CN214818054U - 一种螺母加工用可调节式紧固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母加工用可调节式紧固件，包括固定板，所述固定板的前侧壁开设有若干个滑槽，所述滑槽内部均设置有滑块，所述滑块的两侧壁均固定连接有限位块，所述滑槽的两侧壁开设有与限位块相配合的限位槽，所述滑块的靠近内端处固定连接有固定块，所述滑块内部靠外端处中心位置开设有活动槽，所述活动槽内部设置有传动杆，所述传动杆的另一端贯穿固定板，且固定连接有第一齿轮，所述固定板的外侧壁转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。该一种螺母加工用可调节式紧固件，通过滑块与滑槽的配合使用，从而对不同规格的螺母加工时，可根据需要调整，大大提高了生产的效率，缩短了生产时间。

Description

一种螺母加工用可调节式紧固件

技术领域

本实用新型涉及螺母加工技术领域，尤其涉及一种螺母加工用可调节式紧固件。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。也是紧固件的一种，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。

现有的在螺母加工过程中经常需要对螺母进行紧固，而市场上的紧固件将螺母紧固后，不具有调节功能不能适应多种规格的螺母，经常需要更换不同尺寸的紧固件，才能满足不同规格的螺母，大大的浪费了生产加工的时间，效率很低，同时针对螺母的特殊形状还采取常规的紧固方式对其产生损坏，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺母加工用可调节式紧固件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种螺母加工用可调节式紧固件，包括固定板，所述固定板的前侧壁开设有若干个滑槽，所述滑槽内部均设置有滑块，所述滑块的两侧壁均固定连接有限位块，所述滑槽的两侧壁开设有与限位块相配合的限位槽，所述滑块的靠近内端处固定连接有固定块，所述滑块内部靠外端处中心位置开设有活动槽，所述活动槽内部设置有传动杆，所述传动杆的另一端贯穿固定板，且固定连接有第一齿轮，所述固定板的外侧壁转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的下方固定连接有第三齿轮；

所述固定板的外侧壁位于第三齿轮的后方固定连接有第一固定环，所述第一固定环的外侧处设置有卡件，所述第一固定环的外侧开设有内置腔，所述卡件的前端贯穿第一固定环和内置腔通至第三齿轮的外侧壁，所述卡件位于内置腔内部的杆身前端固定套设有第二固定环，所述卡件位于第二固定环和内置腔腔底之间套设有弹簧，所述弹簧的前端与第二固定环接触，所述弹簧的后端与内置腔腔底接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动杆与固定板转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动杆的后端设置有螺纹，且与滑块螺纹连接，所述活动槽内设置有与螺纹相配合的外螺纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡件与第三齿轮相卡合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡件的后端固定连接有手柄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块呈“<”形状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的材质合金钢材质制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块在限位槽内配合滑动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺母加工用可调节式紧固件，具备以下有益效果：

1、该一种螺母加工用可调节式紧固件，通过滑块与滑槽的配合使用，从而实现了对需要加工的螺母的规格大小进行调整，可适应不同规格大小的螺母，大大提高了生产的效率，缩短了生产时间。

2、该一种螺母加工用可调节式紧固件，通过齿轮和传动杆的配合使用，从而使得在转动齿轮的同时即可实现松紧调节，大大的节省了使用者力气，同时也无需借助外部工具。

3、该一种螺母加工用可调节式紧固件，通过固定块的设置，能够更好将螺母固定住，固定块的形状，与螺母外部形状相吻合，解决了因为夹持不稳而在加工过程中出现打滑的现象，同时也解决了螺母因为夹持损坏的情况，大大保护了螺母，降低了因为紧固造成损耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺母加工用可调节式紧固件的正视图；

图2为本实用新型提出的一种螺母加工用可调节式紧固件的正剖视图；

图3为本实用新型提出的一种螺母加工用可调节式紧固件的侧剖视图；

图4为图2中A处放大图；

图5为图3中B处放大图；

图6为本实用新型提出的一种螺母加工用可调节式紧固件的固定块立体图。

图例说明：

1、固定板；2、滑槽；3、滑块；4、固定块；5、传动杆；6、第一齿轮；7、限位块；8、第二齿轮；9、第三齿轮；10、第一固定环；11、卡件；12、限位槽；13、活动槽；14、手柄；15、内置腔；16、弹簧；17、第二固定环；18、螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种螺母加工用可调节式紧固件，包括固定板1，固定板1的前侧壁开设有若干个滑槽2，滑槽2内部均设置有滑块3，滑块3的两侧壁均固定连接有限位块7，滑槽2的两侧壁开设有与限位块7相配合的限位槽12，保证了滑块3可在一定范围内内外移动，滑块3的靠近内端处固定连接有固定块4，固定块4起到对螺母进行固定的作用，滑块3内部靠外端处中心位置开设有活动槽13，活动槽13内部设置有传动杆5，传动杆5的另一端贯穿固定板1，且固定连接有第一齿轮6，固定板1的外侧壁转动连接有第二齿轮8，第一齿轮6和第二齿轮8相啮合，当转动第二齿轮8时可以实现第一齿轮6和传动杆5的转动，即实现了滑块3的内外移动，第二齿轮8的下方固定连接有第三齿轮9；

