CN214809887U - 一种多层超滤膜水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层超滤膜水处理装置，包括外壳，外壳内部固定安装有中心轴。本实用新型的一种多层超滤膜水处理装置，通过设置滑杆和滑槽，能够对超滤膜本体进行牢固的安装，同时比较方便拆卸进行更换超滤膜本体，便于使用者更好的使用，通过设置超滤膜本体、第二超滤膜和第三超滤膜，能够明显的增强过滤效果，并且不同层的超滤膜之间互不影响，即使某一层超滤膜的膜裂，也不会影响整个设备的过滤效果，通过设置隔板，能够使超滤膜本体、第二超滤膜和第三超滤膜进行分层安装，使得每层超滤膜在工作中保持稳定的状态，同时增加支撑柱，也是为了提升整体装置的稳定性，稳定整体装置的结构，整体装置结构简单，安装和拆卸比较方便。

Description

一种多层超滤膜水处理装置

技术领域

本实用新型涉及水处理装置技术领域，具体为一种多层超滤膜水处理装置。

背景技术

超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，在60年代超滤装置就实现了工业化。超滤膜的工业应用十分广泛，已成为新型化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中；还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。

在超滤系统之前往往会通过多介质过滤器、盘式过滤器等机械过滤器对原水进行预处理。如果预处理过程出现故障，就会造成膜丝堵塞，引起膜丝压力增大，一旦压力超出膜丝的承压能力范围，膜丝就会破裂，从而导致出水不合格、出水量下降等严重后果。在实际运行中，发生压力不稳定造成膜丝破裂，导致原水没有经过膜丝的过滤处理直接从破裂处流出的问题，用户只能更换新的模组，存在系统复杂、机械设备过多、维护费用高和系统占地面积大等实际问题。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的一种多层超滤膜水处理装置，过滤效果不佳，容易损坏不容易更换；

2、现有的一种多层超滤膜水处理装置，整体装置结构较复杂，不容易安装和拆卸，维护费用较高和系统占地面积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种多层超滤膜水处理装置，以解决背景技术中提出的过滤效果不佳，容易损坏不容易更换，整体装置结构较复杂，不容易安装和拆卸，维护费用较高和系统占地面积较大问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层超滤膜水处理装置，包括外壳，所述外壳内部固定安装有中心轴，所述中心轴上表面固定安装有滑杆，所述外壳内壁设置有滑槽，所述外壳内部设置有超滤膜本体，所述超滤膜本体内壁设置有隔板，所述隔板一侧设置有第二超滤膜，所述隔板一侧设置有第三超滤膜，所述隔板一侧固定安装有支撑柱。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆设置有若干个，所述滑杆均匀对称分布在中心轴上表面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑槽设置有若干个，所述滑槽均匀对称分布在外壳内壁，所述滑杆与滑槽尺寸相适配，所述滑杆与滑槽活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述超滤膜本体设置有若干个，所述超滤膜本体均匀对称分布在外壳内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述超滤膜本体设置有三层，所述第二超滤膜直径小于超滤膜本体大于第三超滤膜。

作为本实用新型的优选技术方案，所述隔板设置有三层，所述隔板均匀分布在超滤膜本体、第二超滤膜与第三超滤膜之间。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑柱设置有若干个，所述支撑柱均匀对称分布在隔板一侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多层超滤膜水处理装置，具备以下有益效果：

1、该一种多层超滤膜水处理装置，通过设置滑杆和滑槽，能够对超滤膜本体进行牢固的安装，同时比较方便拆卸进行更换超滤膜本体，便于使用者更好的使用，通过设置超滤膜本体、第二超滤膜和第三超滤膜，能够明显的增强过滤效果，并且不同层的超滤膜之间互不影响，即使某一层超滤膜的膜裂，也不会影响整个设备的过滤效果；

