CN214809165U - 框板压泥机滤布清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供框板压泥机滤布清洗装置，包括：清洗池、升降装置、直线往复机构以及夹持机构。清洗池内部设有一对圆柱刷，圆柱刷之间设有间隙。升降装置设于清洗池一侧。直线往复机构包括连接板，连接板安装于升降装置的推杆，连接板设有滑轨，滑轨垂直于清洗池底面，滑轨上设有滑块，滑轨上方设有电机，电机的转轴设有曲柄，曲柄通过连接于滑块相连；夹持机构包括夹持底框和压框，夹持底框安装于滑块，夹持底框与压框之间用于夹持滤布，夹持底框与压框通过多颗锁紧螺钉连接，清洗时，夹持底框与压框带动滤布从圆柱刷之间设有间隙穿过，圆柱刷的刷毛与滤布的表面接触。可对滤布进行自动清洗，节约牢动力，清洗效率高，用水量较少。

Description

框板压泥机滤布清洗装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及框板压泥机滤布清洗装置。

背景技术

在污水处理中通常采用板框式压泥机对污水中进行挤压，将其中的液体与悬浮物进行分离，然后将过滤后的液体输送至后工序继续进行处理，同时将滤出的悬浮物排出。使用板框压泥机时需要经常清洗过滤液体用的滤布，现有的清洗方式多数采用人工冲洗的方式进行，清洗效率较低，比较消耗体力，而且用水量较大。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供框板压泥机滤布清洗装置，可对滤布进行自动清洗，节约牢动力，清洗效率高，用水量较少。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

框板压泥机滤布清洗装置，包括：清洗池、升降装置、直线往复机构以及夹持机构。

清洗池内部上方设有一对相互平行的圆柱刷，圆柱刷的旋向相反，圆柱刷位于清洗池中部，圆柱刷之间设有间隙，间隙竖直朝下。

升降装置设于清洗池一侧，升降装置的推杆垂直于清洗池底面。

直线往复机构包括连接板，连接板安装于升降装置的推杆，连接板设有滑轨，滑轨垂直于清洗池底面，滑轨上滑动设有滑块，滑轨上方设有电机，电机安装于连接板，电机的转轴设有曲柄，曲柄转动连接于连杆的一端，连杆的另一端转动连接于滑块；

夹持机构包括夹持底框以及压框，夹持底框安装于滑块，夹持底框与压框均呈U型结构，开口竖直朝下，夹持底框与压框之间用于夹持滤布，夹持底框与压框通过多颗锁紧螺钉连接，清洗时，夹持底框与压框带动滤布从圆柱刷之间设有间隙穿过，圆柱刷的刷毛与滤布的表面接触。

进一步的，其中一根圆柱刷的一端设有旋转电机，两根圆柱刷通过齿轮传动。

进一步的，圆柱刷长度方向的工作部位设于夹持底框的U型结构之间。

进一步的，清洗池内部设有环形水管，环形水管的环形轮廓与清洗池的内部轮廓相同，环形水管位于圆柱刷的上方，环形水管底部沿环形轮廓设有多个内壁喷嘴，内壁喷嘴倾斜向下朝向清洗池的内壁，用于冲洗清洗池的内壁，环形水管底部沿圆柱刷的长度方向设有多个滚刷喷嘴，滚刷喷嘴朝向圆柱刷，用于冲洗圆柱刷。

进一步的，升降装置通过T型板连接于清洗池，T型板的竖板与清洗池的侧壁相连，T型板的横板与清洗池的底面平行，升降装置安装于T型板的横板，连接板设有多根导杆，导杆均与升降装置的推杆平行，导杆滑动穿过T型板的横板。

进一步的，锁紧螺钉采用头部为蝶形结构的螺栓。

本实用新型的有益效果在于：

1、利用夹持机构对滤布进行夹持固定，然后通过直线往复机构使滤布在清洗池的水里快速来回移动，以实现对滤布两面的清洁，减少了人工操作，节省工人的体力输出，相比于人工清洗，效率更高。

