CN214786908U - 耐火窗玻璃压条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火窗玻璃压条，其特征是：所述压条由钢板经一体式冷弯形成，并且具有顶壁、竖向连接壁和倾斜连接壁；所述顶壁包括经折叠后而形成的上层顶壁和下层顶壁，并且顶壁在对应弯折的一端上形成密封条压紧壁；竖向连接壁的第一端成型在上层顶壁背向密封条压紧壁的一端上，第二端弯折设置并且形成第一卡接部；倾斜连接壁的第一端成型在下层顶壁背向密封条压紧端的一端上，第二端朝向远离竖向连接壁的一侧延伸，并且形成第二卡接部。本实用新型中钢制压条具有耐高温特点，达到了防火的要求，同时还具备生产便利，结构强度稳定的特点。

Description

耐火窗玻璃压条

技术领域

本实用新型涉及门窗配件领域，更具体的涉及一种耐火窗玻璃压条。

背景技术

玻璃压条是用来固定玻璃用的。在防火窗上，玻璃压条与窗框配合将玻璃固定在窗框，再在玻璃和玻璃压条间的间隙上装入密封胶条完成对玻璃的安装和密封。

现有技术中公开号为CN211692169U的专利文献中公开了一种玻璃压条，现有市面上大部分的玻璃压条与该公开文献中的玻璃压条结构相似。该玻璃压条存在的缺陷为：1、该压条为铝制材料，导致其不具备防火功能；2、结构强度较低；3、通过挤出成型生产，该生产方式不利于多个尺寸型号的生产，即导致其生产不同尺寸型号时所需要的成本较高。因此现有市面上亟需一种能够达到防火要求，同时又能便于生产的玻璃压条。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐火窗玻璃压条，具有防火功能，同时又便于生产且结构强度高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种耐火窗玻璃压条，其特征是：所述压条由钢板经一体式冷弯形成，并且具有顶壁、竖向连接壁和倾斜连接壁；

所述顶壁包括经折叠后而形成的上层顶壁和下层顶壁，并且顶壁在对应弯折的一端上形成密封条压紧壁；

竖向连接壁的第一端成型在上层顶壁背向密封条压紧壁的一端上，第二端弯折设置并且形成第一卡接部；

倾斜连接壁的第一端成型在下层顶壁背向密封条压紧端的一端上，第二端朝向远离竖向连接壁的一侧延伸，并且形成第二卡接部。

优选的，所述密封条压紧壁加长设置。

优选的，所述第一卡接部包括依次连接的支撑壁、第一卡接壁和导向壁，并且支撑壁、第一卡接壁和导向壁之间相互弯折。

优选的，所述第二卡接部包括相对于倾斜连接壁向上弯折的第二卡接壁。

优选的，所述倾斜连接壁的第一端支撑于竖向连接壁的侧面上。

本实用新型的优点为：

1、钢板形成的压条具有耐高温的效果，使得本实用新型达到防火要求；

2、本实用新型由钢板一体式冷弯形成，具有生产方便的特点，同时还能便于不同尺寸系列压条的冷弯成型，以适应耐火窗上不同尺寸的玻璃厚度；

3、在冷弯成型的基础下，能够形成双层式顶壁结构，以显著提升玻璃压条的结构强度，进一步提升对玻璃压紧的稳定性。

附图说明

图1为本实施例所提供的耐火窗玻璃压条的结构示意图；

图2为本实施例所提供的耐火窗玻璃压条在耐火窗中的装配示意图；

图3为实施例2所示的压条的结构示意图；

图4为实施例2所示的压条在装配结构下的示意图；

图5为实施例3所示的压条的结构示意图；

图6为实施例3所示的压条在装配结构下的示意图。

具体实施方式

结合图1至图6对本实用新型耐火窗玻璃压条作进一步的说明。

一种耐火窗玻璃压条，其特征是：所述压条由钢板经一体式冷弯形成，冷弯而成的压条具有顶壁1、竖向连接壁4和倾斜连接壁3。所述顶壁1包括经折叠后而形成的上层顶壁11和下层顶壁12，上层顶壁11和下层顶壁12为上下平行并且相互叠合，在顶壁1对应弯折的一端即上层顶壁11和下层顶壁12连接的一端上形成密封条压紧壁2。竖向连接壁4的第一端成型在上层顶壁11背向密封条压紧壁2的一端上，第二端弯折设置并且形成第一卡接部41。倾斜连接壁3的第一端成型在下层顶壁12背向密封条压紧壁的一端上，第二端朝向远离竖向连接壁4的一侧延伸，并且形成第二卡接部31。

