CN214794005U - 一种酱汁检验用新型提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酱汁检验用新型提取装置，涉及食品加工技术领域。本实用新型包括安装底板、升降箱和酱汁罐，升降箱的底面设置有升降杆，升降杆的底端固定连接有连接罐，连接罐的底面设置有提取罐，提取罐的底面设置有抽管，连接罐的内部设置有连接板，连接板的底面固定安装有按压泵，按压泵的底端固定连接有压板，压板的底面固定连接有推杆，推杆的底端固定连接有活塞，活塞安装在抽管内，提取罐的内部设置有若干限位板。本实用新型通过设置按压泵，当需要对酱汁进行提取时，抽管插入至酱汁罐内，按压泵对压板进行按压，压板推动推杆，推杆推拉活塞即可对酱汁实现自动提取检验。

Description

一种酱汁检验用新型提取装置

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，特别是涉及一种酱汁检验用新型提取装置。

背景技术

酱汁为流质或半流质的混合物，可直接加入食物或在烹饪过程中加入。酱汁使食物保持湿润，增加香味，并改变其色泽和外观，也用作涂敷食品外表的材料，如奶油鸡的白酱汁。液状调味品如酱油、辣椒油、鱼露，辣酱油等既可用于烹调，又可用作餐桌调味品。很多酱汁以奶油面粉糊为原料，入锅稍煮数分钟制成。

酱汁在加工时需要对其进行检验提取，传统的酱汁检验提取一般是通过人工进行提取，当需要提取的量较大时，人工提取浪费时间且效率低下，自动化程度低，为解决上述问题，现提出一种酱汁检验用新型提取装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酱汁检验用新型提取装置，解决传统的酱汁检验提取一般是通过人工进行提取，当需要提取的量较大时，人工提取浪费时间且效率低下，自动化程度低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种酱汁检验用新型提取装置，包括安装底板、升降箱和酱汁罐，所述安装底板为板体结构，所述升降箱为箱体结构，所述酱汁罐为罐体结构，所述升降箱的底面设置有若干槽口和升降杆，所述升降杆安装在槽口内，且升降杆的上端延伸至升降箱的内部，通过设置升降杆，方便对提取罐的高度进行调节，使得提取罐能够自动调节高度对酱汁进行提取；所述升降杆的底端固定连接有连接罐，所述连接罐的底面设置有提取罐，所述提取罐的底面设置有管口和抽管，所述抽管安装在管口内，所述连接罐的内部设置有连接板，所述连接板的底面固定安装有按压泵，通过设置按压泵，当需要对酱汁进行提取时，抽管插入至酱汁罐内，按压泵对压板进行按压，压板推动推杆，推杆推拉活塞即可对酱汁实现自动提取检验；所述按压泵的底端固定连接有压板，所述压板的底面固定连接有推杆，所述推杆的底端固定连接有活塞，所述活塞安装在抽管内，所述提取罐的内部设置有若干限位板，通过设置限位板，方便对压板进行限位，防止其发生偏离。

优选地，所述升降箱的内部设置有往复电机、若干限位槽和若干轴套，所述轴套和限位槽的数量均为两个，两个所述轴套分别设置在升降箱内壁的底面和顶面，且轴套之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的周侧面设置有活动螺套和从动齿轮，所述活动螺套的两侧面均固定安装有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有限位块，所述限位块安装在限位槽内，通过设置限位块和限位槽，移动杆进行升降时，限位槽能够对其进行限位，提高设备内部的稳定性；所述往复电机的电机轴的周侧面设置有驱动齿轮。

优选地，所述安装底板的上表面固定安装有支撑柱和安装架，所述升降箱固定安装在安装架的底面，所述支撑柱的周侧面设置有转套，所述转套的周侧面设置有紧固丝杆和连接杆，所述连接杆的一端固定连接有放置架，所述酱汁罐安装在放置架内，通过设置放置架，方便酱汁罐的放置；且酱汁罐与放置架滑动配合，所述转套与紧固丝杆螺纹配合，通过设置转套与紧固丝杆螺纹配合，方便对转套的位置进行固定；所述转套与支撑柱转动配合，通过设置转套与支撑柱转动配合，方便堆酱汁罐的位置进行调节。

优选地，所述安装底板的底面固定安装有若干安装底座，所述安装底座的底面设置有凹槽和万向轮，所述万向轮安装在凹槽内，通过设置万向轮，方便设备的移动；且万向轮连接有制动块。

