CN214805212U - 一种架体和穿刺支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及穿刺设备技术领域，特别地涉及一种架体和穿刺支架，该架体由至少两个拱形架逐个首尾连接；位于首位和末位的拱形架的自由端之间通过锁紧结构连接从而形成环形的架体；锁紧结构包括连接杆、转动杆和手位，连接杆的第一端与转动杆转动连接，手位用于扳动锁紧结构，连接杆的第二端与拱形架的首位连接，连接杆用于带动拱形架的首位接近或远离拱形架的末位，从而实现所述架体的收紧或松驰。采用本实用新型技术方案，单手即可快速完成锁紧结构的连接或解除连接操作，从而使架体和体内超声探头的连接操作简单快捷。

Description

一种架体和穿刺支架

技术领域

本实用新型涉及穿刺设备技术领域，特别地涉及一种架体和穿刺支架。

背景技术

超声介入手术是在超声影像的基础上发展起来的新技术，手术中需要在超声探头上安装超声探头穿刺支架，然后在超声探头穿刺支架的精准引导下，进行穿刺操作，穿刺针可直达病灶，可进行抽吸、给药、置管等手术操作，或者给予微波、射频、激光能量等精细治疗操作。超声介入手术不同于传统的外科手术，其无需开刀，只需要一个细针穿刺就可以完成，患者痛苦较小，无需住院，并且相对安全，操作简单，实用价值比较高。

穿刺支架的架体包括用于套紧体内超声探头的抱箍，抱箍一般包括上支架和下支架，上架体和下架体的一端转动连接，另一端通过固定结构连接，使用时，固定结构打开，上支架和下支架的端部分离，将体内超声探头置于抱箍内，然后，再利用固定支架将上支架和下支架的端部连接，从而将抱箍套接在体内超声探头上。

现有技术中，固定结构一般使用螺钉，螺钉需要旋拧操作，操作时间长，而且，对于医护人员来说，手术时由于佩戴橡胶手套，并不方便进行旋拧操作，因此，现有的固定结构打开和闭合操作较为不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种架体和穿刺支架，可实现拱形架之间的快速连接或快速解除连接，单手即可快速完成操作，从而使架体和体内超声探头的连接操作简单快捷。

本实用新型的一个方面，提供了一种架体，由至少两个拱形架逐个首尾连接；位于首位和末位的拱形架的自由端之间通过锁紧结构连接从而形成环形的架体；锁紧结构包括连接杆、转动杆和手位，连接杆的第一端与转动杆转动连接，手位用于扳动锁紧结构，连接杆的第二端与拱形架的首位连接，连接杆用于带动拱形架的首位接近或远离拱形架的末位，从而实现所述架体的收紧或松驰。

可选地，手位与转动杆的外壁固定连接。

可选地，手位包括第一手位臂和第二手位臂，第一手位臂的第一端与转动杆的外壁连接，第二端与第二手位臂连接。

可选地，拱形架还包括第一连接板和第二连接板；第一连接板和第二连接板分别设置在所述拱形架的末位和首位；连接杆的第二端与第二连接板转动连接。

可选地，所述架体呈收紧状态时，第一手位臂的第一端和转动杆的连接处与第一连接板抵接，或者，所述架体呈收紧状态时，转动杆与第一连接板抵接。

可选地，第一手位臂上具有第一贴合面，转动杆与第一连接板抵接时，所述第一贴合面用于贴合在拱形架的外表面上。

可选地，第一手位臂与转动杆之间具有凹槽，拱形架上设有凸起的支点，第一手位臂的第一端和转动杆的连接处与第一连接板抵接时，拱形架上的支点与凹槽相抵。

可选地，第二手位臂上具有第二贴合面，所述第二贴合用于面贴合在拱形架的外表面上。

可选地，第一连接板远离第二连接板的一侧设有弧形凹槽；连接杆或第一手位臂与连接杆的连接处与弧形凹槽抵接。

本实用新型的另一个方面，还提供了一种穿刺支架，包括上述架体。

本实用新型提供的技术方案中，锁定结构带动拱形架的首位移动，当拱形架的首位向末位收紧时，架体夹紧体内超声波探头。通过锁紧结构可实现拱形支架之间的快速连接或快速解除连接，单手即可快速完成操作，从而使架体和体内超声探头的连接操作简单快捷。

附图说明

为了说明而非限制的目的，现在将根据本实用新型的优选实施例、特别是参考附图来描述本实用新型，其中：

图1为本实用新型实施方式提供的架体的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的架体的剖视图；

图3为本实用新型实施方式提供的架体另一种状态的侧视图；

图4为本实用新型实施方式提供的穿刺支架的结构示意图。

图中：

1：拱形架；2：锁紧结构；3：穿针结构；4：通道结构；

21：第一连接板；22：第二连接板；23：连接杆；24：转动杆；25：手位；26：弧形凹槽；27：第一转轴；28：第二转轴；29：凹槽；212：支点；251：第一手位臂；252：第二手位臂。