2、该一种多层超滤膜水处理装置，通过设置隔板，能够使超滤膜本体、第二超滤膜和第三超滤膜进行分层安装，使得每层超滤膜在工作中保持稳定的状态，同时增加支撑柱，也是为了提升整体装置的稳定性，稳定整体装置的结构，整体装置结构简单，安装和拆卸比较方便。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、外壳；2、中心轴；3、滑杆；4、滑槽；5、超滤膜本体；6、隔板；7、第二超滤膜；8、第三超滤膜；9、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种多层超滤膜水处理装置，包括外壳1，外壳1内部固定安装有中心轴2，中心轴2上表面固定安装有滑杆3，外壳1内壁设置有滑槽4，外壳1内部设置有超滤膜本体5，超滤膜本体5内壁设置有隔板6，隔板6一侧设置有第二超滤膜7，隔板6一侧设置有第三超滤膜8，隔板6一侧固定安装有支撑柱9。

本实施例中，滑杆3设置有若干个，滑杆3均匀对称分布在中心轴2上表面，为了方便进行安装，使安装更加牢固；滑槽4设置有若干个，滑槽4均匀对称分布在外壳1内壁，滑杆3与滑槽4尺寸相适配，滑杆3与滑槽4活动连接，为了方便安装和拆卸，便于更好的去使用；超滤膜本体5设置有若干个，超滤膜本体5均匀对称分布在外壳1内部，为了达到更好的过滤效果；超滤膜本体5设置有三层，第二超滤膜7直径小于超滤膜本体5大于第三超滤膜8，为了进一步提升过滤效果，便于更好使用；隔板6设置有三层，隔板6均匀分布在超滤膜本体5、第二超滤膜7与第三超滤膜8之间，为了方便分隔开超滤膜，便于更加稳定的工作；支撑柱9设置有若干个，支撑柱9均匀对称分布在隔板6一侧，为了提升整体装置的稳定性，稳固整体结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种多层超滤膜水处理装置，通过设置滑杆3和滑槽4，能够对超滤膜本体5进行牢固的安装，同时比较方便拆卸进行更换超滤膜本体5，便于使用者更好的使用，通过设置超滤膜本体5、第二超滤膜7和第三超滤膜8，能够明显的增强过滤效果，并且不同层的超滤膜之间互不影响，即使某一层超滤膜的膜裂，也不会影响整个设备的过滤效果，通过设置隔板6，能够使超滤膜本体5、第二超滤膜7和第三超滤膜8进行分层安装，使得每层超滤膜在工作中保持稳定的状态，同时增加支撑柱9，也是为了提升整体装置的稳定性，稳定整体装置的结构，整体装置结构简单，安装和拆卸比较方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多层超滤膜水处理装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)内部固定安装有中心轴(2)，所述中心轴(2)上表面固定安装有滑杆(3)，所述外壳(1)内壁设置有滑槽(4)，所述外壳(1)内部设置有超滤膜本体(5)，所述超滤膜本体(5)内壁设置有隔板(6)，所述隔板(6)一侧设置有第二超滤膜(7)，所述隔板(6)一侧设置有第三超滤膜(8)，所述隔板(6)一侧固定安装有支撑柱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多层超滤膜水处理装置，其特征在于：所述滑杆(3)设置有若干个，所述滑杆(3)均匀对称分布在中心轴(2)上表面。

3.根据权利要求1所述的一种多层超滤膜水处理装置，其特征在于：所述滑槽(4)设置有若干个，所述滑槽(4)均匀对称分布在外壳(1)内壁，所述滑杆(3)与滑槽(4)尺寸相适配，所述滑杆(3)与滑槽(4)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多层超滤膜水处理装置，其特征在于：所述超滤膜本体(5)设置有若干个，所述超滤膜本体(5)均匀对称分布在外壳(1)内部。

5.根据权利要求1所述的一种多层超滤膜水处理装置，其特征在于：所述超滤膜本体(5)设置有三层，所述第二超滤膜(7)直径小于超滤膜本体(5)大于第三超滤膜(8)。

6.根据权利要求1所述的一种多层超滤膜水处理装置，其特征在于：所述隔板(6)设置有三层，所述隔板(6)均匀分布在超滤膜本体(5)、第二超滤膜(7)与第三超滤膜(8)之间。

7.根据权利要求1所述的一种多层超滤膜水处理装置，其特征在于：所述支撑柱(9)设置有若干个，所述支撑柱(9)均匀对称分布在隔板(6)一侧。

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