CN214813555U - 一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置，包括前期粉碎装置、乳化酵解装置、不溶物排放装置、排气装置、溶液过滤装置和废弃物处理箱。本实用新型属于动物屠宰废弃物处理装置技术领域，具体是指一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置，入口设有粉碎装置，能够粉碎大块动物组织，粉碎后的小块进入乳化酵解处理罐内，进行恒温乳化酵解，乳化酵解后形成不溶性杂质和液体部分，过滤后可用作生产液体、固体有机肥，终端产物富含复合益生菌、复合氨基酸、甘露聚糖、乳酸菌素、多种小肽类活性物质及多种功能性代谢产物，有效解决了目前市场上现有的废弃物处理装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

Description

一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置

技术领域

本实用新型属于动物屠宰废弃物处理装置技术领域，具体是指一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置。

背景技术

目前国内屠宰动物废弃物在进行处理时，大多采用深埋处理、自然分解处理、焚烧处理等方法，但均存在一定的缺陷：深埋处理如果选择位置不佳会造成土壤和地下水污染的情况发生，自然分解处理的耗时过长，容易造成环境污染问题，焚烧处理则需要消耗过多的能源，不利于生态环境的可持续发展。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置，入口设有粉碎装置，能够粉碎大块动物组织，粉碎后的小块进入乳化酵解处理罐内，进行恒温乳化酵解，乳化酵解后形成不溶性杂质和液体部分，过滤后可用作生产液体、固体有机肥，终端产物富含复合益生菌、复合氨基酸、甘露聚糖、乳酸菌素、多种小肽类活性物质及多种功能性代谢产物，可显著增强作物的免疫力与抗病力，可作为一种新型的液体氨基酸肥应用于农业种植，将功能性动物酵素用清水稀释500-1000倍后喷施叶面或作为生根剂浇灌(每亩按20-30公斤)，可调节土壤微生态环境，抑制病菌生长，促进植物生长，提高产品品质，有效解决了目前市场上现有的废弃物处理装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置，包括前期粉碎装置、乳化酵解装置、不溶物排放装置、排气装置、溶液过滤装置和废弃物处理箱，所述前期粉碎装置设于废弃物处理箱上，所述乳化酵解装置设于废弃物处理箱上，所述不溶物排放装置设于废弃物处理箱上，所述排气装置设于废弃物处理箱上，所述溶液过滤装置设于废弃物处理箱上；所述前期粉碎装置包括上端放料箱、材料防飞溅挡板、防飞溅挡板卡合槽、上端卡合齿轮、齿轮工作槽、上端卡合齿条、齿条卡合槽、废弃物粉碎槽、粉碎搅拌器、粉碎出料口、进料端固定限制板、连接扭簧、进口端挡板转动限位槽和废料进口端挡板，所述上端放料箱设于废弃物处理箱上，所述防飞溅挡板卡合槽设于上端放料箱上，所述材料防飞溅挡板卡合滑动设于防飞溅挡板卡合槽上，所述齿轮工作槽设于上端放料箱上，所述上端卡合齿轮卡合转动设于齿轮工作槽上，所述齿条卡合槽设于上端放料箱上，所述上端卡合齿条卡合滑动设于齿条卡合槽上，所述废弃物粉碎槽与上端放料箱相连，所述粉碎搅拌器卡合转动设于废弃物粉碎槽上，所述粉碎出料口与废弃物粉碎槽相连，所述进料端固定限制板设于废弃物处理箱上，所述进口端挡板转动限位槽设于进料端固定限制板上，所述废料进口端挡板卡合转动设于进口端挡板转动限位槽上，所述连接扭簧的一端与废料进口端挡板相连，所述连接扭簧的另一端与进料端固定限制板相连。

