CN214798768U - 一种散热型母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热型母线槽，涉及母线槽技术领域，包括第一母线槽、第二母线槽、伸缩机构和保护机构，所述第一母线槽和第二母线槽的一端均固定连接有安装板，所述第一母线槽和第二母线槽的一端均设有伸缩安装槽，所述安装板的外侧设有密封槽和安装孔，所述第一母线槽和第二母线槽的内部均固定连接有卡槽，所述第一母线槽与第二母线槽之间设有伸缩连接块，所述伸缩机构位于伸缩连接块的两端。本实用新型，在生产后，能够通过拉伸或挤压第一母线槽和第二母线槽达到长度的调节，能够使母线槽使用起来更加方便，能够使安装更简便，解决了现有的母线槽在生产后形状较为固定，具有使用不便的问题。

Description

一种散热型母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，更具体的是涉及一种散热型母线槽。

背景技术

高层建筑越来越多，建筑物用电负荷随之急剧增加，原有的电线电缆因为其容量小、分支不方便、不便于集束管理等原因，已经逐步被容量大、分支方便、集束管理方便的母线槽取代，母线槽广泛用于消防救火设备的电力输送干线及消防应急设备干线等重点项目，但现有的母线槽在使用时较为密封，内部热量难以散出，具有容易造成内部器件的损坏的问题，且母线槽在生产后形状较为固定，具有使用不便的问题。

在中国实用新型专利申请号：CN201820233300.8中公开有一种母线槽钢壳盖板及母线槽，包括盖板本体，具有相对设置的第一侧面和第二侧面，该第一侧面上设置有两个间隔分布且沿盖板本体的长度方向延伸的密封条槽，纵向侧边，沿盖板本体的长度方向延伸。该母线槽钢壳盖板及母线槽，在使用时较为密封，内部热量难以散出，具有容易造成内部器件的损坏的问题，且母线槽在生产后形状较为固定，具有使用不便的问题。

因此，提出一种散热型母线槽来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决现有的母线槽在使用时较为密封，内部热量难以散出，具有容易造成内部器件的损坏的问题，且母线槽在生产后形状较为固定，具有使用不便的问题，本实用新型提供一种散热型母线槽。

（二）技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种散热型母线槽，包括第一母线槽、第二母线槽、伸缩机构和保护机构，所述第一母线槽和第二母线槽的一端均固定连接有安装板，所述第一母线槽和第二母线槽的一端均设有伸缩安装槽，所述安装板的外侧设有密封槽和安装孔，所述第一母线槽和第二母线槽的内部均固定连接有卡槽，所述第一母线槽与第二母线槽之间设有伸缩连接块，所述伸缩机构位于伸缩连接块的两端。

进一步地，所述安装板有两个，所述安装孔有八个。

进一步地，所述第一母线槽和第二母线槽的大小形状均相同，所述第一母线槽和第二母线槽呈对称分布。

进一步地，所述伸缩机构包括第一连接板、第一滑块、第一连接件、大连接弹簧、伸缩连接件、第二滑块、第二滑槽、第二连接板、第二连接件、小连接弹簧和第一滑槽，所述第一连接板有两个，两个所述第一连接板分别与伸缩连接块的两端固定连接，所述第二连接板有两个，其中一个所述第二连接板的一端与第一母线槽的另一端内部固定连接，另一个所述第二连接板的一端与第二母线槽的另一端固定连接。

进一步地，所述第一滑槽位于第一连接板的一端，所述第二滑槽位于第二连接板的一端，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述小连接弹簧的两端分别与第一滑槽和第一滑块固定连接，所述大连接弹簧的两端分别与第二滑槽和第二滑块固定连接，所述第一连接件的一端与第一滑块固定连接，所述第一连接件的另一端与伸缩连接件的一端转动连接，所述第二连接件的一端与第二滑块固定连接，所述第二连接件的另一端与伸缩连接件的另一端转动连接。

进一步地，所述大连接弹簧的长度大于小连接弹簧的长度，所述第一滑槽与第二滑槽互相平行。

进一步地，所述保护机构包括制冷板、侧面通风孔和顶端通风孔，所述侧面通风孔位于第一母线槽和第二母线槽的侧面，所述顶端通风孔位于第一母线槽和第二母线槽的顶端，所述制冷板的一端与卡槽的一端固定连接。

进一步地，所述侧面通风孔的直径小于顶端通风孔的直径，所述制冷板有多个，多个所述制冷板互相平行。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过对卡槽的设置，能够将内部排线夹紧，防止了排线松动而造成的混乱，提高了母线槽的实用性。