2、清洗干净，清洁效果好，滤布在向上移出清洗池的过程中设于滤布两侧的一对圆柱刷同时对滤布两面进行刷洗，进一步去除滤布表面附着的杂质，提高清洁效果。

3、具有自动清洁功能，环形水管不仅作为清洗池的进水管，同时在环形水管上设置有内壁喷嘴以及滚刷喷嘴，分别对清洗池的内壁以及圆柱刷进行冲洗，在每次使用之后均可快、自动的速对清洗池以及圆柱刷进行冲洗，使清洗装置随时保持干净，防止杂物残留，延长清洗装置的使用寿命，同时减少人工对清洗装置的清洁操作。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的整体构造图；

图2示出了滤布夹持在夹持机构时清洗装置的前侧视图；

图3示出了滤布夹持在夹持机构时清洗装置的后侧视图；

图4示出了清洗时滤布以及夹持机构与圆柱刷的位置关系图；

图5示出了直线往复机构以及夹持机构的构造及连接关系。

图6示出了环形水管的一种实施例。

图中标记：滤布-1、清洗池-10、圆柱刷-11、旋转电机-12、环形水管-13、内壁喷嘴-14、滚刷喷嘴-15、升降装置-20、T型板-21、直线往复机构-30、连接板-31、滑轨-32、滑块-33、电机-34、曲柄-35、连杆-36、导杆-37、夹持机构-40、夹持底框-41、夹持底框-41、锁紧螺钉-43。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，框板压泥机滤布清洗装置，包括：清洗池10、升降装置20、直线往复机构30以及夹持机构40。

清洗池10内部上方设有一对相互平行的圆柱刷11，圆柱刷11的旋向相反，圆柱刷11位于清洗池10中部，圆柱刷11相对的侧壁匀向下转动，圆柱刷11之间设有间隙，间隙竖直朝下；

升降装置20，设于清洗池10一侧，升降装置20的推杆垂直于清洗池10底面；

直线往复机构30包括连接板31，连接板31安装于升降装置20的推杆，通过升降装置20带动直线往复机构30沿垂直于清洗池10底面的方向移动。如图1所示，当升降装置20的推杆伸出时，滤布1位于清洗池10上方，此时便可以安装或取下滤布1。如图4所示，当升降装置20的推杆收回时，滤布1降至清洗池10内，此时便可利用直线往复机构30使滤布在清洗池10内的水中进行快速往复移动，从而实现对滤布1的清洗。连接板31设有滑轨32，滑轨32垂直于清洗池10底面，滑轨32上滑动设有滑块33，滑轨32上方设有电机34，电机34安装于连接板31，电机34的转轴设有曲柄35，曲柄35转动连接于连杆36的一端，连杆36的另一端转动连接于滑块33。电机34带动曲柄35旋转，曲柄35带动连杆36摆动，连杆36带动滑块33沿滑轨32往复移动。

夹持机构40包括夹持底框41以及压框42，夹持底框41安装于滑块33，夹持底框41与压框42均包括顶部的横梁以及连接于横梁两端的两条纵梁，横梁与两条纵梁形成U型结构，因此夹持底框41与压框42均呈U型结构，开口竖直朝下，夹持底框41与压框42之间用于夹持滤布1，夹持底框41与压框42通过顶部横梁与两侧纵梁对滤布1的顶边以及两侧边进行压紧，夹持底框41与压框42通过多颗锁紧螺钉43连接，清洗时，夹持底框41与压框42带动滤布1从圆柱刷11之间设有间隙穿过，圆柱刷11的刷毛与滤布1的表面接触。压紧滤布1时，锁紧螺钉43的周侧与滤布1的边沿之间具有间隙，防止锁紧螺钉43的螺纹造成对滤布1的损坏。

优选的，圆柱刷11的转动结构如图1和图3所示，其中一根圆柱刷11的一端设有旋转电机12，两根圆柱刷11通过齿轮传动，转动时如图3所示，圆柱刷11与滤布1接触的一侧均朝向转动，从而使滤布1表面的杂质向下脱离。

优选的，如图4所示，圆柱刷11长度方向的工作部位设于夹持底框41的U型结构之间，避免夹持底框41两侧的纵梁与圆柱刷11外壁接触，影响圆柱刷11对滤布1的刷洗效果。

优选的，如图1和图6所示，清洗池10内部设有环形水管13，环形水管13用于向清洗池10内加水。环形水管13的环形轮廓与清洗池10的内部轮廓相同。本实施例中清洗池10内部轮廓为矩形结构，则环形水管13呈矩形的环形结构。

