CN214798738U - 一种用于防爆电控箱的接线板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及接线板技术领域，具体为一种用于防爆电控箱的接线板装置，包括防爆电控箱，防爆电控箱的内壁设置有安装架，安装架的表面设置有垫板，安装架的内部插接有接线板，安装架的表面设置有夹持螺杆，安装架的表面设置有围护架，围护架的表面设置有挤推螺杆，挤推螺杆和夹持螺杆的两端均分别设置有橡胶头和旋拧柄，安装架的表面开设有卡槽，防爆电控箱的底板插接有穿线管；有益效果为：本实用新型提出的防爆电控箱的接线板装置在安装架表面加设围护架，围护架表面加设挤推螺杆将导线推入卡槽中，如此从安装架下部拉扯导线，不会造成导线与接线板连接处拉断。
Description
技术领域
本实用新型涉及接线板技术领域，具体为一种用于防爆电控箱的接线板装置。
背景技术
防爆电控箱是一种在煤矿井下应用的防爆电气控制设备，设计生产时主要把密闭效果放在首位，以达到防尘、防水、防爆的主要目的，隔爆型外壳内装元件可装防爆按钮、防爆元件、防爆信号灯、防爆转换开关及防爆仪表等防爆元件和交流接触器、热继电器、温控器及各种功能模块等普通电器元件，增安型外壳内装按钮、控制开关、仪表等均为防爆元件。
现有技术中，防爆控制箱内部的接线板散热效果不好，且接线板表面连接的导线易被外部线体拉扯时拉断，需重新在接线板上接线；为此，本实用新型提出一种用于防爆电控箱的接线板装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于防爆电控箱的接线板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防爆电控箱的接线板装置，包括防爆电控箱，所述防爆电控箱的内壁设置有安装架，所述安装架的表面设置有垫板，安装架的内部插接有接线板，安装架的表面设置有夹持螺杆，安装架的表面设置有围护架，所述围护架的表面设置有挤推螺杆，挤推螺杆和夹持螺杆的两端均分别设置有橡胶头和旋拧柄，安装架的表面开设有卡槽，防爆电控箱的底板插接有穿线管，所述穿线管的内部设置有橡胶套圈，防爆电控箱的表面插接有散热管，所述散热管的内部设置有金属网片和海绵块。
优选的，所述安装架呈方形框体结构，垫板呈“L”形板状结构，垫板设置有两个，两个垫板分别分布在安装架的顶板底面和安装架的底板顶面。
优选的，所述夹持螺杆设置有两组，两组夹持螺杆分别分布在安装架的顶板和安装架的底板上，橡胶头呈圆弧形板状结构，旋拧柄呈“十”字形板状结构。
优选的，所述围护架呈“匚”字形板状结构，挤推螺杆设置有多个，多个挤推螺杆沿着围护架的长边等距离等大小排列分布，卡槽与挤推螺杆一一对应。
优选的，所述穿线管呈圆管形结构，橡胶套圈呈圆环形板状结构，橡胶套圈的内环面呈圆弧形曲面。
优选的，所述散热管呈圆管形结构，散热管贯穿防爆电控箱和安装架的背板，散热管设置有两组，两组散热管呈上下排列分布，金属网片设置有两组，两组金属网片关于海绵块对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的防爆电控箱的接线板装置在安装架表面加设垫板，如此接线板背板不与安装架的背板接触，接线板背板散发的热量经散热管外排，金属网片和海绵块封堵在散热管内部避免外部杂物进入，且减少灰尘进入；
2.本实用新型提出的防爆电控箱的接线板装置在安装架表面加设围护架，围护架表面加设挤推螺杆将导线推入卡槽中，如此从安装架下部拉扯导线，不会造成导线与接线板连接处拉断。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图。
图中：防爆电控箱1、安装架2、垫板3、接线板4、夹持螺杆5、围护架6、挤推螺杆7、橡胶头8、旋拧柄9、卡槽10、穿线管11、橡胶套圈12、散热管13、金属网片14、海绵块15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于防爆电控箱的接线板装置，包括防爆电控箱1，防爆电控箱1的内壁设置有安装架2，安装架2的表面设置有垫板3，安装架2呈方形框体结构，垫板3呈“L”形板状结构，垫板3设置有两个，两个垫板3分别分布在安装架2的顶板底面和安装架2的底板顶面，安装架2的内部插接有接线板4，安装架2的表面设置有夹持螺杆5，夹持螺杆5设置有两组，两组夹持螺杆5分别分布在安装架2的顶板和安装架2的底板上，橡胶头8呈圆弧形板状结构，旋拧柄9呈“十”字形板状结构，防爆电控箱1的表面插接有散热管13，散热管13的内部设置有金属网片14和海绵块15，散热管13呈圆管形结构，散热管13贯穿防爆电控箱1和安装架2的背板，散热管13设置有两组，两组散热管13呈上下排列分布，金属网片14设置有两组，两组金属网片14关于海绵块15对称分布；