基于上述结构下，本实用新型由钢板一体式冷弯形成，具有工艺简单、生产方便且生产成本低的特点，同时还能便于不同尺寸系列压条的冷弯成型，以适应耐火窗上不同尺寸的玻璃厚度，即一套模具能够成型多种顶壁尺寸的压条；在冷弯成型的基础下，能够在压条中形成双层叠合式顶壁结构，以显著提升玻璃压条的结构强度，进一步提升对玻璃压紧的稳定性；最后由于本实用新型由钢板形成，因此能够承受1000度以上的温度，使得本实用新型的压条能够达到防火要求，以提高使用的安全性。

本实用新型中，为了提升密封条压紧壁2与密封条6的接触面积，以提高密封效果，将所述的密封条压紧壁2加长设置，即增加密封条压紧壁2的延伸长度，然后再将密封条支撑壁411的下端回向弯折，以使得上层顶壁11和下层顶壁12保持上下贴合状态。

所述第一卡接部41包括依次连接的支撑壁411、第一卡接壁412和导向壁413，并且支撑壁411、第一卡接壁412和导向壁413之间相互弯折。所述第二卡接部31包括相对于倾斜连接壁3向上弯折的第二卡接壁。第一卡接部41和第二卡接部31的结构设置，既能够便于第一卡接部41和第二卡接部31配合卡接至压条底座5内，又能提升对玻璃压紧的稳定性。具体的，支撑壁411与第一卡接壁412之间形成第一卡接槽414，第二卡接壁和倾斜连接壁3之间形成第二卡接槽32，通过第一卡接槽414和第二卡接槽32能够实现压条在压条底座5上的固定，通过导向壁413能够便于第一卡接部41滑入到压条底座的装配槽内，以提升装配的便利性。

需说明的是，第一卡接部和第二卡接部的具体结构可根据实际进行设置。即如图3/4所示为第一卡接部和第二卡接部的第二种实施结构，如图5/6所示为第一卡接部和第二卡接部的第三种实施结构。

所述倾斜连接壁3的第一端支撑于竖向连接壁4的侧面上。该结构能够保证压条整体的结构强度。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种耐火窗玻璃压条，其特征是：所述压条由钢板经一体式冷弯形成，并且具有顶壁、竖向连接壁和倾斜连接壁；

所述顶壁包括经折叠后而形成的上层顶壁和下层顶壁，并且顶壁在对应弯折的一端上形成密封条压紧壁；

竖向连接壁的第一端成型在上层顶壁背向密封条压紧壁的一端上，第二端弯折设置并且形成第一卡接部；

倾斜连接壁的第一端成型在下层顶壁背向密封条压紧端的一端上，第二端朝向远离竖向连接壁的一侧延伸，并且形成第二卡接部。

2.根据权利要求1所述的耐火窗玻璃压条，其特征是：所述密封条压紧壁加长设置。

3.根据权利要求1所述的耐火窗玻璃压条，其特征是：所述第一卡接部包括依次连接的支撑壁、第一卡接壁和导向壁，并且支撑壁、第一卡接壁和导向壁之间相互弯折。

4.根据权利要求1所述的耐火窗玻璃压条，其特征是：所述第二卡接部包括相对于倾斜连接壁向上弯折的第二卡接壁。

5.根据权利要求1所述的耐火窗玻璃压条，其特征是：所述倾斜连接壁的第一端支撑于竖向连接壁的侧面上。

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