CN214788032U - 一种苯乙腈中试制备生产用打料泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泵技术领域,特别是涉及一种苯乙腈中试制备生产用打料泵,包括水泵主体和电机,电机固定连接于水泵主体,水泵主体上设有进水管和出水管,进水管是上连接有检测装置,包括连通管、感应板、两块铁片、挡水板和磁铁,连通管一端密封套设在进水管上,连通管内设有感应槽,感应槽与连通管一体成型,感应板固设于感应槽内,感应板上设置有两块相近的铁片,感应槽靠近水泵主体一侧连通管的内壁上连接有挡水板,挡水板上对应感应槽内铁片的位置固定设有磁块,它通过在水泵进水口连接有检测装置,两块相邻的铁片,通过磁感应挡水板上的磁块实现两个铁片的连通和分离,开检测是否有水流通过,来实现水泵自动关闭从而保护水泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵技术领域,特别是涉及一种苯乙腈中试制备生产用打料泵。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体,水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等,根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
很多情况下,因水位问题会导致水泵异常,如果对水位情况不能掌握并控制,当取水的水位过低时,水泵仍然工作,将导致水泵烧机。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的是:在于提供一种苯乙腈中试制备生产用打料泵,它通过在水泵进水口连接有检测装置,两块相邻的铁片,通过磁感应挡水板上的磁块来实现两个铁片的连通和分离,通过电路的联通和闭合,来检测是否有水流通过,实现水泵自动关闭从而保护水泵。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种苯乙腈中试制备生产用打料泵,包括水泵主体和电机,电机与水泵主体内叶轮转动连接,所述水泵主体上设有进水管和出水管,所述进水管上连接有检测装置,检测装置包括连通管、感应板、两块铁片、挡水板,连通管的一端密封套设在进水管的外端,连通管内设有感应槽,感应槽与连通管一体成型,感应板设置于感应槽内,感应板上设置有两块相近的铁片,靠近水泵主体一侧连通管的内壁上连接有挡水板,挡水板上对应感应槽内铁片的位置开设有槽口,槽口内固定设有磁块。
进一步的,所述挡水板包括固定板、活动板和限位板,固定板和活动板之间活动连接,固定板的上端面固定在连通管的内壁上,限位板配合活动板设置在连通管内壁的下端。
进一步的,所述挡水板可贴合连通管的内壁,所述活动板上开设有槽口,铁块固定设置在槽口中。便于固定铁块配合感应铁片的作用。
进一步的,所述感应槽内铁片的位置要达到磁块的位置,且靠近挡水板的铁片两端分别固定设置在感应板上,另一块铁片顶端固定在感应板上,两块铁片与磁块平行设置。防止两块铁片同时受到磁铁吸引,靠近的铁块受到更大的磁力防止铁片之间接触不到,达不到闭合电路的目的。
进一步的,所述水泵主体为磁力泵、隔膜泵或者屏蔽泵,两块所述铁片上分别电信号连接外端控制器上,控制器与电机电信号连接,感应槽上设有密封盖,进水管内设有过滤网。通过两块铁片的连接和断开使其是否形成闭合电路,控制器接受信号以断开电机的电源。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
一、本实用新型,通过在水泵上套设有检测装置,将连通管一端密封套设在进水管上,连通管内设有感应槽,感应板固设于感应槽内,感应板上设置有两块相近的铁片,通过磁感应挡水板上的磁块实现两个铁片的连通和分离,通过流动的水流使其活动板转动远离感应槽,来实现感应电路的反馈信号,使其水泵自动关闭从而保护水泵。
二、本实用新型,通过设置的挡板包括,固定板、活动板和限位板,固定板和活动板之间活动连接,固定板的上端面固定在连通管的内壁上,限位板配合活动板设置在连通管内壁的下端,使其水流可以单方向流动,起到防止水流回流情况。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构正视图;
图2为本实用新型中图1中A处剖视图;
图3为本实用新型中图2中B处放大示意图;
图4为本实用新型的连通管剖视图。
图中标号说明:
1、水泵主体;101、进水管;102、出水管;2、电机;3、检测装置;301、连通管;3011、感应槽;302、感应板;303、铁片;304、挡水板;3041、固定板;3042、活动板;3043、限位板;4、槽口;5、磁块;6、密封盖;7、过滤网。
具体实施方式