安装架2的表面设置有围护架6，围护架6的表面设置有挤推螺杆7，挤推螺杆7和夹持螺杆5的两端均分别设置有橡胶头8和旋拧柄9，安装架2的表面开设有卡槽10，围护架6呈“匚”字形板状结构，挤推螺杆7设置有多个，多个挤推螺杆7沿着围护架6的长边等距离等大小排列分布，卡槽10与挤推螺杆7一一对应，防爆电控箱1的底板插接有穿线管11，穿线管11的内部设置有橡胶套圈12，穿线管11呈圆管形结构，橡胶套圈12呈圆环形板状结构，橡胶套圈12的内环面呈圆弧形曲面。
工作原理：实际使用时，导线穿过穿线管11和橡胶套圈12后，导线线头穿过围护架6连接在接线板4的表面，此时旋拧挤推螺杆7将导线推入卡槽10中，如此从下部拉扯导线不会导致导线与接线板4的连接处脱落，接线板4的背板与防爆电控箱1的背板之间通过垫板3隔离，如此接线板4背板散发热量经散热管13外散，金属网片14和海绵块15封堵在散热管13内部避免外部杂物进入防爆电控箱1，且减少外部灰尘进入安装架2内粘附接线板4表面。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于防爆电控箱的接线板装置，包括防爆电控箱(1)，其特征在于：所述防爆电控箱(1)的内壁设置有安装架(2)，所述安装架(2)的表面设置有垫板(3)，安装架(2)的内部插接有接线板(4)，安装架(2)的表面设置有夹持螺杆(5)，安装架(2)的表面设置有围护架(6)，所述围护架(6)的表面设置有挤推螺杆(7)，挤推螺杆(7)和夹持螺杆(5)的两端均分别设置有橡胶头(8)和旋拧柄(9)，安装架(2)的表面开设有卡槽(10)，防爆电控箱(1)的底板插接有穿线管(11)，所述穿线管(11)的内部设置有橡胶套圈(12)，防爆电控箱(1)的表面插接有散热管(13)，所述散热管(13)的内部设置有金属网片(14)和海绵块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于防爆电控箱的接线板装置，其特征在于：所述安装架(2)呈方形框体结构，垫板(3)呈“L”形板状结构，垫板(3)设置有两个，两个垫板(3)分别分布在安装架(2)的顶板底面和安装架(2)的底板顶面。
3.根据权利要求1所述的一种用于防爆电控箱的接线板装置，其特征在于：所述夹持螺杆(5)设置有两组，两组夹持螺杆(5)分别分布在安装架(2)的顶板和安装架(2)的底板上，橡胶头(8)呈圆弧形板状结构，旋拧柄(9)呈“十”字形板状结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于防爆电控箱的接线板装置，其特征在于：所述围护架(6)呈“匚”字形板状结构，挤推螺杆(7)设置有多个，多个挤推螺杆(7)沿着围护架(6)的长边等距离等大小排列分布，卡槽(10)与挤推螺杆(7)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种用于防爆电控箱的接线板装置，其特征在于：所述穿线管(11)呈圆管形结构，橡胶套圈(12)呈圆环形板状结构，橡胶套圈(12)的内环面呈圆弧形曲面。
6.根据权利要求1所述的一种用于防爆电控箱的接线板装置，其特征在于：所述散热管(13)呈圆管形结构，散热管(13)贯穿防爆电控箱(1)和安装架(2)的背板，散热管(13)设置有两组，两组散热管(13)呈上下排列分布，金属网片(14)设置有两组，两组金属网片(14)关于海绵块(15)对称分布。
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2021
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