CN214799003U - 一种风光互补逆控一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风光互补逆控一体机，包括机箱：所述机箱两侧均开设有通风腔，所述通风腔内顶壁和内顶壁均开设有滑槽，所诉滑槽内部固定连接有滑杆，所述滑杆表面滑动套接有滑块，两个所述滑块之间连接有同一个滤网，所述滑杆表面位于滑块一侧套接第一弹簧，所述滤网两端与通风腔内壁滑动连接，且其中一个所述通风腔外侧设置有风箱，所述风箱两端表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内底壁固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆表面依次活动套接有卡块和第二弹簧。本实用新型通过滤网的设置，有利于机箱通风防尘，通过卡块的设置，有利于滤网的快速更换，通过风扇和冷却器的设置，有利于机箱内部通风且有效的进行降温。

Description

一种风光互补逆控一体机

技术领域

本实用新型属于新能源技术领域，特别涉及一种风光互补逆控一体机。

背景技术

风光互补控制逆变一体机是集太阳能、风能控制和逆变于一体的智能电源。即设备可控制风力发电机和太阳能电池对蓄电池进行智能充电，同时，将蓄电池的直流电能逆变成额定电压输出的正弦波交流电，供用户负载使用，设备外观大方、液晶指示直观、操作方便。具有交流自动稳压输出、过压、欠压、过载、过热、短路、防雷、PWM卸载、过压自动刹车、蓄电池反接和开路保护等完善的保护功能。

由于风光互补控制逆变一体机内部为密闭设置，且设置有电源，容易造成温度过高不得不切断逆变输出，直到温度下降一定后恢复输出，影响逆变输出效率，则需要一种通风降温的装置对其进行降温，同时需要进行防尘，需要快速安装和拆卸滤网进行更换。

因此，发明一种风光互补逆控一体机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种风光互补逆控一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风光互补逆控一体机，包括机箱，所述机箱两侧均开设有通风腔，所述通风腔内顶壁和内顶壁均开设有滑槽，所诉滑槽内部固定连接有滑杆，所述滑杆表面滑动套接有滑块，两个所述滑块之间连接有同一个滤网，所述滑杆表面位于滑块一侧套接第一弹簧，所述滤网两端与通风腔内壁滑动连接，且其中一个所述通风腔外侧设置有风箱，所述风箱两端表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内底壁固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆表面依次活动套接有卡块和第二弹簧，所述卡块一侧为坡形设置，所述风箱内部开设有与卡块相匹配的第二凹槽，所述第二凹槽内部活动插接有形杆，所述形杆一端与机箱滑动连接并延伸至外部，所述形杆底部固定连接有若干个第二限位杆，所述第二凹槽内底壁开设有与第二限位块相匹配的限位槽，所述第二限位杆位于限位槽外部的一段表面套接有第三弹簧；

所述风箱内部设置有两个横框，两个所述横框一端均与风箱内壁固定连接，另一端均与滤网固定连接，两个所述横框之间固定连接有两个挡板，两个所述挡板之间固定插接有若干个通气管，若干个所述通气管两端均贯穿挡板，两个所述横框之间设置有风扇，所述横框位于两个挡板两端之间连接有同一根冷却管，且冷却管两端之间连接有循环泵和冷却器。

优选的，两个所述挡板与横框和风箱之间为密封设置或一体设置，且内部设置有冷却液，所述挡板与通气管贯穿处为密封设置。

优选的，所述横框两端为通透设置，所述横框的高度和宽度大小均与滤网的高度和宽度大小相等。

优选的，所述形杆一端的高度和第二限位杆的高度均大于卡块与第二凹槽插接深度。

优选的，所述风箱外侧开设有若干个通风小孔，且风箱位于通风腔内部的一端为开口设置。

优选的，若干个所述通气管均采用导热材料制成，且内部流通的空气温度大于冷却液的温度。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过滤网的设置，有利于机箱通风防尘，通过卡块的设置，有利于风箱的快速安装和拆卸，有利于滤网的快速更换，防止灰尘进入机箱内部，提高设备的使用寿命；

