CN214779856U - 一种阻燃抗静电包覆纱的生产装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种阻燃抗静电包覆纱的生产装置，属于纺织机械技术领域，包括机架、连接于机架用于纺织包覆纱的纺纱机构、连接于机架用于收卷包覆纱的收料机构，所述收料机构包括多个连接于机架用于收卷包覆纱的绕卷组件、固定连接于机架的第一限位杆、连接于机架的第二限位杆、连接于第二限位杆且用于检测包覆纱张力的压力传感器、连接于机架且用于根据压力传感器反馈的检测信号驱动第二限位件靠近或远离第一限位件的第一驱动组件；沿包覆纱传送的方向，包覆纱绕设于所述第一限位件、所述第二限位件。本申请解决了包覆纱在绕卷的过程中张力变大出现弹性下降的问题。

Description

一种阻燃抗静电包覆纱的生产装置

技术领域

本申请涉及纺织机械技术领域，尤其是涉及一种阻燃抗静电包覆纱的生产装置。

背景技术

包覆纱又称包缠纱, 是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条，外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆。其中，具有阻燃抗静电的包覆纱广泛应用于航天、军工、消防，石油化工、电气、燃气、机械冶金等领域。

现在市场上存在一种包覆纱机，申请号为CN201820996763.X，包括机架，机架的上方设置有废丝切断机构，废丝切断机构远离机架的一侧设置有用于绕卷芯纱的放料机构，放料机构的一侧设置有用于给芯纱和外包纱加捻的锭子机构，锭子机构远离放料机构的一侧设置有上油机构，上油机构的上方设置有张力机构，张力机构远离上油机构的一侧设置有收料机构。

上述技术中，为了使包覆纱在收料机构缠绕包覆纱的过程中保持张力不变，随着包覆纱缠绕的半径变大，通过控制电机转速而降低收料机构的转动速度，但是仍然很难一直使产生出料和收料的速度保持一致，因此可能会导致包覆纱的张力变大，进而导致包覆纱因张力过大而弹性下降的问题。

实用新型内容

为了解决包覆纱在绕卷的过程中张力变大出现弹性下降的问题，本申请提供一种阻燃抗静电包覆纱的生产装置。

一种阻燃抗静电包覆纱的生产装置，包括机架、连接于机架用于纺织包覆纱的纺纱机构、连接于机架用于收卷包覆纱的收料机构，所述收料机构包括多个连接于机架用于收卷包覆纱的绕卷组件、固定连接于机架的第一限位杆、连接于机架的第二限位杆、连接于第二限位杆且用于检测包覆纱张力的压力传感器、连接于机架且用于根据压力传感器反馈的检测信号驱动第二限位件靠近或远离第一限位件的第一驱动组件；沿包覆纱传送的方向，包覆纱绕设于所述第一限位件、所述第二限位件。

通过上述技术，包覆纱在纺纱机构中纺织完成后，首先绕设在第一限位件上，绕后再绕设在第二限位件上，最后绕设在绕卷组件上，当绕卷在绕组件上的包覆纱半径越来越大时，绕设在第二限位件上的包覆纱也随着半径的增大而绷紧，设置于第二限位件的压力传感器检测到包覆纱的张力大小，并将压力检测信号反馈给第一驱动组件，第一驱动组件驱动第二限位件靠近第一限位件，以调节包覆纱的张紧程度，使包覆纱在卷绕的过程中，包覆纱的张力一直保持在一个可控的范围内，解决了包覆纱在绕卷的过程中张力变大出现弹性下降的问题。

优选的，所述第一驱动组件包括连接于机架的第一电机、与第一电机输出轴同轴连接的螺纹丝杆、与螺纹丝杆螺纹配合的连接板，所述第二限位杆固定于所述连接板。

通过上述技术，第一电机驱动螺纹丝杆转动，连接板与螺纹丝杆螺纹配合，使得连接板可以沿螺纹丝杆的延伸方向移动，进而使得固定连接在连接板的第一限位杆与连接板同步移动，实现第一限位杆与第二限位杆的间距调整，其中螺纹丝杆与连接板螺纹配合，由于螺纹具有自锁性，连接板不会在外力的作用下沿螺纹丝杆移动。