进一步地，所述乳化酵解装置包括废料搅拌转动柱、直角搅拌支架、搅拌转动电机、不溶物筛分滤网和多级电热管，所述废料搅拌转动柱卡合转动设于废弃物处理箱上，所述直角搅拌支架设于废料搅拌转动柱上，所述搅拌转动电机的输出端与废料搅拌转动柱相连，所述不溶物筛分滤网设于废弃物处理箱上，所述多级电热管设于不溶物排放装置上。

进一步地，所述不溶物排放装置包括排料转动电机、排料转动齿轮、排料转动齿条、乳化酵解区底部挡板、酵解区挡板卡合槽、不溶物出料槽和不溶物出料口，所述排料转动电机设于废弃物处理箱上，所述排料转动齿轮设于排料转动电机的输出端上，所述酵解区挡板卡合槽设于废弃物处理箱上，所述乳化酵解区底部挡板卡合滑动设于酵解区挡板卡合槽上，所述排料转动齿条设于乳化酵解区底部挡板上，所述不溶物出料槽设于废弃物处理箱上，所述不溶物出料口设于不溶物出料槽上。

进一步地，所述排气装置包括防尘鹅颈排气管、气体滤网、气体收集弧形板、喇叭形单向伸缩布和伸缩弹簧套，所述防尘鹅颈排气管设于废弃物处理箱上，所述气体滤网与不溶物筛分滤网相连，所述气体收集弧形板的一端与气体滤网相连，所述气体收集弧形板的另一端设于防尘鹅颈排气管上，所述喇叭形单向伸缩布设于防尘鹅颈排气管上，所述伸缩弹簧套设于喇叭形单向伸缩布上。

进一步地，所述溶液过滤装置包括粗提取溶液槽、抽液泵、排液管、溶液过滤室、过滤室空心挡板、挡板卡合槽、溶液细过滤网和出液口，所述粗提取溶液槽设于废弃物处理箱上，所述抽液泵设于粗提取溶液槽上，所述溶液过滤室设于废弃物处理箱上，所述排液管的一端设于抽液泵上，所述排液管的另一端与溶液过滤室相连，所述挡板卡合槽设于溶液过滤室上，所述过滤室空心挡板卡合滑动设于挡板卡合槽上，所述溶液细过滤网设于过滤室空心挡板上，所述出液口与溶液过滤室相连。

进一步地，所述上端放料箱设为长方体形状，所述不溶物出料槽的底壁设为圆弧形。

进一步地，所述上端卡合齿条与材料防飞溅挡板相连。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置，入口设有粉碎装置，能够粉碎大块动物组织，粉碎后的小块进入乳化酵解处理罐内，进行恒温乳化酵解，乳化酵解后形成不溶性杂质和液体部分，过滤后可用作生产液体、固体有机肥，终端产物富含复合益生菌、复合氨基酸、甘露聚糖、乳酸菌素、多种小肽类活性物质及多种功能性代谢产物，可显著增强作物的免疫力与抗病力，可调节土壤微生态环境，抑制病菌生长，促进植物生长，提高废弃物的利用效率，有效解决了目前市场上现有的废弃物处理装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置的右视剖视图；

