CN214811472U - 一种破袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破袋机，包括左挡板、破碎容器、右挡板、第一破碎轴、第二破碎轴、第一电机、第二电机、第一螺栓、电机安装孔、第二螺栓、第三螺栓以及第四螺栓，左挡板通过第一螺栓固定安装在破碎容器的左端，右挡板通过第四螺栓固定安装在破碎容器的右端。本实用新型通过箱体采用分体式结构，与侧板整体拼装后镗孔加工，保证整体同心度；两根轴采用不同电机通过减速机带动，通过控制调速可以达到一定差速，大刀片转速较低，负责将垃圾袋带动转到尖刀处破碎，两根轴高度有一定差距，保证垃圾袋都能最终被尖刀钩破；刀片采用合金钢材质，锻打成型后淬火处理，拥有独特齿型设计防止缠绕，表面镀铬增加其使用寿命。

Description

一种破袋机

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种破袋机。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。而目前垃圾处理中常见用塑料袋装垃圾，如果不破袋的话里面垃圾无法清理回收，因此亟需一种破袋机来解决此问题。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了一种破袋机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破袋机，包括左挡板、破碎容器、右挡板、第一破碎轴、第二破碎轴、第一电机、第二电机、第一螺栓、电机安装孔、第二螺栓、第三螺栓以及第四螺栓，所述左挡板通过所述第一螺栓固定安装在所述破碎容器的左端，所述右挡板通过所述第四螺栓固定安装在所述破碎容器的右端，所述第一电机通过所述第二螺栓固定安装在所述右挡板的侧面，所述第一破碎轴固定安装在所述第一电机的输出轴上，且所述第一破碎轴上安装有与其相适配的第一破碎齿，所述第二电机通过所述第三螺栓固定安装在所述左挡板的侧面，所述第二破碎轴固定安装在所述第二电机的输出端上，且所述第二破碎轴上安装有与其相适配的第二破碎齿。

优选的，所述第一破碎齿与第二破碎齿之间的横向间距设置为四十毫米左右。

优选的，所述左挡板上且对应所述第二破碎轴的位置安装有与所述第二破碎轴相匹配的第一滚珠轴承。

优选的，所述右挡板上且对应所述第一破碎轴的位置安装有与所述第一破碎轴相匹配的第二滚珠轴承。

优选的，所述左挡板的右侧安装有与所述破碎容器相适配的第一密封挡板。

优选的，所述右挡板的左侧安装有与所述破碎容器相适配的第二密封挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过左挡板、破碎容器、右挡板、第一破碎轴、第二破碎轴、第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、第一电机、第二电机、第一螺栓、电机安装孔、第二螺栓、第三螺栓以及第四螺栓之间的相互配合，实现了一种破袋机，箱体采用分体式结构，与侧板整体拼装后镗孔加工，保证整体同心度；两根轴采用不同电机通过减速机带动，通过控制调速可以达到一定差速，大刀片转速较低，负责将垃圾袋带动转到尖刀处破碎，两根轴高度有一定差距，保证垃圾袋都能最终被尖刀钩破；刀片采用合金钢材质，锻打成型后淬火处理，拥有独特齿型设计防止缠绕，表面镀铬增加其使用寿命；在一些场合里无须使用破碎机破碎，只需采用破袋机将塑料袋钩破即可。

2、本实用新型通过设置第一滚珠轴承增加了第二破碎轴转动的稳定性，通过设置第二滚珠轴承增加了第一破碎轴转动的稳定性，通过设置第一密封挡板以及第二密封挡板增加了挡板与破碎容器拼接时的密封性。

附图说明

图1为本实用新型破袋机的立体结构示意图；

图2为本实用新型破袋机的正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型破袋机的侧视图的结构剖面图；