具体实施方式

本实用新型实施方式提供的架体和穿刺支架，利用锁紧结构可将多个拱形架连接，从而形成环形闭合的架体，锁紧结构操作时，可将第一连接板和第二连接板快速连接或快速解除连接，单手即可快速完成操作，从而使架体和体内超声探头的连接操作简单快捷，以下进行具体说明。

图1为本实用新型实施方式提供的架体的结构示意图；图2为本实用新型实施方式提供的架体的剖视图。如图1和图2所示，架体包括至少两个拱形架1，多个拱形架1的端部依次首尾连接，从而形成环形的架体；至少一组拱形架1的端部之间通过锁紧结构2连接；锁紧结构2包括锁定装置，锁定装置包括连接杆23、转动杆24和手位25，连接杆23的第一端与转动杆24转动连接，手位25用于扳动锁紧结构，连接杆23的第二端与拱形架1的首位连接，连接杆23用于带动拱形架1的首位接近或远离拱形架1的末位，从而实现架体的收紧或松驰。本实用新型实施方式中，拱形架1的首位和末位还包括第一连接板21和第二连接板22，其中，第二连接板22与拱形架1的首位连接，第一连接板21与拱形架1的末位连接；连接杆23的第二端与第二连接板22连接，连接杆23的第二端带动第二连接板22在第一位置和第二位置间移动(即首位和末位之间的接近或远离)，从而实现相邻拱形架1的收紧或松驰。

如图1和图2所示，锁紧结构2使用时包括两种状态，分别为锁紧状态和解除锁紧状态。锁紧状态时，第一连接板21和第二连接板22之间的间距最小，即第二连接板22位于第二位置时，此状态下，拱形架1可夹紧体内超声波探头的外壁。由于锁定装置抵接在第一连接板21上，可使用保持锁定装置对第二连接板22施加的作用力，从而使第二连接板22保持在第二位置，保持架体对体内超声探头的夹紧力。解除锁紧状态下，扳动锁定装置，使其解除与第一连接板21的抵接状态，在没有保持力约束的情况下，第二连接板22恢复到起始的第一位置，此时，可将拱形架1打开，以取出体内超声探头。

如图1和图2所示，锁定装置包括连接杆23和转动杆24，连接杆23的轴线与转动杆24的轴线相互垂直；连接杆23的第一端与转动杆24转动连接，第二端与第二连接板22转动连接。转动杆24呈凸轮状，转动杆24的中部设有缺口，缺口内设有沿架体轴线方向设置的第一转轴27，第一转轴27的轴线和转动杆24的轴线平行，且具有限定距离，连接杆23的第一端与第一转轴27转动连接。第一连接板21和第二连接板22包括板体，板体的第一端与拱形架1的外壁垂直连接，板体的第二端设有缺口，第二连接板22的缺口内设有沿架体轴线方向设置的第二转轴28，连接杆23的第二端与第二转轴28转动连接；拱形架1的端部连接时，第一连接板21和第二连接板22平行设置，且第一连接板21向第二连接板22方向的垂直投影与第二连接板22重合。连接杆23两端分别设有通孔，第一转轴27和第二转轴28分别穿设于通孔上，从而与连接杆23转动连接；连接杆23的外径不大于第一连接板21、第二连接板22和转动杆24上缺口的宽度。

在进行锁紧操作时，先将转动杆24置于第一连接板21上，此时，作为起始状态，第二连接板22并未被移动至第二位置，而是位于第一位置和第二位置之间，或者位于第一位置；需要继续旋转转动杆24来移动第二连接板22。由于第一转轴27的轴线与转动杆24的轴线非重合，因此继续旋转转动杆24，将第一转轴27旋转至远离第一连接板21的位置，当第一转轴27达到距离第一连接板21的最远位置时，第二连接板22被提升至第二位置。

继续参考图1和图2，如图所示，第一转轴27的轴线位于转动杆24的周面附近，从而使第一转轴27的轴线和转动杆24的轴线之间的限定距离为转动杆24的半径，限定距离接近转动杆24的半径，也就是说将限定距离设置得尽可能大，可使架体对体内超声探头夹持的更紧。

图3为本实用新型实施方式提供的架体另一种状态的侧视图。如图1至图3所示，锁定装置还包括手位25，手位25与转动杆24的外壁固定连接。旋转转动杆24时，通过手动的向上推手位25，即可实现转动杆24的旋转操作，进而实现“上翻”锁紧的效果。

本实用新型实施方式中，通过锁定装置锁紧拱形架1，可使架体适配不同直径的超声探头。适配不同直径的超声探头操作时，起始状态下，第一转轴27距离第一连接板21的距离最小(或较小)，此时拱形架1围成的环形结构的内径较大，随着转动杆24的转动，逐渐的将第一转轴27的位置提高，进而缩小环形结构的直径，当环形结构抱紧超声探头时，转动杆24无法继续转动，即第一转轴27无法继续被提高，此时，说明架体与当前直径的超声探头连接紧固。此方式可实现架体适配不同的直径的超声探头。如图2所示，图中，第一转轴27距离第一连接板21的距离最大，此状态拱形架1围成的环形结构适配的超声探头的直径最小，另外，当前状态下，手位的第一手位臂251的第一贴合面贴合在拱形架1的外表面上。如图1和图2所示，在第一连接板21上设置弧形凹槽26，转动杆24置于弧形凹槽26内，可在弧形凹槽26转动，从而可对转动杆24起限位作用，避免转动杆24由第一连接板21上脱落。

