CN214809658U - 一种玻璃栅格芯板除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及芯板除臭技术领域，提供一种玻璃栅格芯板除臭装置，包括仓门和腔体，腔体的顶端设置有仓门，腔体内壁的两侧设置有除臭结构，除臭结构包括滑槽、拉杆、滑块、活性炭箱、进料口和网孔，滑槽固定于腔体内壁的两侧，滑槽的一侧设置有活性炭箱，活性炭箱的表面安装有拉杆，拉杆的上方开始有进料口，活性炭箱的一侧设置有网孔，活性炭箱的一侧固定有滑块，滑块插入滑槽的内部，滑块和滑槽之间构成滑动结构，腔体内部顶端的两侧均固定有固定结构，固定结构包括隔板、导杆、固定板和螺杆，隔板设置于腔体内部顶端的两侧，解决了现有的一种玻璃栅格芯板除臭装置除臭效果不够理想，除臭盒不方便进行拆装，影响后续的持续除臭的缺陷。

Description

一种玻璃栅格芯板除臭装置

技术领域

本实用新型涉及芯板除臭技术领域，特别涉及一种玻璃栅格芯板除臭装置。

背景技术

在进行玻璃栅格生产时，会使用到大量的芯板，而传统的人造芯板会有一定的臭味，影响环境，为此需要使用到一种芯板用的除臭装置，目前市面行的除臭装置种类较多，且基本能够满足使用上的需求；

但现有的除臭装置也普遍存在一定的缺陷，一是，现有的除臭装置除臭效果不够理想，除臭盒不方便进行拆装，影响后续的持续除臭。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种玻璃栅格芯板除臭装置，用以解决现有的一种玻璃栅格芯板除臭装置除臭效果不够理想，除臭盒不方便进行拆装，影响后续的持续除臭的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃栅格芯板除臭装置，包括仓门和腔体，所述腔体的顶端设置有仓门；

所述腔体内壁的两侧设置有除臭结构；

所述除臭结构包括滑槽、拉杆、滑块、活性炭箱、进料口和网孔，所述滑槽固定于腔体内壁的两侧，所述滑槽的一侧设置有活性炭箱，所述活性炭箱的表面安装有拉杆，所述拉杆的上方开始有进料口，所述活性炭箱的一侧设置有网孔。

优选的，所述腔体内部底端的两侧设置有定位结构，所述定位结构包括伸缩槽、定位块和伸缩弹簧，所述伸缩槽设置于腔体内部底端的两侧。

优选的，所述腔体内部顶端的两侧均固定有固定结构，所述固定结构包括隔板、导杆、固定板和螺杆，所述隔板设置于腔体内部顶端的两侧，所述隔板的一侧设置有固定板，所述固定板一侧的两端设置有导杆，所述导杆的一侧贯穿至固定板的另一侧。

优选的，所述活性炭箱的一侧固定有滑块，所述滑块插入滑槽的内部，所述滑块和滑槽之间构成滑动结构。

优选的，所述伸缩槽的内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧固定有定位块，所述定位块利用伸缩弹簧在伸缩槽的内部设计为弹性伸缩结构。

优选的，所述隔板的中间位置处贯穿有螺杆，所述螺杆的一侧与固定板连接，所述螺杆和隔板之间为螺纹连接。

优选的，所述螺杆、固定板共设置有两组，两组所述固定板和螺杆关于腔体的垂直中轴线呈对称设计。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种玻璃栅格芯板除臭装置，其优点在于：通过设置有除臭结构，活性炭箱通过表面的进料口灌入大量活性炭后，通过背部一侧的滑块滑入腔体侧壁固定的滑槽中，进行固定，后通过活性炭箱表面一侧的网孔，利用活性炭吸附腔体内部臭味，进行净化，后拉动活性炭箱表面拉杆，可对活性炭箱的随时抽出进行更换；

通过设置有固定结构，芯板放置到腔体内进行叠加放置后，上方芯板通过两侧隔板间的固定板进行卡合限位，转动固定板一侧螺杆，调节固定板与芯板之间位置，对芯板进行卡合固定；

通过设置有定位结构，芯板放置时利用腔体底部两侧定位块进行定位，避免放置过程出现位置的偏移，定位块配合一侧伸缩槽内的伸缩弹簧可进行微调，适应不同规格芯板的放置定位工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的活性炭箱立体结构示意图；

图5为本实用新型的固定结构正视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、仓门；2、腔体；3、除臭结构；301、滑槽；302、拉杆；303、滑块；304、活性炭箱；305、进料口；306、网孔；4、定位结构；401、伸缩槽；402、定位块；403、伸缩弹簧；5、固定结构；501、隔板；502、导杆；503、固定板；504、螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种玻璃栅格芯板除臭装置，包括仓门1和腔体2，腔体2的顶端设置有仓门1，腔体2内壁的两侧设置有除臭结构3，除臭结构3包括滑槽301、拉杆302、滑块303、活性炭箱304、进料口305和网孔306，滑槽301固定于腔体2内壁的两侧，滑槽301的一侧设置有活性炭箱304，活性炭箱304的表面安装有拉杆302，拉杆302的上方开始有进料口305，活性炭箱304的一侧设置有网孔306，活性炭箱304的一侧固定有滑块303，滑块303插入滑槽301的内部，滑块303和滑槽301之间构成滑动结构；