图2为本实用新型一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置的主视剖视图；

图3为本实用新型一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置的左视剖视图；

图4为本实用新型一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置的主视图；

图5为图1中A部分的局部放大图；

图6为图1中B部分的局部放大图；

图7为图2中C部分的局部放大图；

图8为图2中D部分的局部放大图；

图9为图3中E部分的局部放大图。

其中，1、前期粉碎装置，2、乳化酵解装置，3、不溶物排放装置，4、排气装置，5、溶液过滤装置，6、废弃物处理箱，7、上端放料箱，8、材料防飞溅挡板，9、防飞溅挡板卡合槽，10、上端卡合齿轮，11、齿轮工作槽，12、上端卡合齿条，13、齿条卡合槽，14、废弃物粉碎槽，15、粉碎搅拌器，16、粉碎出料口，17、进料端固定限制板，18、连接扭簧，19、进口端挡板转动限位槽，20、废料进口端挡板，21、废料搅拌转动柱，22、直角搅拌支架，23、搅拌转动电机，24、不溶物筛分滤网，25、多级电热管，26、排料转动电机，27、排料转动齿轮，28、排料转动齿条，29、乳化酵解区底部挡板，30、酵解区挡板卡合槽，31、不溶物出料槽，32、不溶物出料口，33、防尘鹅颈排气管，34、气体滤网，35、气体收集弧形板，36、喇叭形单向伸缩布，37、伸缩弹簧套，38、粗提取溶液槽，39、抽液泵，40、排液管，41、溶液过滤室，42、过滤室空心挡板，43、挡板卡合槽，44、溶液细过滤网，45、出液口。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-9所示，本实用新型一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置，包括前期粉碎装置1、乳化酵解装置2、不溶物排放装置3、排气装置4、溶液过滤装置5和废弃物处理箱6，所述前期粉碎装置1设于废弃物处理箱6上，所述乳化酵解装置2设于废弃物处理箱6上，所述不溶物排放装置3设于废弃物处理箱6上，所述排气装置4设于废弃物处理箱6上，所述溶液过滤装置5设于废弃物处理箱6上；所述前期粉碎装置1包括上端放料箱7、材料防飞溅挡板8、防飞溅挡板卡合槽9、上端卡合齿轮10、齿轮工作槽11、上端卡合齿条12、齿条卡合槽13、废弃物粉碎槽14、粉碎搅拌器15、粉碎出料口16、进料端固定限制板17、连接扭簧18、进口端挡板转动限位槽19和废料进口端挡板20，所述上端放料箱7设于废弃物处理箱6上，所述防飞溅挡板卡合槽9设于上端放料箱7上，所述材料防飞溅挡板8卡合滑动设于防飞溅挡板卡合槽9上，所述齿轮工作槽11设于上端放料箱7上，所述上端卡合齿轮10卡合转动设于齿轮工作槽11上，所述齿条卡合槽13设于上端放料箱7上，所述上端卡合齿条12卡合滑动设于齿条卡合槽13上，所述废弃物粉碎槽14与上端放料箱7相连，所述粉碎搅拌器15卡合转动设于废弃物粉碎槽14上，所述粉碎出料口16与废弃物粉碎槽14相连，所述进料端固定限制板17设于废弃物处理箱6上，所述进口端挡板转动限位槽19设于进料端固定限制板17上，所述废料进口端挡板20卡合转动设于进口端挡板转动限位槽19上，所述连接扭簧18的一端与废料进口端挡板20相连，所述连接扭簧18的另一端与进料端固定限制板17相连。

所述乳化酵解装置2包括废料搅拌转动柱21、直角搅拌支架22、搅拌转动电机23、不溶物筛分滤网24和多级电热管25，所述废料搅拌转动柱21卡合转动设于废弃物处理箱6上，所述直角搅拌支架22设于废料搅拌转动柱21上，所述搅拌转动电机23的输出端与废料搅拌转动柱21相连，所述不溶物筛分滤网24设于废弃物处理箱6上，所述多级电热管25设于不溶物排放装置3上。

所述不溶物排放装置3包括排料转动电机26、排料转动齿轮27、排料转动齿条28、乳化酵解区底部挡板29、酵解区挡板卡合槽30、不溶物出料槽31和不溶物出料口32，所述排料转动电机26设于废弃物处理箱6上，所述排料转动齿轮27设于排料转动电机26的输出端上，所述酵解区挡板卡合槽30设于废弃物处理箱6上，所述乳化酵解区底部挡板29卡合滑动设于酵解区挡板卡合槽30上，所述排料转动齿条28设于乳化酵解区底部挡板29上，所述不溶物出料槽31设于废弃物处理箱6上，所述不溶物出料口32设于不溶物出料槽31上。

