CN214792970U - 桩孔沉渣厚度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种桩孔沉渣厚度测量装置，包括顶板、底板、三根以上的探针和测微计；所述的测微计的一端与顶板连接，另一端与底板连接；所述的底板上设有与探针相对应的底孔；所述的探针一端与顶板连接，另一端呈锥形且穿过底孔；所述的测微计外接有显示盒和导线，所述的导线的一端与测微计连接，另一端穿过顶板与显示盒连接；所述的顶板上设有吊带；所述的吊带上设有吊绳。本实用新型能够直观的判断沉渣的厚度，解决传统测量根据手感判断产生误差的问题，提高沉渣测量的精确度，保障工程的施工质量。

Description

桩孔沉渣厚度测量装置

技术领域

本实用新型属于工程施工测量技术领域，具体涉及一种桩孔沉渣厚度测量装置。

背景技术

随着我国工程建设的蓬勃发展，灌注桩基础在高层建筑、桥梁、港口码头、以及高速铁路等大型工程中广泛采用，已成为工程建设中最重要的一种基础工程形式。灌注桩基础通常在地下或水下，施工程序复杂、技术要求高、施工难度大、清孔困难，孔底容易出现沉渣现象。孔底沉渣的厚度直接影响桩孔的承载力，因此桩孔在灌注混凝土之前必须对沉渣厚度进行测量，确定桩孔底的沉渣厚度是否达到规范要求。

沉渣测量的方法主要有测锤法、电阻率法、电容法、声波法等。其中测锤法是直接测量方法，而电阻率法、电容法、声波法等是间接测量方法。

间接测量方法受到测量条件和环境的影响。如目前使用最多的电阻率法，是根据不同桩孔中介质的导电性的差异，如泥浆和沉渣具有不同的导电性能，通过测量介质电阻率变化曲线确定沉渣的厚度。因此，该方式的基本条件是泥浆与沉渣存在较明显的电阻率差异，但某些环境中如海底施工中水分的电阻率很小，则不适宜使用电阻率法测量。电容法、声波法等也有使用环境条件的限制。

目前常用的直接方法是测锤法：用底面为φ40mm、质量为1kg的重锤，顶端系上测绳慢慢沉入桩孔中，凭操作人员的手感判断沉渣的顶面位置，由此得出已知的桩孔深度值与测绳上的深度值之差即为沉渣厚度值。由于测锤法测量需要靠人的手感来判断沉渣顶面位置，易产 生人为误差；另一方面沉渣位置深度值通过测绳量取，而测绳的长短、松紧以及读数都会产生误差，使得测锤法测量沉渣厚度的精确度较低、误差较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提出了一种桩孔沉渣厚度测量装置。本实用新型能够直观的判断沉渣的厚度，解决传统测量根据手感判断产生误差的问题，提高沉渣测量的精确度，保障工程的施工质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种桩孔沉渣厚度测量装置，包括顶板、底板、三根以上的探针和测微计；所述的测微计的一端与顶板连接，另一端与底板连接；所述的底板上设有与探针相对应的底孔；所述的探针一端与顶板连接，另一端呈锥形且穿过底孔；所述的测微计外接有显示盒和导线，所述的导线的一端与测微计连接，另一端穿过顶板与显示盒连接；所述的顶板上设有吊带；所述的吊带上设有吊绳。

进一步，所述的探针套有弹簧；所述的弹簧的一端与顶板连接；另一端与底板连接。装置下降过程中，测微计保持最大伸长量，因底板自身重力，测微计的测针长时间受力；根据底板的重力和测微计的最大伸长量选择相适应的弹簧，使测微计在处于最大伸长量时，弹簧的弹力与底板的重力平衡，减少测微计的受底板重力，延长装置的使用期限。

进一步，所述的测微计采用分体容栅测微计，测量范围为0-100mm。

桩孔沉渣厚度测量装置的使用方法：

通过吊绳将装置放入桩底，探针进入沉渣层前，测微计伸长量为最大值，显示盒的读数为零，底板到达沉渣层顶面处后停在沉渣层顶面，因顶板的重力和探针自身重力，探针穿过底板上的底孔进入沉渣层，此时测微计因顶板和底板之间压缩而产生压缩，测微计压缩的位移读数在显示盒上显示，探针穿过沉渣层后停止下沉，位移读数稳定，通过稳定后的读数直观看出沉渣厚度。