图4为本实用新型破袋机的俯视图的结构示意图；

图5为本实用新型破袋机的后视图的结构剖面图。

图中：1左挡板、2破碎容器、3右挡板、4第一破碎轴、401第一破碎齿、5第二破碎轴、501第二破碎齿、6第一滚珠轴承、7第二滚珠轴承、8第一电机、9第二电机、10第一螺栓、14电机安装孔、15第二螺栓、18第三螺栓、21第四螺栓、24第一密封挡板、25第二密封挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种破袋机，包括左挡板1、破碎容器2、右挡板3、第一破碎轴4、第二破碎轴5、第一电机8、第二电机9、第一螺栓10、电机安装孔14、第二螺栓15、第三螺栓18以及第四螺栓21，其特征在于：左挡板1通过第一螺栓10固定安装在破碎容器2的左端，左挡板1的右侧安装有与破碎容器2相适配的第一密封挡板24，右挡板3通过第四螺栓21固定安装在破碎容器2的右端，第一电机8通过第二螺栓15固定安装在右挡板3的侧面，右挡板3的左侧安装有与破碎容器2相适配的第二密封挡板25，通过设置第一密封挡板24以及第二密封挡板25增加了挡板与破碎容器2拼接时的密封性，第一破碎轴4固定安装在第一电机8的输出轴上，右挡板3上且对应第一破碎轴4的位置安装有与第一破碎轴4相匹配的第二滚珠轴承7，通过设置第二滚珠轴承7增加了第一破碎轴4转动的稳定性，且第一破碎轴4上安装有与其相适配的第一破碎齿401，第二电机9通过第三螺栓18固定安装在左挡板1的侧面，第二破碎轴5固定安装在第二电机9的输出端上，左挡板1上且对应第二破碎轴5的位置安装有与第二破碎轴5相匹配的第一滚珠轴承6，通过设置第一滚珠轴承6增加了第二破碎轴5转动的稳定性且第二破碎轴5上安装有与其相适配的第二破碎齿501，第一破碎齿401与第二破碎齿501之间的横向间距设置为四十毫米左右，通过左挡板1、破碎容器2、右挡板3、第一破碎轴4、第二破碎轴5、第一滚珠轴承6、第二滚珠轴承7、第一电机8、第二电机9、第一螺栓10、电机安装孔14、第二螺栓15、第三螺栓18以及第四螺栓21之间的相互配合，实现了一种破袋机，箱体采用分体式结构，与侧板整体拼装后镗孔加工，保证整体同心度；两根轴采用不同电机通过减速机带动，通过控制调速可以达到一定差速，大刀片转速较低，负责将垃圾袋带动转到尖刀处破碎，两根轴高度有一定差距，保证垃圾袋都能最终被尖刀钩破；刀片采用合金钢材质，锻打成型后淬火处理，拥有独特齿型设计防止缠绕，表面镀铬增加其使用寿命；在一些场合里无须使用破碎机破碎，只需采用破袋机将塑料袋钩破即可。

使用时，将袋装垃圾投放至破碎容器2内，在第二破碎轴5的作用下，通过第二破碎齿501将袋装垃圾转动至第一破碎齿401附近，从而通过第一破碎齿401将袋装垃圾进行破袋处理。

综上：该破袋机，通过设置左挡板1、破碎容器2、右挡板3、第一破碎轴4、第二破碎轴5、第一滚珠轴承6、第二滚珠轴承7、第一电机8、第二电机9、第一螺栓10、电机安装孔14、第二螺栓15、第三螺栓18以及第四螺栓21，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种破袋机，包括左挡板(1)、破碎容器(2)、右挡板(3)、第一破碎轴(4)、第二破碎轴(5)、第一电机(8)、第二电机(9)、第一螺栓(10)、电机安装孔(14)、第二螺栓(15)、第三螺栓(18)以及第四螺栓(21)，其特征在于：所述左挡板(1)通过所述第一螺栓(10)固定安装在所述破碎容器(2)的左端，所述右挡板(3)通过所述第四螺栓(21)固定安装在所述破碎容器(2)的右端，所述第一电机(8)通过所述第二螺栓(15)固定安装在所述右挡板(3)的侧面，所述第一破碎轴(4)固定安装在所述第一电机(8)的输出轴上，且所述第一破碎轴(4)上安装有与其相适配的第一破碎齿(401)，所述第二电机(9)通过所述第三螺栓(18)固定安装在所述左挡板(1)的侧面，所述第二破碎轴(5)固定安装在所述第二电机(9)的输出端上，且所述第二破碎轴(5)上安装有与其相适配的第二破碎齿(501)。

2.根据权利要求1所述的一种破袋机，其特征在于：所述第一破碎齿(401)与第二破碎齿(501)之间的横向间距设置为四十毫米左右。

3.根据权利要求2所述的一种破袋机，其特征在于：所述左挡板(1)上且对应所述第二破碎轴(5)的位置安装有与所述第二破碎轴(5)相匹配的第一滚珠轴承(6)。

4.根据权利要求3所述的一种破袋机，其特征在于：所述右挡板(3)上且对应所述第一破碎轴(4)的位置安装有与所述第一破碎轴(4)相匹配的第二滚珠轴承(7)。

5.根据权利要求4所述的一种破袋机，其特征在于：所述左挡板(1)的右侧安装有与所述破碎容器(2)相适配的第一密封挡板(24)。

6.根据权利要求5所述的一种破袋机，其特征在于：所述右挡板(3)的左侧安装有与所述破碎容器(2)相适配的第二密封挡板(25)。

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