固定板1的外侧壁位于第三齿轮9的后方固定连接有第一固定环10，第一固定环10的外侧处设置有卡件11，第一固定环10的外侧开设有内置腔15，卡件11的前端贯穿第一固定环10和内置腔15通至第三齿轮9的外侧壁，卡件11位于内置腔15内部的杆身前端固定套设有第二固定环17，卡件11位于第二固定环17和内置腔15腔底之间套设有弹簧16，弹簧16的前端与第二固定环17接触，弹簧16的后端与内置腔15腔底接触，在拉动卡件11时可以实现与卡件11的分离效果。

传动杆5与固定板1转动连接，传动杆5的后端设置有螺纹18，且与滑块3螺纹连接，活动槽13内设置有与螺纹18相配合的外螺纹，与螺纹18的相互配合使得传动杆5在转动时能到达滑块3内外移动的效果，卡件11与第三齿轮9相卡合，两者相互配合，可以达到对调整松紧进行固定，卡件11的后端固定连接有手柄14，增加使用时手部和卡件11的摩擦力，固定块4呈“<”形状，与螺母的外观形状相吻合，更利于对螺母的固定同时能够起到对螺母的保护，防止在加工时对螺母造成损坏，固定块4的材质合金钢材质制成，合金钢材质有很强的硬度，能够适应的需要加工螺母材质较多，限位块7在限位槽12内配合滑动，起到了保证限位块7在一定范围内活动。

工作原理：使用时，将需要加工的螺母放置在固定块4位置，且对准和其相对的形状，下拉手柄14，压缩弹簧16，卡件11向后移动与第三齿轮9分离，转动第三齿轮9，带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第一齿轮6和传动杆5转动，传动杆5内端处的螺纹在活动槽13转动，限位块7在限位槽12内移动，滑块3带动固定块4在滑槽2内向内部移动锁紧，松开手柄14进行卡合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺母加工用可调节式紧固件，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的前侧壁开设有若干个滑槽(2)，所述滑槽(2)内部均设置有滑块(3)，所述滑块(3)的两侧壁均固定连接有限位块(7)，所述滑槽(2)的两侧壁开设有与限位块(7)相配合的限位槽(12)，所述滑块(3)的靠近内端处固定连接有固定块(4)，所述滑块(3)内部靠外端处中心位置开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)内部设置有传动杆(5)，所述传动杆(5)的另一端贯穿固定板(1)，且固定连接有第一齿轮(6)，所述固定板(1)的外侧壁转动连接有第二齿轮(8)，所述第一齿轮(6)和第二齿轮(8)相啮合，所述第二齿轮(8)的下方固定连接有第三齿轮(9)；

所述固定板(1)的外侧壁位于第三齿轮(9)的后方固定连接有第一固定环(10)，所述第一固定环(10)的外侧处设置有卡件(11)，所述第一固定环(10)的外侧开设有内置腔(15)，所述卡件(11)的前端贯穿第一固定环(10)和内置腔(15)通至第三齿轮(9)的外侧壁，所述卡件(11)位于内置腔(15)内部的杆身前端固定套设有第二固定环(17)，所述卡件(11)位于第二固定环(17)和内置腔(15)腔底之间套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的前端与第二固定环(17)接触，所述弹簧(16)的后端与内置腔(15)腔底接触。

2.根据权利要求1所述的一种螺母加工用可调节式紧固件，其特征在于：所述传动杆(5)与固定板(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺母加工用可调节式紧固件，其特征在于：所述传动杆(5)的后端设置有螺纹(18)，且与滑块(3)螺纹连接，所述活动槽(13)内设置有与螺纹(18)相配合的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种螺母加工用可调节式紧固件，其特征在于：所述卡件(11)与第三齿轮(9)相卡合。

5.根据权利要求1所述的一种螺母加工用可调节式紧固件，其特征在于：所述卡件(11)的后端固定连接有手柄(14)。

6.根据权利要求1所述的一种螺母加工用可调节式紧固件，其特征在于：所述固定块(4)呈“<”形状。

7.根据权利要求1所述的一种螺母加工用可调节式紧固件，其特征在于：所述固定块(4)的材质合金钢材质制成。

8.根据权利要求1所述的一种螺母加工用可调节式紧固件，其特征在于：所述限位块(7)在限位槽(12)内配合滑动。

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