如图1-4所示,一种苯乙腈中试制备生产用打料泵,包括水泵主体1和电机2,水泵主体1为磁力泵、隔膜泵或者质量与价格都很高的屏蔽泵,苯乙腈有毒对人体危害较大,采用密封性好的水泵,以防止溶液或气体流出。电机2与水泵主体1内叶轮转动连接,水泵主体1上设有进水管101和出水管102,进水管101上连接有检测装置3,检测装置3包括连通管301、感应板302、两块铁片303、挡水板304和磁铁5,连通管301一端密封套设在进水管101上或者反方向套设在出水管102上,连通管301上设有感应槽3011,感应槽3011与连通管301一体成型,感应板302设置在感应槽3011内,感应槽302便于密封隔绝内部流动的液体。感应板302上设置有两块相近的铁片303,通过磁感应挡水板304上的磁块实现两个铁片303的连通和分离,通过流动的水流使档水板304转动远离感应槽3011,来实现感应电路的反馈信号,使水泵自动关闭从而保护水泵,两块铁片303上分别电信号连接外端控制器上,控制器与电机2电信号连接,感应槽3011上设有密封盖6,用于防止密封感应板302裸露出来。进水管101内设有过滤网7用于过滤。
如图2-4所示,挡板包括固定板3041、活动板3042和限位板3043,固定板3041和活动板3042之间活动连接,固定板3041的上端面固定在连通管301的内壁上,限位板3043配合活动板3042设置在连通管301内壁的下端,挡水板304可贴合连通管301的内壁,活动板3042上开设有槽口4,磁块5固定设置在槽口4中便于固定铁块配合感应铁片303的作用。感应槽3011内铁片303要达到磁块5的位置,便于受到磁块5的影响发生形变,且靠近挡水板304的一个铁片303两端分别固定设置在感应板302上,另一块铁片303的顶端固定在感应板302上,两块铁片303与磁块5平行设置,靠近磁块5的铁片303受到更大的磁力影响,因此,两块铁片303之间不接触,避免检测电路闭合。
使用时,先将连通管301一端固定在进水管101或者套在出水管102上,启动电机2带动水泵本体1内叶轮转动,当液体正常通过时,启动检测装置3的电信号,当水泵液体通过连通管301时水流将挡水板304中活动板3042推动,这时感应板302上的两块铁片303不受到磁铁5影响,保持断开状态,此时感应电路不通;当液体抽吸完时由于连通管301内流动的液体减少,此时活动板3042受到水流推力减小,活动板3042复位底部贴合下端的限位板3043,铁片303受到活动板3042上的磁铁5的吸力使其弯曲,使两块铁片接触,形成电流通路,控制器接受电流信号后,控制器断开电机2的电源,使其水泵自动关闭从而保护水泵。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种苯乙腈中试制备生产用打料泵,包括水泵主体(1)和电机(2),电机(2)与水泵主体(1)内叶轮转动连接,其特征在于:所述水泵主体(1)上设有进水管(101)和出水管(102),所述进水管(101)上连接有检测装置(3),检测装置(3)包括连通管(301)、感应板(302)、两块铁片(303)、挡水板(304),连通管(301)的一端密封套设在进水管(101)的外端,连通管(301)内设有感应槽(3011),感应槽(3011)与连通管(301)一体成型,感应板(302)设置于感应槽(3011)内,感应板(302)上设置有两块相近的铁片(303),靠近水泵主体(1)一侧连通管(301)的内壁上连接有挡水板(304),挡水板(304)上对应感应槽(3011)内铁片(303)的位置开设有槽口(4),槽口(4)内固定设有磁块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种苯乙腈中试制备生产用打料泵,其特征在于:所述挡水板(304)包括固定板(3041)、活动板(3042)和限位板(3043),固定板(3041)和活动板(3042)之间活动连接,固定板(3041)的上端面固定在连通管(301)的内壁上,限位板(3043)配合活动板(3042)设置在连通管(301)内壁的下端。
3.根据权利要求2所述的一种苯乙腈中试制备生产用打料泵,其特征在于:所述挡水板(304)可贴合连通管(301)的内壁,所述活动板(3042)上开设有槽口(4),铁块固定设置在槽口(4)中。
4.根据权利要求3所述的一种苯乙腈中试制备生产用打料泵,其特征在于:所述感应槽(3011)内铁片(303)的位置要达到磁块(5)的位置,且靠近挡水板(304)的铁片(303)两端分别固定设置在感应板(302)上,另一块铁片(303)顶端固定在感应板(302)上,两块铁片(303)与磁块(5)平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种苯乙腈中试制备生产用打料泵,其特征在于:所述水泵主体(1)为磁力泵、隔膜泵或者屏蔽泵,两块所述铁片(303)上分别电信号连接外端控制器上,控制器与电机(2)电信号连接,感应槽(3011)上设有密封盖(6),进水管(101)内设有过滤网(7)。
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