CN214814273U - 一种螺母加工固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母加工固定机构，包括第一连接板、动力机构和冲压头，所述第一连接板的底部两端均活动连接有支撑板，所述支撑板的底部活动连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部活动连接有放置台；通过设计的夹持块、活动杆、第一弹簧和限位块，可以对待加工的螺母进行稳固夹持，通过设计的横杆、第二连接块、第一固定块、螺栓、通槽和第一放置槽，可以对横杆在第二连接块内部的位置进行固定，即对待加工的螺母在夹持块之间的位置进行固定，解决了因螺母加工固定机构对螺母夹持效果不显著，从而导致螺母在加工过程中容易掉落，继而会影响螺母加工进度的问题。

Description

一种螺母加工固定机构

技术领域

本实用新型属于螺母加工技术领域，具体涉及一种螺母加工固定机构。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，螺母在使用前需要进行抛光去毛刺等一系列的加工处理，在加工处理过程中，需要用到加工固定机构，然而市面上出现的加工固定机构仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的加工固定机构在使用过程中，由于螺母的型号存在较大差异，从而导致工作人员难以根据螺母的型号来有效调节加工固定机构对螺母的夹持尺寸，继而会导致螺母在加工过程中，容易出现夹持不稳，从放置台上掉落的情况，降低了加工固定机构的加工效率，同时也降低了加工固定机构实用性的问题，为此我们提出一种螺母加工固定机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺母加工固定机构，以解决上述背景技术中提出现有的加工固定机构在使用过程中，由于螺母的型号存在较大差异，从而导致工作人员难以根据螺母的型号来有效调节加工固定机构对螺母的夹持尺寸，继而会导致螺母在加工过程中，容易出现夹持不稳，从放置台上掉落的情况，降低了加工固定机构的加工效率，同时也降低了加工固定机构实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母加工固定机构，包括第一连接板、动力机构和冲压头，所述第一连接板的底部两端均活动连接有支撑板，所述支撑板的底部活动连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部活动连接有放置台，所述放置台的顶部一端活动连接有第一连接块，所述第一连接块的另一端活动套接有活动杆，所述活动杆的另一端活动连接有夹持块，所述第一连接块的内部一端活动连接有第一弹簧，所述第一连接块的顶部活动连接有第二连接块，所述第二连接块的一端活动套接有横杆，所述横杆的另一端顶部螺纹套接有螺栓，所述第一连接块的底部活动连接有限位块，所述第一连接块的顶部固定连接有第一固定块，所述第二连接块的内部开设有通槽，所述横杆的内部开设有第一放置槽。

优选的，所述第二连接板的底部两端均活动连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有固定板，所述支撑块的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的另一端活动套接有第一活动板，所述第二固定块的内部开设有第二放置槽，所述第一活动板的底部活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部活动连接有第二活动板，所述第二活动板的底部一端活动连接有第二连接杆，所述第二活动板的前表面活动套接有第一销轴，所述第二连接杆的底部活动连接有活动块，所述第二活动板的底部活动连接有第三连接杆，所述活动块的一端活动连接有第二弹簧，所述活动块的底部活动连接有第三连接块，所述活动块的前表面活动套接有第二销轴。

优选的，所述夹持块的一端开设有与活动杆相适配的卡接槽，所述第一固定块的内部开设有与螺栓的底部相适配的限位槽。

优选的，所述第一连接块的形状为中空矩形，所述第一连接块的另一端开设有与活动杆相适配的凹槽。

优选的，所述通槽的剖面形状为圆形，所述通槽的内表面直径等于横杆的外表面直径的一点一倍。

优选的，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板分别位于支撑块的底部。

优选的，所述第二放置槽的剖面形状为圆形，所述第二放置槽的内表面直径等于第一活动板的外表面直径的一点三倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的夹持块、活动杆、第一弹簧和限位块，可以对待加工的螺母进行稳固夹持，通过设计的横杆、第二连接块、第一固定块、螺栓、通槽和第一放置槽，可以对横杆在第二连接块内部的位置进行固定，即对待加工的螺母在夹持块之间的位置进行固定，解决了因螺母加工固定机构对螺母夹持效果不显著，从而导致螺母在加工过程中容易掉落，继而会影响螺母加工进度的问题。

