CN214786842U - 一种具有润滑槽结构的铝塑门窗型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝塑门窗型材润滑槽领域,尤其为一种具有润滑槽结构的铝塑门窗型材,包括塑铝框,所述塑铝框的外侧固定连接有连接塑铝板,所述塑铝框的底端固定连接有连接底板,所述连接底板的内侧开设有润滑槽,所述润滑槽的内侧固定连接有柔性密封条,所述连接塑铝板的外侧固定连接有卡板,本实用新型中,通过设置的连接底板、柔性密封条和润滑槽,这种设置配合连接底板与塑铝框的固定连接和柔性密封条与连接底板的固定连接,需要对塑铝门框添加润滑油时,可以直接将润滑油添加进入到连接底板外侧开设的润滑槽内侧,经由柔性密封条的阻隔效果,防止润滑油泄漏到连接底板外侧,减少润滑油资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝塑门窗型材润滑槽领域,具体为一种具有润滑槽结构的铝塑门窗型材。
背景技术
铝塑复合板作为一种新型装饰材料,自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国,便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质,迅速受到人们的青睐,铝塑复合板本身所具有的独特性能,决定了其广泛用途,它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程,属于一种新型建筑装饰材料。
现有的铝塑门框外侧不具备润滑槽结构,导致在对塑铝门框添加润滑油时,只能将润滑油涂抹在塑铝门框的连接底板外侧,这种润滑油添加方式会导致润滑油大量的滑落到塑铝门框的外侧,增加润滑油的消耗,浪费资源,同时在将隔音条添加进入到塑铝门框内部十分不便,增加了工作人员的工作强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有润滑槽结构的铝塑门窗型材,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有润滑槽结构的铝塑门窗型材,包括塑铝框,所述塑铝框的外侧固定连接有连接塑铝板,所述塑铝框的底端固定连接有连接底板,所述连接底板的内侧开设有润滑槽,所述润滑槽的内侧固定连接有柔性密封条,所述连接塑铝板的外侧固定连接有卡板,所述连接塑铝板的内侧开设有竖槽,所述竖槽的内侧滑动连接有拉块,且拉块与连接塑铝板滑动连接,所述拉块的顶端前端固定连接有扭簧,所述扭簧的另一端固定连接有压板,且压板与拉块滑动连接,所述压板的外侧固定连接有扣块,所述拉块的内侧转动有第一滑轮,且第一滑轮与连接塑铝板滑动连接。
优选的,所述柔性密封条共有两条,且柔性密封条位于连接底板的前后两侧。
优选的,所述竖槽的内壁固定连接有挡板,所述挡板与连接塑铝板均为断桥铝材质的板材制成的。
优选的,所述拉块的右端固定连接有限位板,且限位板与挡板滑动连接,所述限位板的内侧转动连接有第二滑轮,且第二滑轮与连接塑铝板滑动连接。
优选的,所述拉块和限位板的后端均设有刷毛,所述压板的转动角度为0°到45°,所述拉块的前端设有防滑咬齿,所述压板的后端设有防滑咬齿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的连接底板、柔性密封条和润滑槽,这种设置配合连接底板与塑铝框的固定连接和柔性密封条与连接底板的固定连接,需要对塑铝门框添加润滑油时,可以直接将润滑油添加进入到连接底板外侧开设的润滑槽内侧,经由柔性密封条的阻隔效果,防止润滑油泄漏到连接底板外侧,减少润滑油资源的浪费;
2、本实用新型中,通过设置的拉块、压板、挡板和限位板,这种设置配合拉块与压块的滑动连接、挡板与连接塑铝框的固定连接和限位板与第二滑轮的转动连接,工作人员转动压板,将隔音条放在压板和拉块之间,对隔音条进行定位,拉动压板前端的扣块,控制拉块和限位板在挡板和竖槽中移动,从而完成对隔音条的安装,操作十分简单,降低工作人员的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型连接塑铝板的立体图;
图3为本实用新型图2的A处结构示意图;
图4为本实用新型拉块的立体图。
