CN214816506U - 高效率移动式机床光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效率移动式机床光机，包括机体以及工作台，所述工作台内开设有空腔，所述空腔底部固定安装有一对第一储油罐以及第二储油罐，一对所述第一储油罐分别与所述第二储油罐之间连接有一对导管，一对所述第一储油罐以及所述第二储油罐上安装有减震机构，所述机体两侧内部开设有一对第二凹槽，一对所述第二凹槽内安装有移动辅助机构，本实用新型涉及机床光机技术领域,本装置结构紧凑，在空腔内安装有减震机构，不会因为震动频率过高产生硬性接触相互撞击发生噪音，实现缓冲减震以及快速恢复的双重作用，在第二凹槽内安装有移动辅助机构，通过气缸可将支撑臂伸出机体外，然后降下滑轮组，移动便捷操作简单。

Description

高效率移动式机床光机

技术领域

本实用新型涉及机床光机技术领域，具体为高效率移动式机床光机。

背景技术

光机是机床的初步产品也是骨架，光机的设计和制造工艺水平直接关系到数控机床的质量、寿命和可靠性，公开号为CN211136471U的实用新型专利，公开了一种具有抗震功能的机床光机，包括机床本体和底座，所述机床本体位于底座座上方，所述机床本体下侧壁与底座上侧壁之间固定设置有多组均匀分布的伸缩杆，所述底座内设有位置对称的空腔，每个所述空腔内均通过隔板分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室并排设置，且第一腔室与第二腔室之间设有连通管，所述底座上侧壁固定设置有多组均匀分布的空心筒，每个所述空心筒均向下贯穿空腔上侧壁与第二腔室连通，每个空心筒内壁均密封滑动连接有对应的活塞板，然而在实际生活中，光机是机床的骨架，在机床安装的过程中需要移动光机的位置，该实用新型自身不具备移动能力，使用起来比较笨重，同时机床在工作过程中震动的频率会很快，第一推板被压下后，由于腔室内的液压油具有一定的浓度和粘稠度，很难快速恢复，会导致腔室内具有一定的压力差，即使推杆外有弹簧，也很难将第一推板复位，这样再次震动时，机床本体与第一推板会发生硬性碰撞，会产生噪音，同时也会对部件造成损伤，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高效率移动式机床光机，解决了现有装置不便于移动以及减震功能不完善的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：高效率移动式机床光机，包括机体以及工作台，所述工作台固定安装在所述机体上方，所述工作台内开设有空腔，所述空腔底部固定安装有一对第一储油罐以及第二储油罐，一对所述第一储油罐分别与所述第二储油罐之间连接有一对导管，一对所述第一储油罐以及所述第二储油罐上安装有减震机构，所述机体底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽顶壁固定安装有一对第一液压缸，一对所述第一液压缸伸缩端固定安装有支撑板，所述机体两侧内部开设有一对第二凹槽，一对所述第二凹槽内安装有移动辅助机构。

优选的，所述减震机构包括分别插装在一对所述第一储油罐以及所述第二储油罐顶部的一对第一活塞杆以及第二活塞杆，一对所述第一活塞杆下端固定安装有一对第一活塞板，一对所述第一活塞板可在一对所述第一储油罐内上下移动，一对所述第一活塞杆上端固定安装有一对连接板，所述空腔顶壁上固定安装有一对过渡板，一对所述过渡板分别与一对所述连接板固定连接，所述第二活塞杆下端固定安装有第二活塞板，所述第二活塞板可在所述第二储油罐内上下移动，所述第二活塞杆上端固定安装有水平板，所述水平板上表面固定安装有弹簧，所述弹簧上端与所述空腔顶壁固定连接。

优选的，所述移动辅助机构包括固定安装在一对所述第二凹槽底壁上的两对L型底座，两对所述L型底座一端分别铰接有两对支撑臂，两对所述支撑臂下壁面分别固定安装有两对第二液压缸，两对所述第二液压缸伸缩端上分别固定安装有两对滑轮组，一对所述第二凹槽侧壁上铰接有两对气缸，两对所述气缸伸缩端分别与两对所述支撑臂侧壁铰接，一对所述第二凹槽顶壁固定安装有两对放置槽，两对所述放置槽内插装有两对活动板，两对所述活动板一端固定安装有两对支撑头，两对所述支撑头内分别旋接有两对固定杆。

