CN214797215U - 一种刀闸保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀闸保护装置,包括刀闸本体、固定底座、保护机构和控制器,控制器安装在固定底座上,所述固定底座的上具有电子显示屏,该电子显示屏与控制器相连,通过控制器在电子显示屏标识刀闸本体的状态,所述刀闸本体安装在固定底座上,刀闸本体下端固定底座上具有圆弧形状的凹槽,该凹槽内安装所述保护机构和限位开关,该保护机构和限位开关与控制器相连,能够将通过控制器进行保护,防止其他人员对刀闸进行操作。
Description
技术领域
本实用新型属于电力技术领域,涉及到一种刀闸保护装置。
背景技术
近些年,我公司在电气安装施工中,经常进行扩建间隔刀闸接入运行母线施工,刀闸安装时上层母线停电,安装结束后刀闸机构挂锁,防止人员误操作,但是该措施存在风险,非直接在刀闸机构采取措施,出现过人员误操作误合刀闸现象。
现有扩建间隔施工后为了防止刀闸误分合,多采用绳子或铁丝在刀闸垂直连杆的拐臂处将其与控制,存在人员误入带电间隔误操作的风险,当现场无施工人员时有其他非施工人员对刀闸进行操作也无人知晓,存在极大隐患。
在这种情况下,经过市场调研后发现,国内外并没有能满足对扩建间隔刀闸垂直连杆进行直接限位和进行监控的解决方案,为了施工需要,需研制一套扩建间隔刀闸垂直连杆限位装置。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型一种刀闸保护装置,该装置能够将通过控制器进行保护,防止其他人员对刀闸进行操作。
本实用新型提供一种刀闸保护装置,包括刀闸本体、固定底座、保护机构和控制器,控制器安装在固定底座上,所述固定底座的上具有电子显示屏,该电子显示屏与控制器相连,通过控制器在电子显示屏标识刀闸本体的状态,所述刀闸本体安装在固定底座上,刀闸本体下端固定底座上具有圆弧形状的凹槽,该凹槽内安装所述保护机构和限位开关,该保护机构和限位开关与控制器相连。
进一步的所述控制器包括控制芯片、控制面板、数字量输出模块、数字量输入模块和信号输出模块,所述控制芯片和控制面板、数字量输出模块、数字量输入模块和信号输出模块相连,所述控制面板能够设置控制芯片内的参数值,所述数字量输出模块与保护机构相连,所述数字量输入模块与限位开关相连,所述信号输出模块与电子显示屏相连。
进一步的所述保护机构包括转动块和转动装置,所述转动装置包括转动电机,该转动电机安装在固定底座凹槽的侧面,转动电机的转轴安装在圆弧形状凹槽的圆心处,所述转动块的横截面为扇形结构,转动块的中心具有通孔,该通孔与转动电机的转轴相连接。
进一步的所述转动块的外侧具有多个凹槽,该凹槽内具有绝缘垫片,刀闸本体将固定在该凹槽内。
进一步的所述转动电机包括电源输入端和控制端,所述电源输入端通过连接线接入电源,所述控制端通过连接线与控制器的数字量输出模块相连,使转动电机通过控制器能够自动运行。
进一步的所述电子显示屏包括信号输入端,该信号输入端通过连接线与控制器的信号输出模块相连。
进一步的所述限位开关包括常开触点,该常开触点通过连接线与控制器的数字量输入模块相连,使控制器能够检测到限位开关闭合。
附图说明
图1为实用新型一种刀闸保护装置整体结构示意图;
图2为实用新型一种刀闸保护装置保护机构结构示意图。
图中:1、刀闸本体;2、固定底座;3、保护机构;4、控制器;5、电子显示屏;6、限位开关;7、转动块;8、转动装置。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型一种刀闸保护装置的具体实施方式做详细阐述。
如图1所示,本实用新型提供了一种刀闸保护装置,包括刀闸本体1、固定底座2、保护机构3和控制器4,控制器4安装在固定底座2上,所述固定底座2的上具有电子显示屏5,该电子显示屏5与控制器4相连,通过控制器4在电子显示屏5标识刀闸本体1的状态,所述刀闸本体1安装在固定底座2上,刀闸本体1下端固定底座2上具有圆弧形状的凹槽,该凹槽内安装所述保护机构3和限位开关6,该保护机构3和限位开关6与控制器4相连。
根据上述,其中所述控制器4包括控制芯片、控制面板、数字量输出模块、数字量输入模块和信号输出模块,所述控制芯片和控制面板、数字量输出模块、数字量输入模块和信号输出模块相连,所述控制面板能够设置控制芯片内的参数值,所述数字量输出模块与保护机构3相连,所述数字量输入模块与限位开关6相连,所述信号输出模块与电子显示屏5相连。
