CN214789604U - 一种通过电晕工艺加工的夹克管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹克管技术领域，且公开了一种通过电晕工艺加工的夹克管，解决了目前夹克管之间连接不牢固的问题的问题，其包括钢管一和钢管二，所述钢管一和钢管二的外侧均固定套接有聚氨酯硬质泡沫塑管，聚氨酯硬质泡沫塑管的外侧固定套接有高密度聚乙烯外保护层，钢管二的左侧固定安装有连接座，连接座的内部固定安装有第一密封垫；本实用新型，通过连接座将钢管一和钢管二连接起来，并通过卡块和卡槽的配合，使得钢管一能够旋进连接座的内部，通过活动环和连接杆以及复位弹簧的配合，当钢管一进入到连接座并转动时松开，从而复位弹簧复位，使得钢管一固定在连接座的内部，解决了夹克管之间连接不牢固的问题。

Description

一种通过电晕工艺加工的夹克管

技术领域

本实用新型属于夹克管技术领域，具体为一种通过电晕工艺加工的夹克管。

背景技术

聚氨酯保温又称“夹克管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑管和钢管组成，夹克管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道和市政工程等。

现有的夹克管之间往往需要将其连接起来来运输液体，而现在的夹克管中间连接处会出现不牢固的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种通过电晕工艺加工的夹克管，有效的解决了目前夹克管之间连接不牢固的问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通过电晕工艺加工的夹克管，包括钢管一和钢管二，所述钢管一和钢管二的外侧均固定套接有聚氨酯硬质泡沫塑管，聚氨酯硬质泡沫塑管的外侧固定套接有高密度聚乙烯外保护层，钢管二的左侧固定安装有连接座，连接座的内部固定安装有第一密封垫，第一密封垫与钢管二固定连接，钢管一与连接座活动套接，连接座的内部等角度固定安装有连接杆，连接杆的外侧活动安装有活动环，连接杆的外侧活动套接有复位弹簧，活动环的中部活动安装有支撑环，支撑环的内腔固定安装有第二密封垫，连接座的左侧开设有卡槽，钢管一和钢管二的外侧固定安装有卡块。

优选的，所述支撑环的外侧面开设有环形槽，活动环的内壁位于环形槽的内部。

优选的，所述第一密封垫的内径值比钢管二的内径值小，第二密封垫的内径值比钢管一的内径值小。

优选的，所述复位弹簧的左端与连接杆的左端固定连接，且复位弹簧的右端与活动环的左侧固定连接。

优选的，所述复位弹簧和连接杆的数量均四个，且四个复位弹簧和连接杆的形状大小均相同 。

优选的，所述连接座的外部形状为正方体，且连接座的边长大于高密度聚乙烯外保护层的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型，通过连接座将钢管一和钢管二连接起来，并通过卡块和卡槽的配合，使得钢管一能够旋进连接座的内部，通过活动环和连接杆以及复位弹簧的配合，当钢管一进入到连接座并转动时松开，从而复位弹簧复位，使得钢管一固定在连接座的内部，解决了夹克管之间连接不牢固的问题；

（2）、该新型第一密封垫与钢管二连接，防止钢管二的左端口与液体接触，并通过钢管一进入到连接座的内部与第二密封垫接触，从而防止钢管一的右端与液体的接触，从而解决了夹克管连接处与液体接触而腐蚀的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钢管一与钢管二分解结构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图；

图4为本实用新型结支撑环构示意图；

图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图中：1、钢管一；2、钢管二；3、连接座；4、卡块；5、高密度聚乙烯外保护层；6、卡槽；7、聚氨酯硬质泡沫塑管；8、第一密封垫；9、支撑环；10、活动环；11、第二密封垫；12、连接杆；13、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括钢管一1和钢管二2，钢管一1和钢管二2的外侧均固定套接有聚氨酯硬质泡沫塑管7，聚氨酯硬质泡沫塑管7的外侧固定套接有高密度聚乙烯外保护层5，钢管二2的左侧固定安装有连接座3，连接座3的内部固定安装有第一密封垫8，第一密封垫8与钢管二2固定连接，钢管一1与连接座3活动套接，连接座3的内部等角度固定安装有连接杆12，连接杆12的外侧活动安装有活动环10，连接杆12的外侧活动套接有复位弹簧13，活动环10的中部活动安装有支撑环9，支撑环9的内腔固定安装有第二密封垫11，连接座3的左侧开设有卡槽6，钢管一1和钢管二2的外侧固定安装有卡块4。