2、本实用新型，在生产后，能够通过拉伸或挤压第一母线槽和第二母线槽达到长度的调节，能够使母线槽使用起来更加方便，能够使安装更简便，解决了现有的母线槽在生产后形状较为固定，具有使用不便的问题。

3、本实用新型，通过侧面通风孔和顶端通风孔的设置，增强了母线槽的通风性，能够使母线槽内部的热量有效的散出，能够更好的保护母线槽内部的元器件不受热量的损害，且对制冷板的设置能够让内部热量得以消散，进而能够更好的保护母线槽，解决了现有的母线槽在使用时较为密封，内部热量难以散出，具有容易造成内部器件的损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的外形示意图；

图2为本实用新型结构的局部剖视示意图；

图3为本实用新型结构的局部立体示意图；

图4为本实用新型制冷板结构的位置分布示意图。

附图标记：1、安装板；2、密封槽；3、制冷板；4、第一母线槽；5、侧面通风孔；6、伸缩连接块；7、伸缩安装槽；8、第二母线槽；9、安装孔；10、第一连接板；11、第一滑块；12、第一连接件；13、大连接弹簧；14、伸缩连接件；15、第二滑块；16、第二滑槽；17、第二连接板；18、第二连接件；19、小连接弹簧；20、第一滑槽；21、伸缩机构；22、顶端通风孔；23、卡槽；24、保护机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例 1

请参阅图 1-4，一种散热型母线槽，包括第一母线槽4、第二母线槽8、伸缩机构21和保护机构24，第一母线槽4和第二母线槽8的一端均固定连接有安装板1，第一母线槽4和第二母线槽8的一端均设有伸缩安装槽7，安装板1的外侧设有密封槽2和安装孔9，第一母线槽4和第二母线槽8的内部均固定连接有卡槽23，第一母线槽4与第二母线槽8之间设有伸缩连接块6，伸缩机构21位于伸缩连接块6的两端。

本实施例中，通过对卡槽23的设置，能够将内部排线夹紧，防止了排线松动而造成的混乱，提高了母线槽的实用性。

实施例 2

请参阅图 1-4，本实施例是在实施例 1 的基础上进行了进一步的优化，具体是，安装板1有两个，安装孔9有八个。

具体的，第一母线槽4和第二母线槽8的大小形状均相同，第一母线槽4和第二母线槽8呈对称分布。

具体的，伸缩机构21包括第一连接板10、第一滑块11、第一连接件12、大连接弹簧13、伸缩连接件14、第二滑块15、第二滑槽16、第二连接板17、第二连接件18、小连接弹簧19和第一滑槽20，第一连接板10有两个，两个第一连接板10分别与伸缩连接块6的两端固定连接，第二连接板17有两个，其中一个第二连接板17的一端与第一母线槽4的另一端内部固定连接，另一个第二连接板17的一端与第二母线槽8的另一端固定连接。

具体的，第一滑槽20位于第一连接板10的一端，第二滑槽16位于第二连接板17的一端，第一滑块11与第一滑槽20滑动连接，第二滑块15与第二滑槽16滑动连接，小连接弹簧19的两端分别与第一滑槽20和第一滑块11固定连接，大连接弹簧13的两端分别与第二滑槽16和第二滑块15固定连接，第一连接件12的一端与第一滑块11固定连接，第一连接件12的另一端与伸缩连接件14的一端转动连接，第二连接件18的一端与第二滑块15固定连接，第二连接件18的另一端与伸缩连接件14的另一端转动连接。

具体的，大连接弹簧13的长度大于小连接弹簧19的长度，第一滑槽20与第二滑槽16互相平行。

本实施例中，在生产后，能够通过拉伸或挤压第一母线槽4和第二母线槽8达到长度的调节，能够使母线槽使用起来更加方便，能够使安装更简便，解决了现有的母线槽在生产后形状较为固定，具有使用不便的问题，在需要改变长度时，通过拉伸或挤压，让第一滑块11和第二滑块15在伸缩连接件14的连接作用下以及小连接弹簧19和大连接弹簧13的约束作用下分别在第一滑槽20和第二滑槽16内滑动，进而能够对第一母线槽4和第二母线槽8之间的距离进行调节。

实施例 3

请参阅图 1、2和4，本实施例是在例 1 或例 2 的基础上做了如下优化，具体是，保护机构24包括制冷板3、侧面通风孔5和顶端通风孔22，侧面通风孔5位于第一母线槽4和第二母线槽8的侧面，顶端通风孔22位于第一母线槽4和第二母线槽8的顶端，制冷板3的一端与卡槽23的一端固定连接。