优选的，一对所述第一储油罐分布在所述第二储油罐两侧。

优选的，所述水平板与所述第二储油罐顶部之间固定安装有一对辅助弹簧。

优选的，所述弹簧处于压缩状态。

优选的，两对所述支撑臂顶部分别开设有两对插槽。

有益效果

本实用新型提供高效率移动式机床光机，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，在空腔内安装有减震机构，当工作台向下压连接板时，连接板通过第一活塞杆带动第一活塞板向下移动，由于第一储油罐以及第二储油罐通过导管相连通，且罐内放有液压油，此时第二储油罐内的液压油会顶着第二活塞板向上移动，由于液压油具有一定的浓度和粘稠度，且第二活塞板上下两侧的空间具有一定的压力差，因此第一活塞板会缓慢下移起到缓冲减震的作用，由于第一活塞板通过过渡板与空腔顶壁固定连接，因此第一活塞板不会与工作台脱离，不会因为震动频率过高使第一活塞板无法时刻与工作台相接处导致产生硬性接触相互撞击发生噪音，在水平板与空腔顶壁间安装有弹簧，使第二活塞板紧贴下方的液压油同时防止第二活塞杆以及第二活塞板上移过快，本实用新型减震装置内的液压油进到第二储油罐内的速度较慢，而回到第一储油罐内的速度较快，进而实现缓冲减震以及快速恢复的双重作用，在第二凹槽内安装有移动辅助机构，通过气缸可将支撑臂伸出机体外，然后降下滑轮组，移动便捷操作简单，给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型移动辅助机构的局部俯视剖视图。

图中：1、机体；2、工作台；3、空腔；4、第一储油罐；5、第一活塞板；6、第一活塞杆；7、连接板；8、过渡板；9、第二储油罐；10、水平板；11、弹簧；12、第二活塞杆；13、第二活塞板；14、导管；15、放置槽；16、活动板；17、支撑头；18、固定杆；19、第二凹槽；20、气缸；21、支撑臂；22、插槽；23、第二液压缸；24、滑轮组；25、L型底座；26、第一凹槽；27、支撑板；28、第一液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：高效率移动式机床光机，包括机体1以及工作台2，所述工作台2固定安装在所述机体1上方，所述工作台2内开设有空腔3，所述空腔3底部固定安装有一对第一储油罐4以及第二储油罐9，一对所述第一储油罐4分别与所述第二储油罐9之间连接有一对导管14，一对所述第一储油罐4以及所述第二储油罐9上安装有减震机构，所述机体1底部开设有第一凹槽26，所述第一凹槽26顶壁固定安装有一对第一液压缸28，一对所述第一液压缸28伸缩端固定安装有支撑板27，所述机体1两侧内部开设有一对第二凹槽19，一对所述第二凹槽19内安装有移动辅助机构，所述减震机构包括分别插装在一对所述第一储油罐4以及所述第二储油罐9顶部的一对第一活塞杆6以及第二活塞杆12，一对所述第一活塞杆6下端固定安装有一对第一活塞板5，一对所述第一活塞板5可在一对所述第一储油罐4内上下移动，一对所述第一活塞杆6上端固定安装有一对连接板7，所述空腔3顶壁上固定安装有一对过渡板8，一对所述过渡板8分别与一对所述连接板7固定连接，所述第二活塞杆12下端固定安装有第二活塞板13，所述第二活塞板13可在所述第二储油罐9内上下移动，所述第二活塞杆12上端固定安装有水平板10，所述水平板10上表面固定安装有弹簧11，所述弹簧11上端与所述空腔3顶壁固定连接，所述移动辅助机构包括固定安装在一对所述第二凹槽19底壁上的两对L型底座25，两对所述L型底座25一端分别铰接有两对支撑臂21，两对所述支撑臂21下壁面分别固定安装有两对第二液压缸23，两对所述第二液压缸23伸缩端上分别固定安装有两对滑轮组24，一对所述第二凹槽19侧壁上铰接有两对气缸20，两对所述气缸20伸缩端分别与两对所述支撑臂21侧壁铰接，一对所述第二凹槽19顶壁固定安装有两对放置槽15，两对所述放置槽15内插装有两对活动板16，两对所述活动板16一端固定安装有两对支撑头17，两对所述支撑头17内分别旋接有两对固定杆18，一对所述第一储油罐4分布在所述第二储油罐9两侧，所述水平板10与所述第二储油罐9顶部之间固定安装有一对辅助弹簧，所述弹簧11处于压缩状态，两对所述支撑臂21顶部分别开设有两对插槽22。

