、限位凸起；14、底座；15、限位槽；16、放置槽；17、出料嘴；171、螺纹部；18、避让槽；2、密封盖；3、密封塞；31、橡胶圈；32、堵头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种引气剂生产用存储罐，包括罐体1、密封盖2和密封塞3，罐体1的顶部设置有限位凸起13，限位凸起13一侧的罐体1的顶部开设有顶槽11，当需要倾倒罐体1内的引气剂时，可扣住顶槽11将罐体1进行倾翻，能够方便对罐体1内的引气剂倒出，限位凸起13另一侧的罐体1的顶部设置有出料嘴17，出料嘴17上螺纹旋盖有密封盖2，出料嘴17与密封盖2之间抵接有密封塞3，罐体1的底部设置有底座14，底座14的底部开设有限位槽15。

进一步地，出料嘴17周侧的罐体1的顶部开设有避让槽18，出料嘴17的侧壁上设置有螺纹部171。

进一步地，密封塞3的顶部固定有橡胶圈31，且密封塞3的底部设置有堵头32。

进一步地，堵头32卡接在出料嘴17内，橡胶圈31与密封盖2内侧的顶部抵接，通过橡胶圈31的自身弹力的作用，能够将密封盖2向上顶起，进而使得密封盖2能够更加的紧固，能够进一步防止密封盖2松动。

进一步地，密封盖2的下部位于避让槽18内，密封盖2旋紧在出料嘴17上时，密封盖2的上端面不高于限位凸起13的上端面。

进一步地，罐体1的两侧对称开设有侧槽12，侧槽12的设置能够方便生产人员对该罐体1进行搬运。

进一步地，限位槽15侧边的罐体1的底部开设有放置槽16，且放置槽16的顶部与限位槽15的顶部平齐。

进一步地，罐体1与罐体1之间叠放时，限位凸起13与限位槽15间隙配合，且密封盖2的上部位于放置在放置槽16内，能够使罐体1与罐体1之间能够进行稳定的叠放。

工作原理：使用时，待罐体1内的引气剂灌装好后，首先将密封塞3卡入出料嘴17内，接着将密封盖2旋上出料嘴17，将密封盖2进行旋紧，此时密封塞3上的橡胶圈31能够抵接在密封盖2上，使密封盖2的密封能够更加的可靠，通过双手扣住两个侧槽12，能够将罐体1搬起，通过将罐体1底部的限位槽15和放置槽16分别对准下方罐体1顶部的限位凸起13和密封盖2，将罐体1卡放在其下方的罐体1上，即可将罐体1之间进行平稳的叠放。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种引气剂生产用存储罐，包括罐体(1)、密封盖(2)和密封塞(3)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有限位凸起(13)，所述限位凸起(13)一侧的罐体(1)的顶部开设有顶槽(11)，所述限位凸起(13)另一侧的罐体(1)的顶部设置有出料嘴(17)，所述出料嘴(17)上螺纹旋盖有密封盖(2)，所述出料嘴(17)与密封盖(2)之间抵接有密封塞(3)，所述罐体(1)的底部设置有底座(14)，所述底座(14)的底部开设有限位槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种引气剂生产用存储罐，其特征在于，所述出料嘴(17)周侧的罐体(1)的顶部开设有避让槽(18)，所述出料嘴(17)的侧壁上设置有螺纹部(171)。

3.根据权利要求1所述的一种引气剂生产用存储罐，其特征在于，所述密封塞(3)的顶部固定有橡胶圈(31)，且密封塞(3)的底部设置有堵头(32)。

4.根据权利要求3所述的一种引气剂生产用存储罐，其特征在于，所述堵头(32)卡接在出料嘴(17)内，所述橡胶圈(31)与密封盖(2)内侧的顶部抵接。

5.根据权利要求1所述的一种引气剂生产用存储罐，其特征在于，所述密封盖(2)的下部位于避让槽(18)内，所述密封盖(2)旋紧在出料嘴(17)上时，密封盖(2)的上端面不高于限位凸起(13)的上端面。

6.根据权利要求1所述的一种引气剂生产用存储罐，其特征在于，所述罐体(1)的两侧对称开设有侧槽(12)。

7.根据权利要求1所述的一种引气剂生产用存储罐，其特征在于，所述限位槽(15)侧边的罐体(1)的底部开设有放置槽(16)，且放置槽(16)的顶部与限位槽(15)的顶部平齐。

8.根据权利要求1所述的一种引气剂生产用存储罐，其特征在于，所述，所述罐体(1)与罐体(1)之间叠放时，限位凸起(13)与限位槽(15)间隙配合，且密封盖(2)的上部位于放置在放置槽(16)内。

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