本实用新型实施方式中，架体适配指定直径的超声探头操作时，可将锁定装置提升一段距离后，抵接在第一连接板21上，此时，第一连接板21在锁定装置作用下被限制移动，从而限定第一连接板21和第二连接板22之间在固定距离内，即架体可抱紧与其直径相适配的超声探头。

如图3所示，按压手位25，使第一手位臂251与转动杆24的连接处(该处呈圆形倒角结构)抵接在第一连接板21上，当第一连接板21上设置有弧形凹槽26时，第一手位臂251与转动杆24的连接处抵接在弧形凹槽26内，并且，第二手位臂252贴合在通道结构4的外壁上。此连接状态，仅适配指定直径的超声探头，可实现架体与超声探头的快速拆装连接，另外，第一手位臂251与转动杆24的连接处抵接在第一连接板21，第二手位臂252的第二贴合面贴合在通道结构4的外壁上，使得锁定更加稳定，不易出现误操作触发等状况。本实用新型实施方式中，还可在第一手位臂251与转动杆24之间设置凹槽29，拱形架1上设有凸起的支点212，第一手位臂251的第一端和转动杆24的连接处与第一连接板21抵接时，拱形架1上的支点212与凹槽29相抵，利用凹槽29和支点212可进一步对手位进行限位，避免手位与拱形架1随意分离。

本实用新型实施方式中，如图1所示，架体包括两个拱形架1，两个拱形架1的一端转动连接，另一端通过锁紧结构2连接。拱形架1的一端转动连接，该断可自由转动，但不能分离，锁紧结构2一端包括锁紧和解除锁紧两状态，该端拱形架1可分离，进行便于架体与体内超声探头连接。

图4为本实用新型实施方式提供的穿刺支架的结构示意图。如图4所示，本实用新型实施方式的另一个方面，还提供一种穿刺支架，穿刺支架包括架体，以及锁紧结构2和穿针结构3。

上述具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，取决于设计要求和其他因素，可以发生各种各样的修改、组合、子组合和替代。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种架体，其特征在于，由至少两个拱形架(1)逐个首尾连接；

位于首位和末位的拱形架(1)的自由端之间通过锁紧结构(2)连接从而形成环形的架体；锁紧结构(2)包括连接杆(23)、转动杆(24)和手位(25)，连接杆(23)的第一端与转动杆(24)转动连接，手位(25)用于扳动锁紧结构，

连接杆(23)的第二端与拱形架(1)的首位连接，连接杆(23)用于带动拱形架(1)的首位接近或远离拱形架(1)的末位，从而实现所述架体的收紧或松驰。

2.根据权利要求1所述的架体，其特征在于，手位(25)与转动杆(24)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的架体，其特征在于，手位(25)包括第一手位臂(251)和第二手位臂(252)，第一手位臂(251)的第一端与转动杆(24)的外壁连接，第二端与第二手位臂(252)连接。

4.根据权利要求3所述的架体，其特征在于，拱形架(1)还包括第一连接板(21)和第二连接板(22)；

第一连接板(21)和第二连接板(22)分别设置在所述拱形架(1)的末位和首位；

连接杆(23)的第二端与第二连接板(22)转动连接。

5.根据权利要求4所述的架体，其特征在于，所述架体呈收紧状态时，第一手位臂(251)的第一端和转动杆(24)的连接处与第一连接板(21)抵接，

或者，

所述架体呈收紧状态时，转动杆(24)与第一连接板(21)抵接。

6.根据权利要求5所述的架体，其特征在于，第一手位臂(251)上具有第一贴合面，转动杆(24)与第一连接板(21)抵接时，所述第一贴合面用于贴合在拱形架(1)的外表面上。

7.根据权利要求5所述的架体，其特征在于，第二手位臂(252)上具有第二贴合面，所述第二贴合用于面贴合在拱形架(1)的外表面上。

8.根据权利要求7所述的架体，其特征在于，第一手位臂(251)与转动杆(24)之间具有凹槽(29)，拱形架(1)上设有凸起的支点(212)，第一手位臂(251)的第一端和转动杆(24)的连接处与第一连接板(21)抵接时，拱形架(1)上的支点(212)与凹槽(29)相抵。

9.根据权利要求4所述的架体，其特征在于，第一连接板(21)远离第二连接板(22)的一侧设有弧形凹槽(26)；

连接杆(23)或第一手位臂(251)与连接杆(23)的连接处与弧形凹槽抵接。

10.一种穿刺支架，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的架体。

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