2、通过设计的第一活动板、第一连接杆、第二活动板、第二连接杆、活动块和第二弹簧，可以对螺母加工固定机构在工作过程中产生的震动进行缓冲，通过设计的第二放置槽和第二固定块，对第一活动板运动的距离进行限制，解决了因螺母加工固定机构在工作过程中产生的震动未及时得到缓冲，从而导致部分零件受到震动后容易脱落，继而会影响到螺母加工固定机构正常使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放置台俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第一连接块后视剖面结构示意图；

图4为本实用新型支撑块剖面结构示意图；

图5为本实用新型的支撑块侧视剖面结构示意图。

图中：1、第一连接板；2、动力机构；3、冲压头；4、支撑板；5、第一连接块；6、第二连接板；7、支撑块；8、横杆；9、活动杆；10、夹持块；11、放置台；12、第二连接块；13、螺栓；14、第一固定块；15、第一弹簧；16、限位块；17、第一放置槽；18、通槽；19、第一活动板；20、第一销轴；21、第一连接杆；22、第二放置槽；23、第二固定块；24、第二活动板；25、第二连接杆；26、第二弹簧；27、活动块；28、第三连接块；29、固定板；30、第三连接杆；31、第二销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种螺母加工固定机构，包括第一连接板1、动力机构2和冲压头3，第一连接板1的底部两端均活动连接有支撑板4，支撑板4的底部活动连接有第二连接板6，第二连接板6的顶部活动连接有放置台11，放置台11的顶部一端活动连接有第一连接块5，第一连接块5的另一端活动套接有活动杆9，活动杆9的另一端活动连接有夹持块10，第一连接块5的内部一端活动连接有第一弹簧15，第一连接块5的顶部活动连接有第二连接块12，第二连接块12的一端活动套接有横杆8，横杆8的另一端顶部螺纹套接有螺栓13，第一连接块5的底部活动连接有限位块16，第一连接块5的顶部固定连接有第一固定块14，第二连接块12的内部开设有通槽18，横杆8的内部开设有第一放置槽17。

本实施方案中，由于螺母具有不同的型号，当需要对型号较大的螺母进行加工时，先将待加工的螺母放置在放置台11的顶部，即两个夹持块10之间的位置，放入的螺母会对夹持块10产生一定的挤压，带动了夹持块10开始往靠近第一连接块5另一端的方向运动，由于第一连接块5的另一端开设有与活动杆9相适配的凹槽，且活动杆9的另一端和夹持块10贴合连接，在夹持块10运动的作用力下，带动了活动杆9开始往靠近第一连接块5一端的方向运动，在活动杆9运动过程中，第一弹簧15受到了一定程度的压缩，直到待加工的螺母完全放入两个夹持块10之间的位置，通过对横杆8施加一个外力，带动了横杆8的另一端在第二连接块12的内部进行运动，继续运动，并运动接触到另一个第二连接块12的内部，直到横杆8的另一端延伸到第二连接块12的另一端，转动螺栓13，带动了螺栓13的底部运动贯穿横杆8的另一端的内部，并运动接触到第一固定块14的内部，从而对横杆8在第二连接块12的内部的位置进行固定，即固定了待加工的螺母在两个夹持块10之间的位置，加工结束后，反向操作即可取出螺母。

具体的，第二连接板6的底部两端均活动连接有支撑块7，支撑块7的底部固定连接有固定板29，支撑块7的一端固定连接有第二固定块23，第二固定块23的另一端活动套接有第一活动板19，第二固定块23的内部开设有第二放置槽22，第一活动板19的底部活动连接有第一连接杆21，第一连接杆21的底部活动连接有第二活动板24，第二活动板24的底部一端活动连接有第二连接杆25，第二活动板24的前表面活动套接有第一销轴20，第二连接杆25的底部活动连接有活动块27，第二活动板24的底部活动连接有第三连接杆30，活动块27的一端活动连接有第二弹簧26，活动块27的底部活动连接有第三连接块28，活动块27的前表面活动套接有第二销轴31。

本实施例中，该装置对螺母进行加工的过程中，会产生一定的震动，使得第一活动板19在第二放置槽22的内部开始往靠近支撑块7底部的方向进行运动，在第一活动板19运动的作用力下，带动了第一连接杆21、第二活动板24和第二连接杆25也开始往靠近支撑块7底部的方向运动，继续运动，第二活动板24的运动，带动了活动块27和第三连接块28开始往靠近固定板29一端的方向运动，在活动块27运动的过程中，第二弹簧26受到了一定程度的压缩，由于第二弹簧26自身结构的特殊性，会使得第二弹簧26开始往恢复原状的方向运动，在第二弹簧26的弹力作用下，带动了活动块27、第三连接块28、第二连接杆25、第二活动板24、第一连接杆21和第一活动板19继续反向运动，重复进行以上运动，直到第二弹簧26恢复原状，在运动过程中，起到了减震的效果。

