CN214797206U - 一种新型镜面式薄膜开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于薄膜开关技术领域，公开了一种新型镜面式薄膜开关，包括面板、上导电层、下导电层和绝缘隔离层，薄膜开关设有安装座，安装座开设有安装槽，下导电层固定连接在安装槽内，上导电层和绝缘隔离层依次设于安装座上且绝缘隔离层分别与上导电层和安装座粘接，用于隔离上导电层和下导电层，面板粘接在上导电层上且在面板背离上导电层的一侧还电镀有有机玻璃层，上导电层内设有弧形簧片，在弧形簧片的中心处一体连接有动触头，在下导电层上并与动触头对应处焊接有静触头，静触头与动触头抵接或保持有距离。本实用新型设计简单，结构合理，使得薄膜开关结构稳固，按压手感好，实用性强，延长了薄膜开关的使用寿命。

Description

一种新型镜面式薄膜开关

技术领域

本实用新型属于薄膜开关技术领域，尤其涉及一种新型镜面式薄膜开关。

背景技术

薄膜开关是集按键功能、指示元件和仪器面板为一体的操作系统，在薄膜开关的使用过程中，按下薄膜开关，上电路的触点向下变形，与下电路的极板接触导通，手指松开后，上电路触点反弹回来，电路断开，回路触发一个信号，薄膜开关结构严谨，外形美观，密封性好，具有防潮湿，使用寿命长等特点，广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器，工业控制，医疗设备，汽车工业，智能玩具，家用电器等领域。

现有技术中的薄膜开关结构较为复杂，按压手感较差，实用性不强，安全性不够，长期使用后簧片易劳损变形，这种情况需要改变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型镜面式薄膜开关，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现以上实用新型目的，采用的技术方案为：

一种新型镜面式薄膜开关，包括面板、上导电层、下导电层和绝缘隔离层，所述薄膜开关设有安装座，所述安装座开设有安装槽，所述下导电层固定连接在所述安装槽内，所述上导电层和所述绝缘隔离层依次设于所述安装座上且所述绝缘隔离层分别与所述上导电层和所述安装座粘接，用于隔离所述上导电层和所述下导电层，所述面板粘接在所述上导电层上且在所述面板背离所述上导电层的一侧还电镀有有机玻璃层，所述上导电层内设有弧形簧片，在所述弧形簧片的中心处一体连接有动触头，在所述下导电层上并与所述动触头对应处焊接有静触头，所述静触头与所述动触头抵接或保持有距离。

本实用新型进一步设置为：在所述弧形簧片和所述下导电层间还对称设有辅助件，所述辅助件包括绝缘柱、绝缘弹簧和对位座，所述绝缘柱设于所述弧形簧片面向所述下导电层的一侧并与所述下导电层保持垂直，所述对位座设于所述下导电层上并与所述绝缘柱相对应，所述绝缘弹簧套设在所述绝缘柱和所述对位座上且所述绝缘弹簧的两端分别与所述弧形簧片和所述下导电层抵接。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘柱的一端延展有对位头，所述对位座上开设有对位槽，所述对位头与所述对位槽相匹配且所述对位头与所述对位槽抵接或保持有距离。

本实用新型进一步设置为：所述静触头和所述动触头均呈圆头设计。

本实用新型进一步设置为：所述上导电层的两侧对称开设有嵌接槽，所述弧形簧片的两端嵌设在所述嵌接槽内。

本实用新型进一步设置为：在所述上导电层上并位于所述弧形簧片的两侧电性连接有LED灯芯。

本实用新型进一步设置为：所述弧形簧片背离所述下导电层的一侧与所述面板抵接。

本实用新型进一步设置为：所述安装座的两侧对称开设有安装孔，所述安装座背离所述下导电层的一侧涂履有底胶层。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型公开了一种新型镜面式薄膜开关，薄膜开关设有安装座，安装座开设有安装槽，下导电层固定连接在安装槽内，上导电层和绝缘隔离层依次设于安装座上且绝缘隔离层分别与上导电层和安装座粘接，用于隔离上导电层和下导电层，面板粘接在上导电层上且在面板背离上导电层的一侧还电镀有有机玻璃层，上导电层内设有弧形簧片，在弧形簧片的中心处一体连接有动触头，在下导电层上并与动触头对应处焊接有静触头，静触头与动触头抵接或保持有距离。即通过此设置，使得薄膜开关结构稳固，按压手感好，实用性强，延长了薄膜开关的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例提供的一种新型镜面式薄膜开关的结构示意图；

图2是图1的A处放大图。

附图标记：1、面板；2、上导电层；21、嵌接槽；22、LED灯芯；3、下导电层；31、静触头；4、绝缘隔离层；5、安装座；51、安装槽；52、安装孔；6、有机玻璃层；7、弧形簧片；71、动触头；8、辅助件；81、绝缘柱；811、对位头；82、绝缘弹簧；83、对位座；831、对位槽；9、底胶层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，上面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

一种新型镜面式薄膜开关，如图1和图2所示，包括面板1、上导电层2、下导电层3和绝缘隔离层4，薄膜开关设有安装座5，安装座5开设有安装槽51，下导电层3固定连接在安装槽51内，以提高结构稳定性，上导电层2和绝缘隔离层4依次设于安装座5上且绝缘隔离层4分别与上导电层2和安装座5粘接，用于隔离上导电层2和下导电层3，面板1粘接在上导电层2上且在面板1背离上导电层2的一侧还电镀有有机玻璃层6，以提高薄膜开关按压手感，上导电层2内设有弧形簧片7，在弧形簧片7的中心处一体连接有动触头71，在下导电层3上并与动触头71对应处焊接有静触头31，静触头31与动触头71抵接或保持有距离。