2、本实用新型通过风扇和冷却器的设置，有利于机箱内部通风且有效的进行降温，对风扇供电使外部空气进入通气管，通过循环泵将冷却液输送至横框的通孔内部，使冷却液与通气管外表面接触，从而将通气管内部的空气降温。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中图1的A部放大图；

图3是本实用新型中图1的B部放大图；

图4是本实用新型的风箱侧视剖视图。

图中：1、机箱；2、滑槽；3、滑杆；4、滤网；5、第一弹簧；6、风箱；7、第一凹槽；8、第一限位杆；9、卡块；10、第二弹簧；11、第二凹槽；12、L形杆；13、第二限位杆；14、限位槽；15、第三弹簧；16、横框；17、挡板；18、通气管；19、风扇；20、循环泵；21、冷却器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种风光互补逆控一体机，一种风光互补逆控一体机，包括机箱1，所述机箱1两侧均开设有通风腔，所述通风腔内顶壁和内顶壁均开设有滑槽2，所诉滑槽2内部固定连接有滑杆3，所述滑杆3表面滑动套接有滑块，两个所述滑块之间连接有同一个滤网4，所述滑杆3表面位于滑块一侧套接第一弹簧5，所述滤网4两端与通风腔内壁滑动连接，且其中一个所述通风腔外侧设置有风箱6，所述风箱6两端表面开设有第一凹槽7，所述第一凹槽7内底壁固定连接有第一限位杆8，所述第一限位杆8表面依次活动套接有卡块和第二弹簧10，所述卡块9一侧为坡形设置，所述风箱6内部开设有与卡块9相匹配的第二凹槽11，所述第二凹槽11内部活动插接有形杆12，所述形杆12一端与机箱1滑动连接并延伸至外部，所述形杆12底部固定连接有若干个第二限位杆13，所述第二凹槽11内底壁开设有与第二限位块相匹配的限位槽14，所述第二限位杆13位于限位槽14外部的一段表面套接有第三弹簧15，通过滤网4的设置，有利于机箱1通风防尘，通过卡块9的设置，有利于滤网4 的快速更换，防止灰尘进入机箱1内部，对风箱6和滤网4进行安装时，推动风箱6在第二弹簧10的作用下使卡块9脱离第一凹槽7与第二凹槽11活动插接，同时推动滤网4向机箱1内部一侧移动，在第一弹簧5的作用下是两个滤网4接触，进行拆卸时，推动L形杆12，在第二限位杆13的作用下可以防止L 形杆12转动，L形杆12一端推动卡块9，使卡块9脱离第二凹槽11进入第一凹槽7，在第一弹簧5的作用下使风箱6弹出；

所述风箱6内部设置有两个横框16，两个所述横框16一端均与风箱6内壁固定连接，另一端均与滤网4固定连接，两个所述横框16之间固定连接有两个挡板17，两个所述挡板17之间固定插接有若干个通气管18，若干个所述通气管18两端均贯穿挡板17，两个所述横框16之间设置有风扇19，所述横框16 位于两个挡板17两端之间连接有同一根冷却管，且冷却管两端之间连接有循环泵20和冷却器21，通过风扇19和冷却器21的设置，有利于机箱1内部通风且有效的进行降温，对风扇19供电使外部空气进入通气管18，通过循环泵20将冷却液输送至横框16的通孔内部，使冷却液与通气管18外表面接触，从而将通气管18内部的空气降温，经过滤网4过滤后将冷空气吹入机箱1内部进行降温，冷却液经过底部的通孔回流至冷却器21，将回流的冷却液进行冷却后流至循环泵20。

作为本实用新型的一种具体实施方式，两个所述挡板17与横框16和风箱6 之间为密封设置或一体设置，且内部设置有冷却液，所述挡板17与通气管18 贯穿处为密封设置，有利于对通气管18内部空气进行降温，防止冷却液进入横框16。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述横框16两端为通透设置，所述横框16的高度和宽度大小均与滤网4的高度和宽度大小相等，有利于冷空气经过滤网4进入机箱1内部。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述L形杆12一端的高度和第二限位杆13的高度均大于卡块9与第二凹槽11插接深度，有利于L形杆12一端推动卡块9脱离第二凹槽11进入第一凹槽7，有利于风箱6的拆卸。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述风箱6外侧开设有若干个通风小孔，且风箱6位于通风腔内部的一端为开口设置，有利于外部空气进入风箱6。