实施例二，在实施例一的基础上，支撑环9的外侧面开设有环形槽，活动环10的内壁位于环形槽的内部，支撑环9通过环形槽与活动环10连接，从而方便支撑环9在活动环10的内壁上转动。

实施例三，在实施例一的基础上，第一密封垫8的内径值比钢管二2的内径值小，第二密封垫11的内径值比钢管一1的内径值小，当钢管二2与第一密封垫8接触以及钢管一1与第二密封垫11接触时，从而可使得钢管一1和钢管二2的一端不会与液体接触而腐蚀 。

实施例四，在实施例一的基础上，复位弹簧13的左端与连接杆12的左端固定连接，且复位弹簧13的右端与活动环10的左侧固定连接，使得复位弹簧13位于活动环10的左侧，从而防止复位弹簧13与液体接触而腐蚀。

实施例五，在实施例一的基础上，复位弹簧13和连接杆12的数量均四个，且四个复位弹簧13和连接杆12的形状大小均相同 ，使得活动环10在连接座3的内部更加稳定。

实施例六，在实施例一的基础上，连接座3的外部形状为正方体，且连接座3的边长大于高密度聚乙烯外保护层5的外径，当连接座3将钢管一1与钢管二2连接完成后，可使得连接座3落在地面，从而可对钢管一1和钢管二2起到支持的作用。

工作原理：在使用时，首先将钢管一1移动至连接座3的内部，同时使得钢管一1外侧的两个卡块4卡进卡槽6的内部，当钢管一1的右端与第二密封垫11接触时并继续向右移动，此时复位弹簧13压缩，直到卡块4完全进入到连接座3的内部，然后转动钢管一1，此时带动第二密封垫11和支撑环9转动，使得卡块4转动一定角度与卡槽6分离，然后松开钢管一1，从而复位弹簧13复位并使得活动环10向左移动，从而使得支撑环9和第二密封垫11带动钢管一1向左移动，同时卡块4卡进连接座3的内部，最后完成对钢管一1的安装，防止夹克管之间连接不稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种通过电晕工艺加工的夹克管，包括钢管一（1）和钢管二（2），其特征在于：所述钢管一（1）和钢管二（2）的外侧均固定套接有聚氨酯硬质泡沫塑管（7），聚氨酯硬质泡沫塑管（7）的外侧固定套接有高密度聚乙烯外保护层（5），钢管二（2）的左侧固定安装有连接座（3），连接座（3）的内部固定安装有第一密封垫（8），第一密封垫（8）与钢管二（2）固定连接，钢管一（1）与连接座（3）活动套接，连接座（3）的内部等角度固定安装有连接杆（12），连接杆（12）的外侧活动安装有活动环（10），连接杆（12）的外侧活动套接有复位弹簧（13），活动环（10）的中部活动安装有支撑环（9），支撑环（9）的内腔固定安装有第二密封垫（11），连接座（3）的左侧开设有卡槽（6），钢管一（1）和钢管二（2）的外侧固定安装有卡块（4）。

2.根据权利要求1所述的一种通过电晕工艺加工的夹克管，其特征在于：所述支撑环（9）的外侧面开设有环形槽，活动环（10）的内壁位于环形槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种通过电晕工艺加工的夹克管，其特征在于：所述第一密封垫（8）的内径值比钢管二（2）的内径值小，第二密封垫（11）的内径值比钢管一（1）的内径值小。

4.根据权利要求1所述的一种通过电晕工艺加工的夹克管，其特征在于：所述复位弹簧（13）的左端与连接杆（12）的左端固定连接，且复位弹簧（13）的右端与活动环（10）的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种通过电晕工艺加工的夹克管，其特征在于：所述复位弹簧（13）和连接杆（12）的数量均四个，且四个复位弹簧（13）和连接杆（12）的形状大小均相同 。

6.根据权利要求1所述的一种通过电晕工艺加工的夹克管，其特征在于：所述连接座（3）的外部形状为正方体，且连接座（3）的边长大于高密度聚乙烯外保护层（5）的外径。

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