优选地，所述限位板的数量为两个，所述压板安装在两个限位板之间，所述压板与限位板滑动配合，所述活塞与抽管滑动配合。

优选地，所述驱动齿轮与从动齿轮呈垂直设置，且驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述螺纹杆与活动螺套螺纹配合，通过设置螺纹杆与活动螺套螺纹配合，螺纹杆转动时，活动螺套进行上下移动，带动移动杆进行上下移动，移动杆通过升降杆使得提取罐能够自动升降，实现设备的自动提取；所述活动螺套与轴套转动配合，所述限位块与限位槽滑动配合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置升降杆，方便对提取罐的高度进行调节，使得提取罐能够自动调节高度对酱汁进行提取；通过设置按压泵，当需要对酱汁进行提取时，抽管插入至酱汁罐内，按压泵对压板进行按压，压板推动推杆，推杆推拉活塞即可对酱汁实现自动提取检验；通过设置限位板，方便对压板进行限位，防止其发生偏离；通过设置限位块和限位槽，移动杆进行升降时，限位槽能够对其进行限位，提高设备内部的稳定性；通过设置放置架，方便酱汁罐的放置；通过设置转套与支撑柱转动配合，方便堆酱汁罐的位置进行调节；通过设置万向轮，方便设备的移动；通过设置螺纹杆与活动螺套螺纹配合，螺纹杆转动时，活动螺套进行上下移动，带动移动杆进行上下移动，移动杆通过升降杆使得提取罐能够自动升降，实现设备的自动提取。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图4为本实用新型的右视结构示意图；

图5为图4的A-A剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装底板；2、安装架；3、升降箱；4、连接罐；5、提取罐；6、酱汁罐；7、抽管；8、支撑柱；9、转套；10、连接杆；11、放置架；12、紧固丝杆；13、万向轮；14、升降杆；15、螺纹杆；16、活动螺套；17、移动杆；18、往复电机；19、驱动齿轮；20、从动齿轮；21、连接板；22、按压泵；23、压板；24、推杆；25、活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种酱汁检验用新型提取装置，包括安装底板1、升降箱3和酱汁罐6，安装底板1为板体结构，升降箱3为箱体结构，酱汁罐6为罐体结构，升降箱3的底面设置有若干槽口和升降杆14，升降杆14安装在槽口内，且升降杆14的上端延伸至升降箱3的内部，通过设置升降杆14，方便对提取罐5的高度进行调节，使得提取罐5能够自动调节高度对酱汁进行提取；升降杆14的底端固定连接有连接罐4，连接罐4的底面设置有提取罐5，提取罐5的底面设置有管口和抽管7，抽管7安装在管口内，连接罐4的内部设置有连接板21，连接板21的底面固定安装有按压泵22，通过设置按压泵22，当需要对酱汁进行提取时，抽管7插入至酱汁罐6内，按压泵22对压板23进行按压，压板23推动推杆24，推杆24推拉活塞25即可对酱汁实现自动提取检验；按压泵22的底端固定连接有压板23，压板23的底面固定连接有推杆24，推杆24的底端固定连接有活塞25，活塞25安装在抽管7内，提取罐5的内部设置有若干限位板，通过设置限位板，方便对压板23进行限位，防止其发生偏离。

进一步地，升降箱3的内部设置有往复电机18、若干限位槽和若干轴套，轴套和限位槽的数量均为两个，两个轴套分别设置在升降箱3内壁的底面和顶面，且轴套之间设置有螺纹杆15，螺纹杆15的周侧面设置有活动螺套16和从动齿轮20，活动螺套16的两侧面均固定安装有移动杆17，移动杆17的一端固定连接有限位块，限位块安装在限位槽内，通过设置限位块和限位槽，移动杆17进行升降时，限位槽能够对其进行限位，提高设备内部的稳定性；往复电机18的电机轴的周侧面设置有驱动齿轮19。

进一步地，安装底板1的上表面固定安装有支撑柱8和安装架2，升降箱3固定安装在安装架2的底面，支撑柱8的周侧面设置有转套9，转套9的周侧面设置有紧固丝杆12和连接杆10，连接杆10的一端固定连接有放置架11，酱汁罐6安装在放置架11内，通过设置放置架11，方便酱汁罐6的放置；且酱汁罐6与放置架11滑动配合，转套9与紧固丝杆12螺纹配合，通过设置转套9与紧固丝杆12螺纹配合，方便对转套9的位置进行固定；转套9与支撑柱8转动配合，通过设置转套9与支撑柱8转动配合，方便堆酱汁罐6的位置进行调节。

进一步地，安装底板1的底面固定安装有若干安装底座，安装底座的底面设置有凹槽和万向轮13，万向轮13安装在凹槽内，通过设置万向轮13，方便设备的移动；且万向轮13连接有制动块。