作为本实用新型的一种具体实施方式，若干个所述通气管18均采用导热材料制成，且内部流通的空气温度大于冷却液的温度，有利于对通气管18内部的空气进行降温。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，对风箱6和滤网4进行安装时，推动风箱6在第二弹簧10的作用下使卡块9脱离第一凹槽7与第二凹槽11活动插接，同时推动滤网4向机箱1内部一侧移动，在第一弹簧5的作用下是两个滤网4接触，进行拆卸时，推动L形杆12，在第二限位杆13的作用下可以防止L形杆12转动，L 形杆12一端推动卡块9，使卡块9脱离第二凹槽11进入第一凹槽7，在第一弹簧5的作用下使风箱6弹出，通过滤网4的设置，有利于机箱1通风防尘，通过卡块9的设置，有利于滤网4的快速更换，防止灰尘进入机箱1内部；

对风扇19供电使外部空气进入通气管18，通过循环泵20将冷却液输送至横框16的通孔内部，使冷却液与通气管18外表面接触，从而将通气管18内部的空气降温，经过滤网4过滤后将冷空气吹入机箱1内部进行降温，冷却液经过底部的通孔回流至冷却器21，将回流的冷却液进行冷却后流至循环泵20，通过风扇19和冷却器21的设置，有利于机箱1内部通风且有效的进行降温。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种风光互补逆控一体机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)两侧均开设有通风腔，所述通风腔内顶壁和内顶壁均开设有滑槽(2)，所诉滑槽(2)内部固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)表面滑动套接有滑块，两个所述滑块之间连接有同一个滤网(4)，所述滑杆(3)表面位于滑块一侧套接第一弹簧(5)，所述滤网(4)两端与通风腔内壁滑动连接，且其中一个所述通风腔外侧设置有风箱(6)，所述风箱(6)两端表面开设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)内底壁固定连接有第一限位杆(8)，所述第一限位杆(8)表面依次活动套接有卡块和第二弹簧(10)，所述卡块(9)一侧为坡形设置，所述风箱(6)内部开设有与卡块(9)相匹配的第二凹槽(11)，所述第二凹槽(11)内部活动插接有L形杆(12)，所述L形杆(12)一端与机箱(1)滑动连接并延伸至外部，所述L形杆(12)底部固定连接有若干个第二限位杆(13)，所述第二凹槽(11)内底壁开设有与第二限位块相匹配的限位槽(14)，所述第二限位杆(13)位于限位槽(14)外部的一段表面套接有第三弹簧(15)；

所述风箱(6)内部设置有两个横框(16)，两个所述横框(16)一端均与风箱(6)内壁固定连接，另一端均与滤网(4)固定连接，两个所述横框(16)之间固定连接有两个挡板(17)，两个所述挡板(17)之间固定插接有若干个通气管(18)，若干个所述通气管(18)两端均贯穿挡板(17)，两个所述横框(16)之间设置有风扇(19)，所述横框(16)位于两个挡板(17)两端之间连接有同一根冷却管，且冷却管两端之间连接有循环泵(20)和冷却器(21)。

2.根据权利要求1所述的一种风光互补逆控一体机，其特征在于：两个所述挡板(17)与横框(16)和风箱(6)之间为密封设置或一体设置，且内部设置有冷却液，所述挡板(17)与通气管(18)贯穿处为密封设置。

3.根据权利要求1所述的一种风光互补逆控一体机，其特征在于：所述横框(16)两端为通透设置，所述横框(16)的高度和宽度大小均与滤网(4)的高度和宽度大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种风光互补逆控一体机，其特征在于：所述L 形杆(12)一端的高度和第二限位杆(13)的高度均大于卡块(9)与第二凹槽(11)插接深度。

5.根据权利要求1所述的一种风光互补逆控一体机，其特征在于：所述风箱(6)外侧开设有若干个通风小孔，且风箱(6)位于通风腔内部的一端为开口设置。

6.根据权利要求1所述的一种风光互补逆控一体机，其特征在于：若干个所述通气管(18)均采用导热材料制成，且内部流通的空气温度大于冷却液的温度。

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