进一步优选的，环形水管13还用于对清洗池10的内壁以及圆柱刷11进行清洗。环形水管13位于圆柱刷11的上方，以便于清洗圆柱刷11。环形水管13底部沿环形轮廓设有多个内壁喷嘴14，内壁喷嘴14覆盖清洗池11内壁的周侧，内壁喷嘴14倾斜向下朝向清洗池10的内壁，用于冲洗清洗池10的内壁。环形水管13底部沿圆柱刷11的长度方向设有多个滚刷喷嘴15，滚刷喷嘴15朝向圆柱刷11，用于冲洗圆柱刷11。

更具体的，如图3所示升降装置20通过T型板21连接于清洗池10，T型板21的竖板与清洗池10的侧壁相连，T型板21的横板与清洗池10的底面平行，升降装置20安装于T型板21的横板。

优选的，如图3所示连接板31设有多根导杆37，导杆37均与升降装置20的推杆平行，导杆37滑动穿过T型板21的横板，以提高直线往复机构30移动时的稳定性。

优选的，锁紧螺钉43采用头部为蝶形结构的螺栓，以便于用手转动锁紧螺钉，减少使用扳手类工具，加快对滤布1的夹持及松开速度，减少滤布清洗的准备时间。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种框板压泥机滤布清洗装置，其特征在于，包括：

清洗池（10），内部上方设有一对相互平行的圆柱刷（11），圆柱刷（11）的旋向相反，圆柱刷（11）位于清洗池（10）中部，圆柱刷（11）之间设有间隙，间隙竖直朝下；

升降装置（20），设于清洗池（10）一侧，升降装置（20）的推杆垂直于清洗池（10）底面；

直线往复机构（30），包括连接板（31），连接板（31）安装于升降装置（20）的推杆，连接板（31）设有滑轨（32），滑轨（32）垂直于清洗池（10）底面，滑轨（32）上滑动设有滑块（33），滑轨（32）上方设有电机（34），电机（34）安装于连接板（31），电机（34）的转轴设有曲柄（35），曲柄（35）转动连接于连杆（36）的一端，连杆（36）的另一端转动连接于滑块（33）；

夹持机构（40），包括夹持底框（41）以及压框（42），夹持底框（41）安装于滑块（33），夹持底框（41）与压框（42）均呈U型结构，开口竖直朝下，夹持底框（41）与压框（42）之间用于夹持滤布（1），夹持底框（41）与压框（42）通过多颗锁紧螺钉（43）连接，清洗时，夹持底框（41）与压框（42）带动滤布（1）从圆柱刷（11）之间设有间隙穿过，圆柱刷（11）的刷毛与滤布（1）的表面接触。

2.根据权利要求1所述的框板压泥机滤布清洗装置，其特征在于，其中一根圆柱刷（11）的一端设有旋转电机（12），两根圆柱刷（11）通过齿轮传动。

3.根据权利要求1所述的框板压泥机滤布清洗装置，其特征在于，圆柱刷（11）长度方向的工作部位设于夹持底框（41）的U型结构之间。

4.根据权利要求1所述的框板压泥机滤布清洗装置，其特征在于，清洗池（10）内部设有环形水管（13），环形水管（13）的环形轮廓与清洗池（10）的内部轮廓相同，环形水管（13）位于圆柱刷（11）的上方，环形水管（13）底部沿环形轮廓设有多个内壁喷嘴（14），内壁喷嘴（14）倾斜向下朝向清洗池（10）的内壁，用于冲洗清洗池（10）的内壁，环形水管（13）底部沿圆柱刷（11）的长度方向设有多个滚刷喷嘴（15），滚刷喷嘴（15）朝向圆柱刷（11），用于冲洗圆柱刷（11）。

5.根据权利要求1所述的框板压泥机滤布清洗装置，其特征在于，升降装置（20）通过T型板（21）连接于清洗池（10），T型板（21）的竖板与清洗池（10）的侧壁相连，T型板（21）的横板与清洗池（10）的底面平行，升降装置（20）安装于T型板（21）的横板，连接板（31）设有多根导杆（37），导杆（37）均与升降装置（20）的推杆平行，导杆（37）滑动穿过T型板（21）的横板。

6.根据权利要求1所述的框板压泥机滤布清洗装置，其特征在于，锁紧螺钉（43）采用头部为蝶形结构的螺栓。

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