在本实施例中，通过按压有机玻璃层6和面板1压迫弧形簧片7，在动触头71与静触头31抵接后，上导电层2和下导电层3导通，薄膜开关信号触发。

在具体实施过程中，在弧形簧片7和下导电层3间还对称设有辅助件8，辅助件8包括绝缘柱81、绝缘弹簧82和对位座83，绝缘柱81设于弧形簧片7面向下导电层3的一侧并与下导电层3保持垂直，对位座83设于下导电层3上并与绝缘柱81相对应，绝缘弹簧82套设在绝缘柱81和对位座83上且绝缘弹簧82的两端分别与弧形簧片7和下导电层3抵接。

进一步的，绝缘柱81的一端延展有对位头811，对位座83上开设有对位槽831，对位头811与对位槽831相匹配且对位头811与对位槽831抵接或保持有距离，即在薄膜开关的工作过程中，伴随着弧形簧片7的形变与释放，对称设计的绝缘弹簧82辅助弧形簧片7恢复，延长弧形簧片7的使用寿命，亦通过绝缘弹簧82改善按压手感，且通过对位头811与对位槽831的设计稳定开关结构，提高实用性。

其中，静触头31和动触头71均呈圆头设计，绝缘隔离层4由橡胶材料制成。

需要说明的是，下导电层3与安装槽51通过螺钉固定连接。

在具体实施过程中，上导电层2的两侧对称开设有嵌接槽21，弧形簧片7的两端嵌设在嵌接槽21内，以提高结构稳定性。

进一步的，在上导电层2上并位于弧形簧片7的两侧电性连接有LED灯芯22，即在静触头31和动触头71导通后，触发LED灯芯22发光。

其中，弧形簧片7背离下导电层3的一侧与面板1抵接。

需要说明的是，安装座5的两侧对称开设有安装孔52，安装座5背离下导电层3的一侧涂履有底胶层9，以提高实用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开了一种新型镜面式薄膜开关，上导电层2和绝缘隔离层4依次设于安装座5上且绝缘隔离层4分别与上导电层2和安装座5粘接，面板1粘接在上导电层2上且在面板1背离上导电层2的一侧还电镀有有机玻璃层6，上导电层2内设有弧形簧片7，在弧形簧片7的中心处一体连接有动触头71，在下导电层3上并与动触头71对应处焊接有静触头31，绝缘柱81设于弧形簧片7面向下导电层3的一侧并与下导电层3保持垂直，对位座83设于下导电层3上并与绝缘柱81相对应，绝缘弹簧82套设在绝缘柱81和对位座83上且绝缘弹簧82的两端分别与弧形簧片7和下导电层3抵接。即通过此设置，使得薄膜开关结构稳固，按压手感好，实用性强，延长了薄膜开关的使用寿命。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种新型镜面式薄膜开关，包括面板、上导电层、下导电层和绝缘隔离层，其特征在于，所述薄膜开关设有安装座，所述安装座开设有安装槽，所述下导电层固定连接在所述安装槽内，所述上导电层和所述绝缘隔离层依次设于所述安装座上且所述绝缘隔离层分别与所述上导电层和所述安装座粘接，用于隔离所述上导电层和所述下导电层，所述面板粘接在所述上导电层上且在所述面板背离所述上导电层的一侧还电镀有有机玻璃层，所述上导电层内设有弧形簧片，在所述弧形簧片的中心处一体连接有动触头，在所述下导电层上并与所述动触头对应处焊接有静触头，所述静触头与所述动触头抵接或保持有距离。

2.如权利要求1所述的一种新型镜面式薄膜开关，其特征在于，在所述弧形簧片和所述下导电层间还对称设有辅助件，所述辅助件包括绝缘柱、绝缘弹簧和对位座，所述绝缘柱设于所述弧形簧片面向所述下导电层的一侧并与所述下导电层保持垂直，所述对位座设于所述下导电层上并与所述绝缘柱相对应，所述绝缘弹簧套设在所述绝缘柱和所述对位座上且所述绝缘弹簧的两端分别与所述弧形簧片和所述下导电层抵接。

3.如权利要求2所述的一种新型镜面式薄膜开关，其特征在于，所述绝缘柱的一端延展有对位头，所述对位座上开设有对位槽，所述对位头与所述对位槽相匹配且所述对位头与所述对位槽抵接或保持有距离。

4.如权利要求1所述的一种新型镜面式薄膜开关，其特征在于，所述静触头和所述动触头均呈圆头设计。

5.如权利要求1所述的一种新型镜面式薄膜开关，其特征在于，所述上导电层的两侧对称开设有嵌接槽，所述弧形簧片的两端嵌设在所述嵌接槽内。

6.如权利要求1所述的一种新型镜面式薄膜开关，其特征在于，在所述上导电层上并位于所述弧形簧片的两侧电性连接有LED灯芯。

7.如权利要求1所述的一种新型镜面式薄膜开关，其特征在于，所述弧形簧片背离所述下导电层的一侧与所述面板抵接。

8.如权利要求1所述的一种新型镜面式薄膜开关，其特征在于，所述安装座的两侧对称开设有安装孔，所述安装座背离所述下导电层的一侧涂履有底胶层。

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