图中:1-塑铝框、2-连接塑铝板、3-连接底板、4-柔性密封条、5-润滑槽、6-卡板、7-竖槽、8-拉块、9-扭簧、10-压板、11-扣块、12-挡板、13-第一滑轮、14-限位板、15-第二滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有润滑槽结构的铝塑门窗型材,包括塑铝框1,塑铝框1的外侧固定连接有连接塑铝板2,塑铝框1的底端固定连接有连接底板3,1连接底板3的内侧开设有润滑槽5,有利于润滑槽5容纳更多的润滑油,润滑槽5的内侧固定连接有柔性密封条4,连接塑铝板2的外侧固定连接有卡板6,连接塑铝板2的内侧开设有竖槽7,竖槽7的内侧滑动连接有拉块8,且拉块8与连接塑铝板2滑动连接,拉块8的顶端前端固定连接有扭簧9,扭簧9的另一端固定连接有压板10,且压板10与拉块8滑动连接,有利于扭簧9控制压板10定位在拉块8的前端,压板10的外侧固定连接有扣块11,拉块8的内侧转动有第一滑轮13,且第一滑轮13与连接塑铝板2滑动连接,有利于第一滑轮13减少压板10与连接塑铝板2之间的摩擦。
柔性密封条4共有两条,且柔性密封条4位于连接底板3的前后两侧,便于柔性密封条4定位在润滑槽5中,对润滑槽内侧的润滑油进行防漏;竖槽7的内壁固定连接有挡板12,挡板12与连接塑铝板2均为断桥铝材质的板材制成的,便于挡板12定位限位板14,防止拉块8的位置偏移,断桥铝材质的板材可以延长门框的实用寿命;拉块8的右端固定连接有限位板14,且限位板14与挡板12滑动连接,限位板14的内侧转动连接有第二滑轮15,且第二滑轮15与连接塑铝板2滑动连接,便于限位板14内侧的第二滑轮15配合拉块8内侧的第一滑轮13减少拉块8与连接塑铝框2之间的摩擦;拉块8和限位板14的后端均设有刷毛,压板10的转动角度为0°到45°,拉块8的前端设有防滑咬齿,压板10的后端设有防滑咬齿,便于拉块8和限位板14的后端刷毛对竖槽7中的灰尘进行清扫,拉块8和压板10外侧的防滑咬齿可以更加稳定的定位隔音条。
工作流程:工作人员取出需要安装的隔音条、拉块8和塑铝框1,首先将拉块8和限位板14对准连接塑铝板2的竖槽7卡入,限位板14位于竖槽7挡板12的后方,工作人员转动压板10,将隔音条放在压板10和拉块8之间,配合压板10和拉块8之间的咬齿对隔音条进行定位,拉动压板10前端的扣块11,控制拉块8和限位板14在挡板12和竖槽7中移动,拉块8和限位板14内侧的第一滑轮13和第二滑轮15有效的减少拉块8和限位板14与连接塑铝板2之间的摩擦,从而将隔音条拉动卡入竖槽7中进行定位,重复上述操作,将所有的隔音条全部安装进入到连接塑铝板2中,需要对塑铝框1进行润滑时,取出润滑油对准连接底板3外侧的润滑槽5中滴入,配合润滑槽5内侧的柔性密封条4更好的锁住润滑油,防止润滑油滑落到连接底板3的外侧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有润滑槽结构的铝塑门窗型材,包括塑铝框(1),其特征在于:所述塑铝框(1)的外侧固定连接有连接塑铝板(2),所述塑铝框(1)的底端固定连接有连接底板(3),所述连接底板(3)的内侧开设有润滑槽(5),所述润滑槽(5)的内侧固定连接有柔性密封条(4),所述连接塑铝板(2)的外侧固定连接有卡板(6),所述连接塑铝板(2)的内侧开设有竖槽(7),所述竖槽(7)的内侧滑动连接有拉块(8),且拉块(8)与连接塑铝板(2)滑动连接,所述拉块(8)的顶端前端固定连接有扭簧(9),所述扭簧(9)的另一端固定连接有压板(10),且压板(10)与拉块(8)滑动连接,所述压板(10)的外侧固定连接有扣块(11),所述拉块(8)的内侧转动有第一滑轮(13),且第一滑轮(13)与连接塑铝板(2)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有润滑槽结构的铝塑门窗型材,其特征在于:所述柔性密封条(4)共有两条,且柔性密封条(4)位于连接底板(3)的前后两侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有润滑槽结构的铝塑门窗型材,其特征在于:所述竖槽(7)的内壁固定连接有挡板(12),所述挡板(12)与连接塑铝板(2)均为断桥铝材质的板材制成的。
4.根据权利要求1所述的一种具有润滑槽结构的铝塑门窗型材,其特征在于:所述拉块(8)的右端固定连接有限位板(14),且限位板(14)与挡板(12)滑动连接,所述限位板(14)的内侧转动连接有第二滑轮(15),且第二滑轮(15)与连接塑铝板(2)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有润滑槽结构的铝塑门窗型材,其特征在于:所述拉块(8)和限位板(14)的后端均设有刷毛,所述压板(10)的转动角度为0°到45°,所述拉块(8)的前端设有防滑咬齿,所述压板(10)的后端设有防滑咬齿。
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