CN214796498U - 一种组合式烫金标签 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式烫金标签,包括烫金部、标签成型部和优化部;其优点在于:具备优化部,通过优化部的存在可以掩盖基材因烫金造成背部凹凸的缺陷,从而有效的保证该组合式烫金标签的背面平整度,为该组合式烫金标签的后续张贴和使用等提供了极大的便利;通过成型纸板和显平纸层与基材对胶层粘附作用的不同,为该组合式烫金标签的后续分离奠定基础,便于该组合式烫金标签中烫金的回收,有效避免了传统一次性标签烫金难以回收所造成的资源浪费;回收后烫金部中的烫金区损坏程度较小时,其可直接配合新的标签成型部和优化部制作新的组合式烫金标签,不仅给组合式烫金标签的制作带来了极大的便利,同时有效提高了资源的利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签技术领域,具体涉及一种组合式烫金标签。
背景技术
烫金工艺是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果,因烫金使用的主要材料是电化铝箔,因此烫金也叫电化铝烫印,近年来,商户们为彰显自己的产品,对于商品的标签越来越为重视,因此烫金标签开始被广泛的应用到标签生产中,然而烫金的过程存在着一定的缺陷,烫金很容易使标签的后侧产生一定的凹凸感,不方便标签的后续使用,另外标签多为一次性用品,利用烫金技术生产的标签回收困难很容易造成电化铝箔的大量浪费,为此,我们提出了一种组合式烫金标签。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合式烫金标签,具有表面质量好、便于烫金回收、节约资源等优点,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种组合式烫金标签,包括烫金部、标签成型部和优化部;
所述烫金部包括基材,所述基材的上端设有烫金区;
所述标签成型部位于烫金部的上端;
所述优化部位于烫金部的下端。
作为优选,所述基材采用合成树脂材料制成,保证烫金过程的正常进行,避免采用传统纸质和塑料作为基材在烫金过程中容易发生损坏的问题。
作为优选,所述标签成型部包括成型纸板,所述成型纸板的下端面均匀设有粘结胶层一,所述成型纸板和基材通过粘结胶层一粘结在一起,所述成型纸板的中部设有标签成形槽,保证标签成型部和烫金部之间的连接,保证烫金标识的正常成型。
作为优选,所述标签成形槽和烫金区相对应,为烫金标识的正常成型奠定基础。
作为优选,所述优化部包括显平纸层,所述显平纸层的上端设有粘结胶层二,所述显平纸层通过粘结胶层二粘结在一起,保证优化部和烫金部之间的连接,为优化标签背面平整度奠定基础。
作为优选,所述显平纸层采用质地较硬的纸质制作而成,避免显平纸层随着烫金部背面的凹凸而起伏,保证标签的背面质量,方便后续张贴使用。
本实用新型的有益效果在于:
具备优化部,通过优化部的存在可以掩盖基材因烫金造成背部凹凸的缺陷,从而有效的保证该组合式烫金标签的背面平整度,为该组合式烫金标签的后续张贴和使用等提供了极大的便利;
通过成型纸板和显平纸层与基材对胶层粘附作用的不同,为该组合式烫金标签的后续分离奠定基础,便于该组合式烫金标签中烫金的回收,有效避免了传统一次性标签烫金难以回收所造成的资源浪费;
回收后烫金部中的烫金区损坏程度较小时,其可直接配合新的标签成型部和优化部制作新的组合式烫金标签,不仅给组合式烫金标签的制作带来了极大的便利,同时有效提高了资源的利用效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型图1的立体结构示意图;
图3是本实用新型图1的立体正视的剖面结构示意图。
附图标记说明如下:
1、烫金部;1a、基材;1b、烫金区;2、标签成型部;2a、粘结胶层一;2b、成型纸板;2c、标签成形槽;3、优化部;3a、显平纸层;3b、粘结胶层二。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种组合式烫金标签,包括烫金部1、标签成型部2和优化部3;烫金部1包括基材1a,基材1a采用合成树脂材料制成,保证烫金过程的正常进行,避免采用传统纸质和塑料作为基材在烫金过程中容易发生损坏的问题,基材1a的上端设有烫金区1b;标签成型部2位于烫金部1的上端,标签成型部2包括成型纸板2b,成型纸板2b的下端面均匀设有粘结胶层一2a,成型纸板2b和基材1a通过粘结胶层一2a粘结在一起,成型纸板2b的中部设有标签成形槽2c,保证标签成型部2和烫金部1之间的连接,保证烫金标识的正常成型,标签成形槽2c和烫金区1b相对应,为烫金标识的正常成型奠定基础;优化部3位于烫金部1的下端,优化部3包括显平纸层3a,显平纸层3a采用质地较硬的纸质制作而成,避免显平纸层3a随着烫金部1背面的凹凸而起伏,保证标签的背面质量,方便后续张贴使用,显平纸层3a的上端设有粘结胶层二3b,显平纸层3a通过粘结胶层二3b粘结在一起,保证优化部3和烫金部1之间的连接,为优化标签背面平整度奠定基础。
在本实用新型的一个实施例中,采用上述结构的组合式烫金标签,先在基材1a的烫金区1b上进行烫金工艺,烫金区1b烫金工艺完成后,通过粘结胶层二3b将纸质较硬的显平纸层3a平整的粘结在基材1a的下端,从而有效改善基材1a烫金处理后背面可能存在的凹凸感,保证标签背面平整度,而后通过粘结胶层一2a将成型纸板2b粘结在基材1a的上端,使成型纸板2b上的标签成形槽2c和烫金区1b相对应,标签成形槽2c处露出的烫金区1b即为该组合标签的标签,成型纸板2b和显平纸层3a采用纸质材料制成,其对粘结胶层一2a和粘结胶层二3b的粘附作用大于基材1a对粘结胶层一2a和粘结胶层二3b的粘附程度,因此便于后续粘结胶层一2a和粘结胶层二3b与基材1a的分离,便于基材1a上烫金区1b的后续回收。
值得注意的是,本实用新型中标签成形槽2c根据标签的形状加工而成。
本实施例的组合式烫金标签,具有如下优点:
具备优化部3,通过优化部3的存在可以掩盖基材1a因烫金造成背部凹凸的缺陷,从而有效的保证该组合式烫金标签的背面平整度,为该组合式烫金标签的后续张贴和使用等提供了极大的便利;
通过成型纸板2b和显平纸层3a与基材1a对胶层粘附作用的不同,为该组合式烫金标签的后续分离奠定基础,便于该组合式烫金标签中烫金的回收,有效避免了传统一次性标签烫金难以回收所造成的资源浪费;
回收后烫金部1中的烫金区1b损坏程度较小时,其可直接配合新的标签成型部2和优化部3制作新的组合式烫金标签,不仅给组合式烫金标签的制作带来了极大的便利,同时有效提高了资源的利用效率。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种组合式烫金标签,其特征在于:包括烫金部(1)、标签成型部(2)和优化部(3);
所述烫金部(1)包括基材(1a),所述基材(1a)的上端设有烫金区(1b);
所述标签成型部(2)位于烫金部(1)的上端;
所述优化部(3)位于烫金部(1)的下端。
2.根据权利要求1所述一种组合式烫金标签,其特征在于:所述基材(1a)采用合成树脂材料制成。
3.根据权利要求1所述一种组合式烫金标签,其特征在于:所述标签成型部(2)包括成型纸板(2b),所述成型纸板(2b)的下端面均匀设有粘结胶层一(2a),所述成型纸板(2b)和基材(1a)通过粘结胶层一(2a)粘结在一起,所述成型纸板(2b)的中部设有标签成形槽(2c)。
4.根据权利要求3所述一种组合式烫金标签,其特征在于:所述标签成形槽(2c)和烫金区(1b)相对应。
5.根据权利要求1所述一种组合式烫金标签,其特征在于:所述优化部(3)包括显平纸层(3a),所述显平纸层(3a)的上端设有粘结胶层二(3b),所述显平纸层(3a)通过粘结胶层二(3b)粘结在一起。
6.根据权利要求5所述一种组合式烫金标签,其特征在于:所述显平纸层(3a)采用质地较硬的纸质制作而成。
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