具体的，侧面通风孔5的直径小于顶端通风孔22的直径，制冷板3有多个，多个制冷板3互相平行。

本实施例中，通过侧面通风孔5和顶端通风孔22的设置，增强了母线槽的通风性，能够使母线槽内部的热量有效的散出，能够更好的保护母线槽内部的元器件不受热量的损害，且对制冷板3的设置能够让内部热量得以消散，进而能够更好的保护母线槽，解决了现有的母线槽在使用时较为密封，内部热量难以散出，具有容易造成内部器件的损坏的问题。

综上所述：本实用新型，通过对卡槽23的设置，能够将内部排线夹紧，防止了排线松动而造成的混乱，提高了母线槽的实用性，在生产后，能够通过拉伸或挤压第一母线槽4和第二母线槽8达到长度的调节，能够使母线槽使用起来更加方便，能够使安装更简便，解决了现有的母线槽在生产后形状较为固定，具有使用不便的问题，在需要改变长度时，通过拉伸或挤压，让第一滑块11和第二滑块15在伸缩连接件14的连接作用下以及小连接弹簧19和大连接弹簧13的约束作用下分别在第一滑槽20和第二滑槽16内滑动，进而能够对第一母线槽4和第二母线槽8之间的距离进行调节，通过侧面通风孔5和顶端通风孔22的设置，增强了母线槽的通风性，能够使母线槽内部的热量有效的散出，能够更好的保护母线槽内部的元器件不受热量的损害，且对制冷板3的设置能够让内部热量得以消散，进而能够更好的保护母线槽，解决了现有的母线槽在使用时较为密封，内部热量难以散出，具有容易造成内部器件的损坏的问题。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种散热型母线槽，包括第一母线槽（4）、第二母线槽（8）、伸缩机构（21）和保护机构（24），其特征在于：所述第一母线槽（4）和第二母线槽（8）的一端均固定连接有安装板（1），所述第一母线槽（4）和第二母线槽（8）的一端均设有伸缩安装槽（7），所述安装板（1）的外侧设有密封槽（2）和安装孔（9），所述第一母线槽（4）和第二母线槽（8）的内部均固定连接有卡槽（23），所述第一母线槽（4）与第二母线槽（8）之间设有伸缩连接块（6），所述伸缩机构（21）位于伸缩连接块（6）的两端。

2.根据权利要求1所述的一种散热型母线槽，其特征在于：所述安装板（1）有两个，所述安装孔（9）有八个。

3.根据权利要求1所述的一种散热型母线槽，其特征在于：所述第一母线槽（4）和第二母线槽（8）的大小形状均相同，所述第一母线槽（4）和第二母线槽（8）呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种散热型母线槽，其特征在于：所述伸缩机构（21）包括第一连接板（10）、第一滑块（11）、第一连接件（12）、大连接弹簧（13）、伸缩连接件（14）、第二滑块（15）、第二滑槽（16）、第二连接板（17）、第二连接件（18）、小连接弹簧（19）和第一滑槽（20），所述第一连接板（10）有两个，两个所述第一连接板（10）分别与伸缩连接块（6）的两端固定连接，所述第二连接板（17）有两个，其中一个所述第二连接板（17）的一端与第一母线槽（4）的另一端内部固定连接，另一个所述第二连接板（17）的一端与第二母线槽（8）的另一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种散热型母线槽，其特征在于：所述第一滑槽（20）位于第一连接板（10）的一端，所述第二滑槽（16）位于第二连接板（17）的一端，所述第一滑块（11）与第一滑槽（20）滑动连接，所述第二滑块（15）与第二滑槽（16）滑动连接，所述小连接弹簧（19）的两端分别与第一滑槽（20）和第一滑块（11）固定连接，所述大连接弹簧（13）的两端分别与第二滑槽（16）和第二滑块（15）固定连接，所述第一连接件（12）的一端与第一滑块（11）固定连接，所述第一连接件（12）的另一端与伸缩连接件（14）的一端转动连接，所述第二连接件（18）的一端与第二滑块（15）固定连接，所述第二连接件（18）的另一端与伸缩连接件（14）的另一端转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种散热型母线槽，其特征在于：所述大连接弹簧（13）的长度大于小连接弹簧（19）的长度，所述第一滑槽（20）与第二滑槽（16）互相平行。

7.根据权利要求1所述的一种散热型母线槽，其特征在于：所述保护机构（24）包括制冷板（3）、侧面通风孔（5）和顶端通风孔（22），所述侧面通风孔（5）位于第一母线槽（4）和第二母线槽（8）的侧面，所述顶端通风孔（22）位于第一母线槽（4）和第二母线槽（8）的顶端，所述制冷板（3）的一端与卡槽（23）的一端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种散热型母线槽，其特征在于：所述侧面通风孔（5）的直径小于顶端通风孔（22）的直径，所述制冷板（3）有多个，多个所述制冷板（3）互相平行。

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