具体的，夹持块10的一端开设有与活动杆9相适配的卡接槽，第一固定块14的内部开设有与螺栓13的底部相适配的限位槽。

本实施例中，使得活动杆9的另一端和夹持块10贴合连接；转动螺栓13，带动了螺栓13的底部贯穿横杆8的另一端的内部，并运动接触到第一固定块14的内部，从而对横杆8的位置进行固定。

具体的，第一连接块5的形状为中空矩形，第一连接块5的另一端开设有与活动杆9相适配的凹槽。

本实施例中，当夹持块10进行运动时，由于夹持块10的一端和活动杆9贴合连接，在夹持块10运动的作用力下，带动了活动杆9在第一连接块5的内部进行运动。

具体的，通槽18的剖面形状为圆形，通槽18的内表面直径等于横杆8的外表面直径的一点一倍。

本实施例中，便于横杆8在通槽18的内部进行运动。

具体的，固定板29的数量为两个，两个固定板29分别位于支撑块7的底部。

本实施例中，通过设置两个固定板29，使得活动块27和第三连接块28可以在支撑块7的底部保持平稳运动。

具体的，第二放置槽22的剖面形状为圆形，第二放置槽22的内表面直径等于第一活动板19的外表面直径的一点三倍。

本实施例中，便于第一活动板19在第二放置槽22的内部进行运动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种螺母加工固定机构，包括第一连接板(1)、动力机构(2)和冲压头(3)，其特征在于：所述第一连接板(1)的底部两端均活动连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底部活动连接有第二连接板(6)，所述第二连接板(6)的顶部活动连接有放置台(11)，所述放置台(11)的顶部一端活动连接有第一连接块(5)，所述第一连接块(5)的另一端活动套接有活动杆(9)，所述活动杆(9)的另一端活动连接有夹持块(10)，所述第一连接块(5)的内部一端活动连接有第一弹簧(15)，所述第一连接块(5)的顶部活动连接有第二连接块(12)，所述第二连接块(12)的一端活动套接有横杆(8)，所述横杆(8)的另一端顶部螺纹套接有螺栓(13)，所述第一连接块(5)的底部活动连接有限位块(16)，所述第一连接块(5)的顶部固定连接有第一固定块(14)，所述第二连接块(12)的内部开设有通槽(18)，所述横杆(8)的内部开设有第一放置槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种螺母加工固定机构，其特征在于：所述第二连接板(6)的底部两端均活动连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的底部固定连接有固定板(29)，所述支撑块(7)的一端固定连接有第二固定块(23)，所述第二固定块(23)的另一端活动套接有第一活动板(19)，所述第二固定块(23)的内部开设有第二放置槽(22)，所述第一活动板(19)的底部活动连接有第一连接杆(21)，所述第一连接杆(21)的底部活动连接有第二活动板(24)，所述第二活动板(24)的底部一端活动连接有第二连接杆(25)，所述第二活动板(24)的前表面活动套接有第一销轴(20)，所述第二连接杆(25)的底部活动连接有活动块(27)，所述第二活动板(24)的底部活动连接有第三连接杆(30)，所述活动块(27)的一端活动连接有第二弹簧(26)，所述活动块(27)的底部活动连接有第三连接块(28)，所述活动块(27)的前表面活动套接有第二销轴(31)。

3.根据权利要求1所述的一种螺母加工固定机构，其特征在于：所述夹持块(10)的一端开设有与活动杆(9)相适配的卡接槽，所述第一固定块(14)的内部开设有与螺栓(13)的底部相适配的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种螺母加工固定机构，其特征在于：所述第一连接块(5)的形状为中空矩形，所述第一连接块(5)的另一端开设有与活动杆(9)相适配的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种螺母加工固定机构，其特征在于：所述通槽(18)的剖面形状为圆形，所述通槽(18)的内表面直径等于横杆(8)的外表面直径的一点一倍。

6.根据权利要求2所述的一种螺母加工固定机构，其特征在于：所述固定板(29)的数量为两个，两个所述固定板(29)分别位于支撑块(7)的底部。

7.根据权利要求2所述的一种螺母加工固定机构，其特征在于：所述第二放置槽(22)的剖面形状为圆形，所述第二放置槽(22)的内表面直径等于第一活动板(19)的外表面直径的一点三倍。

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