所述排气装置4包括防尘鹅颈排气管33、气体滤网34、气体收集弧形板35、喇叭形单向伸缩布36和伸缩弹簧套37，所述防尘鹅颈排气管33设于废弃物处理箱6上，所述气体滤网34与不溶物筛分滤网24相连，所述气体收集弧形板35的一端与气体滤网34相连，所述气体收集弧形板35的另一端设于防尘鹅颈排气管33上，所述喇叭形单向伸缩布36设于防尘鹅颈排气管33上，所述伸缩弹簧套37设于喇叭形单向伸缩布36上。

所述溶液过滤装置5包括粗提取溶液槽38、抽液泵39、排液管40、溶液过滤室41、过滤室空心挡板42、挡板卡合槽43、溶液细过滤网44和出液口45，所述粗提取溶液槽38设于废弃物处理箱6上，所述抽液泵39设于粗提取溶液槽38上，所述溶液过滤室41设于废弃物处理箱6上，所述排液管40的一端设于抽液泵39上，所述排液管40的另一端与溶液过滤室41相连，所述挡板卡合槽43设于溶液过滤室41上，所述过滤室空心挡板42卡合滑动设于挡板卡合槽43上，所述溶液细过滤网44设于过滤室空心挡板42上，所述出液口45与溶液过滤室41相连。

所述上端放料箱7设为长方体形状，所述不溶物出料槽31的底壁设为圆弧形。

所述上端卡合齿条12与材料防飞溅挡板8相连。

具体使用时，用户将动物屠宰后的废料从上端放料箱7送入，将材料完全放入后，用户控制上端卡合齿轮10工作，上端卡合齿条12与上端卡合齿轮10啮合连接，上端卡合齿轮10带动上端卡合齿条12沿着齿条卡合槽13滑动，上端卡合齿条12令材料防飞溅挡板8沿着防飞溅挡板卡合槽9滑动，当材料防飞溅挡板8完全遮挡上端放料箱7上的进料口后，用户控制粉碎搅拌器15转动将废料搅拌成小块并将其从粉碎出料口16排出，废料排出口掉落在废料进口端挡板20上，废料的质量大于连接扭簧18的拉扯作用力，废料进口端挡板20在进口端挡板转动限位槽19上转动，当废料完全送入下端后，连接扭簧18带动废料进口端挡板20恢复至初始状态，之后进行废料的乳化酵解工作，用户控制废料搅拌转动柱21转动，直角搅拌支架22令废料不断翻滚，多级电热管25对废料环境进行保温处理，大块废料以及不溶物无法通过不溶物筛分滤网24，产生的废气通过不溶物筛分滤网24进入气体滤网34，经过气体收集弧形板35进入防尘鹅颈排气管33内，喇叭形单向伸缩布36能有效防止其他生物进入本实用新型装置内，防尘鹅颈排气管33内气压增大，伸缩弹簧套37形变喇叭形单向伸缩布36被撑开，气体最终被排出，用户控制抽液泵39工作，将粗提取溶液槽38内的溶液抽取经过排液管40运送至溶液过滤室41内，经过溶液细过滤网44过滤再从出液口45排出，产生的不溶物，用户通过控制排料转动齿轮27工作，排料转动齿条28通过与排料转动齿轮27的啮合连接在酵解区挡板卡合槽30上滑动，不溶物掉落在不溶物出料槽31上，最终从不溶物出料口32排出，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置，其特征在于：包括前期粉碎装置、乳化酵解装置、不溶物排放装置、排气装置、溶液过滤装置和废弃物处理箱，所述前期粉碎装置设于废弃物处理箱上，所述乳化酵解装置设于废弃物处理箱上，所述不溶物排放装置设于废弃物处理箱上，所述排气装置设于废弃物处理箱上，所述溶液过滤装置设于废弃物处理箱上；所述前期粉碎装置包括上端放料箱、材料防飞溅挡板、防飞溅挡板卡合槽、上端卡合齿轮、齿轮工作槽、上端卡合齿条、齿条卡合槽、废弃物粉碎槽、粉碎搅拌器、粉碎出料口、进料端固定限制板、连接扭簧、进口端挡板转动限位槽和废料进口端挡板，所述上端放料箱设于废弃物处理箱上，所述防飞溅挡板卡合槽设于上端放料箱上，所述材料防飞溅挡板卡合滑动设于防飞溅挡板卡合槽上，所述齿轮工作槽设于上端放料箱上，所述上端卡合齿轮卡合转动设于齿轮工作槽上，所述齿条卡合槽设于上端放料箱上，所述上端卡合齿条卡合滑动设于齿条卡合槽上，所述废弃物粉碎槽与上端放料箱相连，所述粉碎搅拌器卡合转动设于废弃物粉碎槽上，所述粉碎出料口与废弃物粉碎槽相连，所述进料端固定限制板设于废弃物处理箱上，所述进口端挡板转动限位槽设于进料端固定限制板上，所述废料进口端挡板卡合转动设于进口端挡板转动限位槽上，所述连接扭簧的一端与废料进口端挡板相连，所述连接扭簧的另一端与进料端固定限制板相连。