使用该结构时，利用活性炭箱304盛放活性炭，利用活性炭进行除臭，起到良好的除臭效果，活性炭箱304利用一侧的滑块303滑入滑槽301中进行安装；

腔体2内部底端的两侧设置有定位结构4，定位结构4包括伸缩槽401、定位块402和伸缩弹簧403，伸缩槽401设置于腔体2内部底端的两侧，伸缩槽401的内部设置有伸缩弹簧403，伸缩弹簧403的一侧固定有定位块402，定位块402利用伸缩弹簧403在伸缩槽401的内部设计为弹性伸缩结构；

使用该结构时，芯板放置到腔体2底部的中间位置处后，利用伸缩槽401及伸缩弹簧403配合一侧的定位块402与芯板进行定位，放置芯板在放置时出现偏移，方便后续的叠加操作；

腔体2内部顶端的两侧均固定有固定结构5，固定结构5包括隔板501、导杆502、固定板503和螺杆504，隔板501设置于腔体2内部顶端的两侧，隔板501的一侧设置有固定板503，固定板503一侧的两端设置有导杆502，导杆502的一侧贯穿至固定板503的另一侧，隔板501的中间位置处贯穿有螺杆504，螺杆504的一侧与固定板503连接，螺杆504和隔板501之间为螺纹连接，螺杆504、固定板503共设置有两组，两组固定板503和螺杆504关于腔体2的垂直中轴线呈对称设计；

使用该结构时，利用隔板501一侧的固定板503与芯板之间进行固定，转动固定板503一侧中间位置处的螺杆504，螺杆504转动带动固定板503向芯板之间进行靠近接触，使固定板503对芯板进行卡合。

工作原理：使用时，首先，打开密封的仓门1，将芯板放置到腔体2底端的中间位置处，利用伸缩槽401内部的伸缩弹簧403配合一侧的定位块402对芯板进行侧边的定位，防止芯板放置时出现偏移，影响后续叠加；

其次，将待除臭的芯板叠加至芯板上方，转动隔板501一侧螺杆504，螺杆504带动个隔板501一侧的固定板503向芯板靠近进行芯板两侧的夹持，从而对芯板进行固定；

最后，将活性炭通过活性炭箱304的进料口305投入，后将活性炭箱304利用一侧的滑块303滑入腔体2侧壁的滑槽301中，活性炭利用活性炭箱304表面一侧的网孔306将腔体2内部的臭味进行净化，起到除臭的作用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种玻璃栅格芯板除臭装置，包括仓门(1)和腔体(2)，其特征在于：所述腔体(2)的顶端设置有仓门(1)；

所述腔体(2)内壁的两侧设置有除臭结构(3)；

所述除臭结构(3)包括滑槽(301)、拉杆(302)、滑块(303)、活性炭箱(304)、进料口(305)和网孔(306)，所述滑槽(301)固定于腔体(2)内壁的两侧，所述滑槽(301)的一侧设置有活性炭箱(304)，所述活性炭箱(304)的表面安装有拉杆(302)，所述拉杆(302)的上方开始有进料口(305)，所述活性炭箱(304)的一侧设置有网孔(306)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃栅格芯板除臭装置，其特征在于：所述腔体(2)内部底端的两侧设置有定位结构(4)，所述定位结构(4)包括伸缩槽(401)、定位块(402)和伸缩弹簧(403)，所述伸缩槽(401)设置于腔体(2)内部底端的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃栅格芯板除臭装置，其特征在于：所述腔体(2)内部顶端的两侧均固定有固定结构(5)，所述固定结构(5)包括隔板(501)、导杆(502)、固定板(503)和螺杆(504)，所述隔板(501)设置于腔体(2)内部顶端的两侧，所述隔板(501)的一侧设置有固定板(503)，所述固定板(503)一侧的两端设置有导杆(502)，所述导杆(502)的一侧贯穿至固定板(503)的另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃栅格芯板除臭装置，其特征在于：所述活性炭箱(304)的一侧固定有滑块(303)，所述滑块(303)插入滑槽(301)的内部，所述滑块(303)和滑槽(301)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃栅格芯板除臭装置，其特征在于：所述伸缩槽(401)的内部设置有伸缩弹簧(403)，所述伸缩弹簧(403)的一侧固定有定位块(402)，所述定位块(402)利用伸缩弹簧(403)在伸缩槽(401)的内部设计为弹性伸缩结构。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃栅格芯板除臭装置，其特征在于：所述隔板(501)的中间位置处贯穿有螺杆(504)，所述螺杆(504)的一侧与固定板(503)连接，所述螺杆(504)和隔板(501)之间为螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的一种玻璃栅格芯板除臭装置，其特征在于：所述螺杆(504)、固定板(503)共设置有两组，两组所述固定板(503)和螺杆(504)关于腔体(2)的垂直中轴线呈对称设计。

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