CN214785866U - 一种全钢爬架使用的附墙支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全钢爬架使用的附墙支座，包括支座主体、加强肋板、螺栓槽以及固定架，所述支座主体的外部开设螺栓槽，所述支座主体的外部固定连接安装架，所述安装架的另一端固定连接连接板，所述支座主体的上方设有顶撑组件。该一种全钢爬架使用的附墙支座，通过设有的特殊结构的支座主体，较好的解决了传统附墙支座在使用时容易出现支座部分悬出主体的问题，由于该附墙支座优化了穿墙螺栓的排列分布形式，将原有的竖向安装方式修改为横向安装，这样在使用的过程中就可以较好的实现标准型附墙支座的穿墙螺栓安装便捷的目的，大大提高了使用时的便捷性，整体结构简单，减少了下翻梁竖向尺寸小对支座安装的影响，使用时实用性较强。

Description

一种全钢爬架使用的附墙支座

技术领域

本实用新型涉及爬架应用技术领域，具体为一种全钢爬架使用的附墙支座。

背景技术

爬架又叫提升架，依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类，它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘，它能沿着建筑物往上攀升或下降。

现市面上的全钢爬架使用的附墙支座在安装时的布置方向大多数为竖向安装，但实际使用过程中，由于部分建筑主体下翻梁竖向尺寸太小，附墙支座自身因竖向布置穿墙螺栓，故竖向尺寸过大，使支座部分悬出主体，这样在使用的过程中会影响支座受力，同时由于附墙支座需要保证在应用过程中的强度，所以都是采用双螺杆结构，随着使用时间的增长容易出现不同程度的强度下降的情况，使用时存在一定的局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全钢爬架使用的附墙支座，解决了现有市面上的全钢爬架使用的附墙支座在安装时的布置方向大多数为竖向安装，但实际使用过程中，由于部分建筑主体下翻梁竖向尺寸太小，附墙支座自身因竖向布置穿墙螺栓，故竖向尺寸过大，使支座部分悬出主体，这样在使用的过程中会影响支座受力，同时由于附墙支座需要保证在应用过程中的强度，所以都是采用双螺杆结构，随着使用时间的增长容易出现不同程度的强度下降的情况，使用时存在一定的局限性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全钢爬架使用的附墙支座，包括支座主体、加强肋板、螺栓槽以及固定架，所述支座主体的外部开设螺栓槽，所述支座主体的外部固定连接安装架，所述安装架的另一端固定连接连接板，所述支座主体的上方设有顶撑组件。

优选的，所述螺栓槽设为横向结构，所述支座主体的两侧设有挡板。

优选的，所述支座主体的外部固定连接加强肋板，所述加强肋板呈对称分布形式，所述加强肋板的底部固定连接在安装架的顶部。

优选的，所述连接板的外部开设安装孔，所述连接板呈对称分布形式，所述安装孔呈竖向分布形式。

优选的，所述安装架的内侧固定连接侧板，所述侧板位于连接板的侧面，所述侧板的外部开设圆孔。

优选的，所述安装架的顶部固定连接固定架，所述固定架的外部开设固定孔，所述固定孔通过轴杆连接顶撑组件。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种全钢爬架使用的附墙支座。具备以下有益效果：

(1)、该全钢爬架使用的附墙支座，通过设有的特殊结构的支座主体，较好的解决了传统附墙支座在使用时容易出现支座部分悬出主体的问题，由于该附墙支座优化了穿墙螺栓的排列分布形式，将原有的竖向安装方式修改为横向安装，这样在使用的过程中就可以较好的实现标准型附墙支座的穿墙螺栓安装便捷的目的，两根螺杆的间距调节范围更大，即保证附墙支座旋转问题，且保证了主体结构尺寸变化后支座的通用性，大大提高了使用时的便捷性，整体结构简单，减少了下翻梁竖向尺寸小对支座安装的影响，使用时实用性较强；

(2)、该全钢爬架使用的附墙支座，通过在支座主体的两侧均设有加强肋板，提高了该附墙支座的侧面使用强度，其作用可以起到辅助抗弯受力的效果，从而保证了支座结构的受力安全，在使用双螺栓固定的基础上可以再次提高应用过程中的强度，使得该附墙支座在应用的过程中更加的安全，整体的强度较高，安全性能较强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的固定架结构示意图。

图中，支座主体-1、加强肋板-2、螺栓槽-3、安装架-4、安装孔-5、连接板-6、侧板-7、固定架-8、固定孔-9、顶撑组件-10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种全钢爬架使用的附墙支座，包括支座主体1、加强肋板2、螺栓槽3以及固定架8，所述支座主体1的外部开设螺栓槽3，所述支座主体1的外部固定连接安装架4，所述安装架4的另一端固定连接连接板6，所述支座主体1的上方设有顶撑组件10，通过设有的特殊结构的支座主体1，优化了穿墙螺栓的排列分布形式，将原有的竖向安装方式修改为横向安装，这样在使用的过程中就可以较好的实现标准型附墙支座的穿墙螺栓安装便捷的目的。