如图2所示,所述保护机构3包括转动块7和转动装置8,所述转动装置8包括转动电机,该转动电机安装在固定底座2凹槽的侧面,转动电机的转轴安装在圆弧形状凹槽的圆心处,所述转动块7的横截面为扇形结构,转动块7的中心具有通孔,该通孔与转动电机的转轴相连接。
根据上述,其中所述转动块7的外侧具有多个凹槽,该凹槽内具有绝缘垫片,刀闸本体 1将固定在该凹槽内。
根据上述,其中所述转动电机包括电源输入端和控制端,所述电源输入端通过连接线接入电源,所述控制端通过连接线与控制器4的数字量输出模块相连,使转动电机通过控制器 4能够自动运行。
根据上述,其中所述电子显示屏5包括信号输入端,该信号输入端通过连接线与控制器 4的信号输出模块相连。
根据上述,其中所述限位开关6包括常开触点,该常开触点通过连接线与控制器4的数字量输入模块相连,使控制器4能够检测到限位开关6闭合。
一种刀闸保护装置的工作原理如下:将刀闸本体1断开线路线路后,通过控制器4运行保护机构3内的转动电机,将转动电机的转动块7在固定底座2的凹槽内转动,使刀闸本体 1放置在转动块7外侧的凹槽内。在转动块7完全转出固定底座2的凹槽后,限位开关6由之前闭合状态转到常开状态,控制器4内能够检测到该信号。控制器4停止运行转动电机,使刀闸本体1固定在转动块7内,电子显示屏5将显示刀闸本体1处于断开状态,并显示该刀闸本体1由于维修或者检修,禁止靠近。
最后应该说明的是,结合上述实施例仅说明本实用新型的技术方案而非对其限制。所属领域的普通技术人员应当理解到,本领域技术人员可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,但这些修改或变更均在申请待批的权利要求保护范围之中。
Claims (7)
1.一种刀闸保护装置,其特征在于,包括刀闸本体、固定底座、保护机构和控制器,控制器安装在固定底座上,所述固定底座的上具有电子显示屏,该电子显示屏与控制器相连,通过控制器在电子显示屏标识刀闸本体的状态,所述刀闸本体安装在固定底座上,刀闸本体下端固定底座上具有圆弧形状的凹槽,该凹槽内安装所述保护机构和限位开关,该保护机构和限位开关与控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种刀闸保护装置,其特征在于,所述控制器包括控制芯片、控制面板、数字量输出模块、数字量输入模块和信号输出模块,所述控制芯片和控制面板、数字量输出模块、数字量输入模块和信号输出模块相连,所述控制面板能够设置控制芯片内的参数值,所述数字量输出模块与保护机构相连,所述数字量输入模块与限位开关相连,所述信号输出模块与电子显示屏相连。
3.根据权利要求1所述的一种刀闸保护装置,其特征在于,所述保护机构包括转动块和转动装置,所述转动装置包括转动电机,该转动电机安装在固定底座凹槽的侧面,转动电机的转轴安装在圆弧形状凹槽的圆心处,所述转动块的横截面为扇形结构,转动块的中心具有通孔,该通孔与转动电机的转轴相连接。
4.根据权利要求3所述的一种刀闸保护装置,其特征在于,所述转动块的外侧具有多个凹槽,该凹槽内具有绝缘垫片,刀闸本体将固定在该凹槽内。
5.根据权利要求3所述的一种刀闸保护装置,其特征在于,所述转动电机包括电源输入端和控制端,所述电源输入端通过连接线接入电源,所述控制端通过连接线与控制器的数字量输出模块相连,使转动电机通过控制器能够自动运行。
6.根据权利要求2所述的一种刀闸保护装置,其特征在于,所述电子显示屏包括信号输入端,该信号输入端通过连接线与控制器的信号输出模块相连。
7.根据权利要求2所述的一种刀闸保护装置,其特征在于,所述限位开关包括常开触点,该常开触点通过连接线与控制器的数字量输入模块相连,使控制器能够检测到限位开关闭合。
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- 2021-04-13 CN CN202120746033.6U patent/CN214797215U/zh active Active
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