本实用新型技术方案具有以下有益效果：

1.本实用新型因其底板停在沉渣层顶面，探针穿过底板进入沉渣层，从而使顶板和底板压缩测微计，产生的位移能够在显示盒上显示出来，读数直观准确。

2.本实用新型装置下降过程中，测微计保持最大伸长量，因底板自身重力，测微计的测针长时间受力，根据底板的重力和测微计的最大伸长量选择相适应的弹簧，使测微计在处于最大伸长量时，弹簧的弹力与底板的重力平衡，减少测微计的受底板重力，延长装置的使用期限。

3.根据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)，泥浆护壁成孔灌注桩桩底沉渣厚度指标应符合：（1）端承桩小于50mm；（2）摩擦端承桩、端承摩擦桩和地下连续墙小于100mm；本实用新型的测微计采用分体容栅测微计，测量范围为0-100mm，测量范围满足各种桩孔的沉渣要求，节约购买测微计成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型进入沉渣层前原始状态的结构示意图。

图3是本实用新型进入沉渣层后工作状态下的结构示意图。

附图标注：1-顶板，2-底板，3-探针，4-测微计，5-显示盒，6-导线，7-吊带，8-吊绳，9-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

一种桩孔沉渣厚度测量装置，包括顶板1、底板2、三根以上的探针3和测微计4；所述的测微计4的一端与顶板1连接，另一端与底板2连接；所述的底板2上设有与探针3相对应的底孔；所述的探针3一端与顶板1连接，另一端呈锥形且穿过底孔；所述的测微计4外接有显示盒5和导线6，所述的导线6的一端与测微计4连接，另一端穿过顶板1与显示盒5连接；所述的顶板1上设有吊带7；所述的吊带7上设有吊绳8。

实施例2：

本实施例与实施例1不同之处仅在于，所述的探针3套有弹簧9；所述的弹簧9的一端与顶板1连接；另一端与底板2连接；

将装置放入桩底过程中，底板2因其自身重力将弹簧9拉伸至探针3最低端，测微计4恰好处于最大伸长量，此时弹簧9的弹力与底板2的重力平衡。

实施例3：

本实施例与实施例2不同之处仅在于，所述的测微计4采用分体容栅测微计，测量范围为0-100mm。

上述实施例的桩孔沉渣厚度测量装置的使用方法：

通过吊绳8将装置放入桩底，探针3进入沉渣层前，测微计4伸长量为最大值，显示盒5的读数为零，底板2到达沉渣层顶面处后停在沉渣层顶面，因顶板1的重力和探针3自身重力，探针3穿过底板2上的底孔进入沉渣层，此时测微计4因顶板1和底板2之间压缩而产生压缩，测微计4压缩的位移读数在显示盒5上显示，探针3穿过沉渣层后停止下沉，位移读数稳定，通过稳定后的读数直观看出沉渣厚度。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种桩孔沉渣厚度测量装置，其特征在于：包括顶板（1）、底板（2）、三根以上的探针（3）和测微计（4）；所述的测微计（4）的一端与顶板（1）连接，另一端与底板（2）连接；所述的底板（2）上设有与探针（3）相对应的底孔；所述的探针（3）一端与顶板（1）连接，另一端呈锥形且穿过底孔；所述的测微计（4）外接有显示盒（5）和导线（6），所述的导线（6）的一端与测微计（4）连接，另一端穿过顶板（1）与显示盒（5）连接；所述的顶板（1）上设有吊带（7）；所述的吊带（7）上设有吊绳（8）。

2.根据权利要求1所述的桩孔沉渣厚度测量装置，其特征在于：所述的探针（3）套有弹簧（9）；所述的弹簧（9）的一端与顶板（1）连接；另一端与底板（2）连接。

3.根据权利要求1所述的桩孔沉渣厚度测量装置，其特征在于：所述的测微计（4）采用分体容栅测微计，测量范围为0-100mm。

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