所述螺栓槽3设为横向结构，所述支座主体1的两侧设有挡板，通过设有的长形螺栓槽3，可以在其内部安装两根穿墙螺栓，两根螺杆的间距调节范围更大，功能性较强。

所述支座主体1的外部固定连接加强肋板2，所述加强肋板2呈对称分布形式，所述加强肋板2的底部固定连接在安装架4的顶部，通过在支座主体1的外部设有加强肋板2，保证了支座结构的受力安全，使得该附墙支座在应用的过程中更加的安全。

所述连接板6的外部开设安装孔5，所述连接板6呈对称分布形式，所述安装孔5呈竖向分布形式，通过设有的连接板6，方便了工作人员对该附墙支座进行安装，操作时较为的方便。

所述安装架4的内侧固定连接侧板7，所述侧板7位于连接板6的侧面，所述侧板7的外部开设圆孔，通过设有的侧板7，较好的提高了安装架4内侧的连接强度，功能性较强。

所述安装架4的顶部固定连接固定架8，所述固定架8的外部开设固定孔9，所述固定孔9通过轴杆连接顶撑组件10，通过在安装架4的上方设有固定架8连接顶撑组件10，方便了工作人员对顶撑组件10进行安装和固定，操作时简单便捷。

工作原理：在应用该全钢爬架使用的附墙支座时，通过设有的特殊结构的支座主体1，并在支座主体1的外部开设长条形的螺栓槽3，在对附墙支座进行固定时，可以将双螺栓穿过螺栓槽3，然后固定在墙面上，如此即可实现对该附墙支座的初步固定效果，接着再将顶撑组件10安装在支座主体1上即可完成整个附墙支座的连接工作，利用在支座主体1顶部设有的固定架8来座位承载顶撑组件10的结构，使用时稳定性较强，同时在安装的过程中，由于该附墙支座优化了穿墙螺栓的排列分布形式，将原有的竖向安装方式修改为横向安装，这样在使用的过程中就可以较好的实现标准型附墙支座的穿墙螺栓安装便捷的目的，使得两根螺杆的间距调节范围更大，即保证附墙支座旋转问题，且保证了主体结构尺寸变化后支座的通用性，较好的提高了使用时的便捷性，最后通过在支座主体1的两侧均设有加强肋板2，一定程度上提高了该附墙支座的侧面使用强度，其作用可以起到辅助抗弯受力的效果，从而保证了支座结构的受力安全，在使用双螺栓固定的基础上可以再次提高应用过程中的强度，使得该附墙支座在应用的过程中更加的安全，整体的强度较高，整体结构简单，实用性较强。

本实用新型的支座主体1、加强肋板2、螺栓槽3、安装架4、安装孔5、连接板6、侧板7、固定架8、固定孔9、顶撑组件10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的全钢爬架使用的附墙支座在安装时的布置方向大多数为竖向安装，但实际使用过程中，由于部分建筑主体下翻梁竖向尺寸太小，附墙支座自身因竖向布置穿墙螺栓，故竖向尺寸过大，使支座部分悬出主体，这样在使用的过程中会影响支座受力，同时由于附墙支座需要保证在应用过程中的强度，所以都是采用双螺杆结构，随着使用时间的增长容易出现不同程度的强度下降的情况，使用时存在一定的局限性等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有的特殊结构的支座主体1，由于该附墙支座优化了穿墙螺栓的排列分布形式，将原有的竖向安装方式修改为横向安装，这样在使用的过程中就可以较好的实现标准型附墙支座的穿墙螺栓安装便捷的目的，两根螺杆的间距调节范围更大，即保证附墙支座旋转问题，且保证了主体结构尺寸变化后支座的通用性，大大提高了使用时的便捷性，同时通过在支座主体1的两侧均设有加强肋板2，提高了该附墙支座的侧面使用强度，其作用可以起到辅助抗弯受力的效果，从而保证了支座结构的受力安全，在使用双螺栓固定的基础上可以再次提高应用过程中的强度，使得该附墙支座在应用的过程中更加的安全，整体的强度较高，安全性能较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种全钢爬架使用的附墙支座，其特征在于：包括支座主体(1)、加强肋板(2)、螺栓槽(3)以及固定架(8)，所述支座主体(1)的外部开设螺栓槽(3)，所述支座主体(1)的外部固定连接安装架(4)，所述安装架(4)的另一端固定连接连接板(6)，所述支座主体(1)的上方设有顶撑组件(10)；

所述螺栓槽(3)设为横向结构，所述支座主体(1)的两侧设有挡板。

2.根据权利要求1所述的一种全钢爬架使用的附墙支座，其特征在于：所述支座主体(1)的外部固定连接加强肋板(2)，所述加强肋板(2)呈对称分布形式，所述加强肋板(2)的底部固定连接在安装架(4)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种全钢爬架使用的附墙支座，其特征在于：所述连接板(6)的外部开设安装孔(5)，所述连接板(6)呈对称分布形式，所述安装孔(5)呈竖向分布形式。

4.根据权利要求1所述的一种全钢爬架使用的附墙支座，其特征在于：所述安装架(4)的内侧固定连接侧板(7)，所述侧板(7)位于连接板(6)的侧面，所述侧板(7)的外部开设圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种全钢爬架使用的附墙支座，其特征在于：所述安装架(4)的顶部固定连接固定架(8)，所述固定架(8)的外部开设固定孔(9)，所述固定孔(9)通过轴杆连接顶撑组件(10)。

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