通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：在需要移动时，首先启动第一液压缸28降下支撑板27，将机体1抬升一定高度，然后启动气缸20，将支撑臂21伸出机体1外部，然后将放置槽15内的活动板16抽出一定距离，然后拧动支撑头17内的固定杆18，使固定杆18下端插进支撑臂21上的插槽22内，起到稳定支撑臂21的作用，然后启动第二液压缸23降下滑轮组24，最后启动第一液压缸28收回支撑板27，即可推动机体1进行移动，机体1在工作时，由于震动原因，工作台2会向下压动连接板7，此时连接板7通过第一活塞杆6以及第一活塞板5向下压动第一储油罐4内的液压油，此时液压油会从第一储油罐4沿着导管14进入到第二储油罐9内，同时液压油会顶着第二活塞板13向上移动，同时第二活塞板13通过第二活塞杆12带动水平板10上移且压缩弹簧11，在弹簧11的弹性作用以及第二活塞板13上方空气压强的作用下第二活塞板13会缓慢上移，同时液压油也会缓慢流动，进而起到缓冲减震的作用，当工作台2向上恢复时，由于连接板7通过过渡板8与工作台2固定连接，因此连接板7通过第一活塞杆6带动第一活塞板5也快速向上移动恢复，此时液压油在弹簧11的弹性作用以及第二活塞板13上方空气压强的作用下快速流回到第一储油罐4内，实现减震机构快速复位的效果，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.高效率移动式机床光机，包括机体(1)以及工作台(2)，所述工作台(2)固定安装在所述机体(1)上方，其特征在于，所述工作台(2)内开设有空腔(3)，所述空腔(3)底部固定安装有一对第一储油罐(4)以及第二储油罐(9)，一对所述第一储油罐(4)分别与所述第二储油罐(9)之间连接有一对导管(14)，一对所述第一储油罐(4)以及所述第二储油罐(9)上安装有减震机构，所述机体(1)底部开设有第一凹槽(26)，所述第一凹槽(26)顶壁固定安装有一对第一液压缸(28)，一对所述第一液压缸(28)伸缩端固定安装有支撑板(27)，所述机体(1)两侧内部开设有一对第二凹槽(19)，一对所述第二凹槽(19)内安装有移动辅助机构。

2.根据权利要求1所述的高效率移动式机床光机，其特征在于，所述减震机构包括分别插装在一对所述第一储油罐(4)以及所述第二储油罐(9)顶部的一对第一活塞杆(6)以及第二活塞杆(12)，一对所述第一活塞杆(6)下端固定安装有一对第一活塞板(5)，一对所述第一活塞板(5)可在一对所述第一储油罐(4)内上下移动，一对所述第一活塞杆(6)上端固定安装有一对连接板(7)，所述空腔(3)顶壁上固定安装有一对过渡板(8)，一对所述过渡板(8)分别与一对所述连接板(7)固定连接，所述第二活塞杆(12)下端固定安装有第二活塞板(13)，所述第二活塞板(13)可在所述第二储油罐(9)内上下移动，所述第二活塞杆(12)上端固定安装有水平板(10)，所述水平板(10)上表面固定安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)上端与所述空腔(3)顶壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的高效率移动式机床光机，其特征在于，所述移动辅助机构包括固定安装在一对所述第二凹槽(19)底壁上的两对L型底座(25)，两对所述L型底座(25)一端分别铰接有两对支撑臂(21)，两对所述支撑臂(21)下壁面分别固定安装有两对第二液压缸(23)，两对所述第二液压缸(23)伸缩端上分别固定安装有两对滑轮组(24)，一对所述第二凹槽(19)侧壁上铰接有两对气缸(20)，两对所述气缸(20)伸缩端分别与两对所述支撑臂(21)侧壁铰接，一对所述第二凹槽(19)顶壁固定安装有两对放置槽(15)，两对所述放置槽(15)内插装有两对活动板(16)，两对所述活动板(16)一端固定安装有两对支撑头(17)，两对所述支撑头(17)内分别旋接有两对固定杆(18)。

4.根据权利要求1所述的高效率移动式机床光机，其特征在于，一对所述第一储油罐(4)分布在所述第二储油罐(9)两侧。

5.根据权利要求2所述的高效率移动式机床光机，其特征在于，所述水平板(10)与所述第二储油罐(9)顶部之间固定安装有一对辅助弹簧。

6.根据权利要求2所述的高效率移动式机床光机，其特征在于，所述弹簧(11)处于压缩状态。

7.根据权利要求3所述的高效率移动式机床光机，其特征在于，两对所述支撑臂(21)顶部分别开设有两对插槽(22)。

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