2.根据权利要求1所述的一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置，其特征在于：所述乳化酵解装置包括废料搅拌转动柱、直角搅拌支架、搅拌转动电机、不溶物筛分滤网和多级电热管，所述废料搅拌转动柱卡合转动设于废弃物处理箱上，所述直角搅拌支架设于废料搅拌转动柱上，所述搅拌转动电机的输出端与废料搅拌转动柱相连，所述不溶物筛分滤网设于废弃物处理箱上，所述多级电热管设于不溶物排放装置上。

3.根据权利要求2所述的一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置，其特征在于：所述不溶物排放装置包括排料转动电机、排料转动齿轮、排料转动齿条、乳化酵解区底部挡板、酵解区挡板卡合槽、不溶物出料槽和不溶物出料口，所述排料转动电机设于废弃物处理箱上，所述排料转动齿轮设于排料转动电机的输出端上，所述酵解区挡板卡合槽设于废弃物处理箱上，所述乳化酵解区底部挡板卡合滑动设于酵解区挡板卡合槽上，所述排料转动齿条设于乳化酵解区底部挡板上，所述不溶物出料槽设于废弃物处理箱上，所述不溶物出料口设于不溶物出料槽上。

4.根据权利要求3所述的一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置，其特征在于：所述排气装置包括防尘鹅颈排气管、气体滤网、气体收集弧形板、喇叭形单向伸缩布和伸缩弹簧套，所述防尘鹅颈排气管设于废弃物处理箱上，所述气体滤网与不溶物筛分滤网相连，所述气体收集弧形板的一端与气体滤网相连，所述气体收集弧形板的另一端设于防尘鹅颈排气管上，所述喇叭形单向伸缩布设于防尘鹅颈排气管上，所述伸缩弹簧套设于喇叭形单向伸缩布上。

5.根据权利要求4所述的一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置，其特征在于：所述溶液过滤装置包括粗提取溶液槽、抽液泵、排液管、溶液过滤室、过滤室空心挡板、挡板卡合槽、溶液细过滤网和出液口，所述粗提取溶液槽设于废弃物处理箱上，所述抽液泵设于粗提取溶液槽上，所述溶液过滤室设于废弃物处理箱上，所述排液管的一端设于抽液泵上，所述排液管的另一端与溶液过滤室相连，所述挡板卡合槽设于溶液过滤室上，所述过滤室空心挡板卡合滑动设于挡板卡合槽上，所述溶液细过滤网设于过滤室空心挡板上，所述出液口与溶液过滤室相连。

6.根据权利要求5所述的一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置，其特征在于：所述上端放料箱设为长方体形状，所述不溶物出料槽的底壁设为圆弧形。

7.根据权利要求6所述的一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置，其特征在于：所述上端卡合齿条与材料防飞溅挡板相连。

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