进一步地，限位板的数量为两个，压板23安装在两个限位板之间，压板23与限位板滑动配合，活塞25与抽管7滑动配合。

进一步地，驱动齿轮19与从动齿轮20呈垂直设置，且驱动齿轮19与从动齿轮20啮合，螺纹杆15与活动螺套16螺纹配合，通过设置螺纹杆15与活动螺套16螺纹配合，螺纹杆15转动时，活动螺套16进行上下移动，带动移动杆17进行上下移动，移动杆17通过升降杆14使得提取罐5能够自动升降，实现设备的自动提取；活动螺套16与轴套转动配合，限位块与限位槽滑动配合。

如图1-5所示，本实用新型的一种酱汁检验用新型提取装置使用方法如下：在使用本实用新型时，首先将设备移动到相应的位置，将酱汁罐6放置在放置架11内，转动转套9调节酱汁罐6的角度，通过紧固丝杆12对其位置进行固定，打开往复电机18的开关，通过齿轮间的啮合，使得螺纹杆15转动，螺纹杆15转动时，活动螺套16进行上下移动，带动移动杆17进行上下移动，移动杆17通过升降杆14使得提取罐5能够自动升降，当需要对酱汁进行提取时，抽管7插入至酱汁罐6内，按压泵22对压板23进行按压，压板23推动推杆24，推杆24推拉活塞25即可对酱汁实现自动提取检验。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种酱汁检验用新型提取装置，包括安装底板(1)、升降箱(3)和酱汁罐(6)，其特征在于：所述安装底板(1)为板体结构，所述升降箱(3)为箱体结构，所述酱汁罐(6)为罐体结构，所述升降箱(3)的底面设置有若干槽口和升降杆(14)，所述升降杆(14)安装在槽口内，且升降杆(14)的上端延伸至升降箱(3)的内部，所述升降杆(14)的底端固定连接有连接罐(4)，所述连接罐(4)的底面设置有提取罐(5)，所述提取罐(5)的底面设置有管口和抽管(7)，所述抽管(7)安装在管口内，所述连接罐(4)的内部设置有连接板(21)，所述连接板(21)的底面固定安装有按压泵(22)，所述按压泵(22)的底端固定连接有压板(23)，所述压板(23)的底面固定连接有推杆(24)，所述推杆(24)的底端固定连接有活塞(25)，所述活塞(25)安装在抽管(7)内，所述提取罐(5)的内部设置有若干限位板。

2.根据权利要求1所述的一种酱汁检验用新型提取装置，其特征在于，所述升降箱(3)的内部设置有往复电机(18)、若干限位槽和若干轴套，所述轴套和限位槽的数量均为两个，两个所述轴套分别设置在升降箱(3)内壁的底面和顶面，且轴套之间设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的周侧面设置有活动螺套(16)和从动齿轮(20)，所述活动螺套(16)的两侧面均固定安装有移动杆(17)，所述移动杆(17)的一端固定连接有限位块，所述限位块安装在限位槽内，所述往复电机(18)的电机轴的周侧面设置有驱动齿轮(19)。

3.根据权利要求1所述的一种酱汁检验用新型提取装置，其特征在于，所述安装底板(1)的上表面固定安装有支撑柱(8)和安装架(2)，所述升降箱(3)固定安装在安装架(2)的底面，所述支撑柱(8)的周侧面设置有转套(9)，所述转套(9)的周侧面设置有紧固丝杆(12)和连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端固定连接有放置架(11)，所述酱汁罐(6)安装在放置架(11)内，且酱汁罐(6)与放置架(11)滑动配合，所述转套(9)与紧固丝杆(12)螺纹配合，所述转套(9)与支撑柱(8)转动配合。

4.根据权利要求1所述的一种酱汁检验用新型提取装置，其特征在于，所述安装底板(1)的底面固定安装有若干安装底座，所述安装底座的底面设置有凹槽和万向轮(13)，所述万向轮(13)安装在凹槽内，且万向轮(13)连接有制动块。

5.根据权利要求1所述的一种酱汁检验用新型提取装置，其特征在于，所述限位板的数量为两个，所述压板(23)安装在两个限位板之间，所述压板(23)与限位板滑动配合，所述活塞(25)与抽管(7)滑动配合。

6.根据权利要求2所述的一种酱汁检验用新型提取装置，其特征在于，所述驱动齿轮(19)与从动齿轮(20)呈垂直设置，且驱动齿轮(19)与从动齿轮(20)啮合，所述螺纹杆(15)与活动螺套(16)螺纹配合，所述活动螺套(16)与轴套转动配合，所述限位块与限位槽滑动配合。

Images