优选的，所述第一驱动组件还包括有固定连接于机架且与连接板滑动配合的滑动杆，所述滑动杆的延伸方向平行于螺纹丝杆的延伸方向。

通过上述技术，滑动杆与连接板滑动配合，使得连接板沿螺纹丝杆移动的过程中，不会在外力的作用下沿螺纹丝杆的圆周方向转动，提高了连接板移动的稳定性。

优选的，所述第一限位杆外周壁设置有多个限位环，所述限位环开设有用于嵌入包覆纱的容纳槽，多个所述限位环与多个所述绕卷组件一一对应。

通过上述技术，纺纱机构可以同时加工制作多个包覆纱，多个包覆纱绕设在第一限位杆外周壁设置的限位环内，使得多个包覆纱在绕卷的过程中，不会在第一限位杆上缠绕在一起，保证了每条包覆纱加工和绕设的独立。

优选的，多个所述绕卷组件均包括有滑动连接于机架的底座、转动连接于底座且用于绕设包覆纱的绕卷辊、驱动底座移动的第二驱动组件。

通过上述技术，第二驱动组件驱动底座缓慢移动，使得包覆纱在围绕绕卷辊圆周绕设的过程中，也逐渐沿绕卷辊长度延伸方向绕设，使包覆纱均匀螺旋绕卷在绕卷辊上。

优选的，所述第二驱动组件包括固定连接于底座的第二电机、与第二电机同轴连接的齿轮，所述机架设置有与齿轮配合的齿条。

通过上述技术，第二电机驱动齿轮转动，齿轮与齿条配合，使得底座在第二电机的驱动下，沿齿条的延伸方向移动，齿轮与齿条配合结构紧凑，传动比较稳定，因此使得底座移动比较稳定。

优选的，所述底座连接有多个滑轮。

通过上述技术，多个滑轮将底座支撑在机架上，滑轮与机架接触，使得底座与机架的摩擦力减小，进而减小了第二电机的工作负担。

优选的，所述机架开设有配合滑轮的滑槽，所述滑槽的延伸方向平行于齿条的延伸方向。

通过上述技术，机架开设有滑槽，滑槽的延伸方向与齿条的延伸方向相平行，底座的滑轮嵌入滑槽中，滑槽的设置对底座的滑动方向进行限定，避免底座移动的时候，发生偏移摆动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、机架固定设置有第一限位杆、滑动设置有第二限位杆，第一驱动组件驱动第二限位杆靠近或远离第一限位杆，包覆纱绕设在第一限位杆和第二限位杆上，因此第一驱动组件可以通过调节第一限位杆和第二限位杆的间距，调节包覆纱的张力大小，使包覆纱的张力处于一个可控的范围内；

2、绕卷组件包括有驱动底座移动的第二驱动组件，使得包覆纱在绕卷的过程中，包覆纱螺旋均匀绕卷在绕卷辊上，有效控制包覆纱线速度的变化。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的包覆纱结构示意图；

图3是图1中A处放大图。

附图标记说明：1、机架；11、齿条；12、滑槽；2、纺纱机构；3、收料机构；31、第一限位杆；32、第二限位杆；321、限位环；33、第一驱动组件；331、第一电机；332、螺纹丝杆；333、连接板；334、滑动杆；34、绕卷组件；341、底座；342、绕卷辊；343、第二电机；344、齿轮；4、包覆纱；41、芯纱；42、外包纱。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种阻燃抗静电包覆纱的生产装置。参考图1，包括机架1、连接于机架1的纺纱机构2、连接于机架1的收料机构3，纺纱机构2用于将多条纤维加工成包覆纱4，收料机构3位于纺纱机构2的下一工位，用于对加工成型的包覆纱4进行绕卷收集。

纺纱机构2主要包括连接于机架1的放料机构、连接于机架1的锭子机构，放料机构用于将包覆纱4的芯纱41放出，锭子机构用于将包覆在芯纱41外壁的外包纱42和芯纱41一起加捻纺织成包覆纱4。

参考图2，其中，芯纱41为氨纶丝，氨纶丝具有很好的弹性和弹性回复率，还具有纤度细、强度高、比重小、染色性和牢度较优良等的特点；外包纱42包括有芳纶纤维、阻燃黏胶纤维、导电纤维，芳纶纤维具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，阻燃纤维与普通纤维相比可燃性显著降低，在燃烧过程中燃烧速率眀显减缓，离开火源后能迅速自熄，且较少释放有毒烟雾，导电纤维具有良好的导电性和耐久性，特别是在低湿度下仍具有良好的耐久抗静电性，上述的多个纤维加捻组合在一起，具有弹性、阻燃、抗静电的综合特点。

参考图1，收料机构3包括有固定连接在机架1的第一限位杆31、连接于机架1的第二限位杆32、连接于第二限位杆32的压力传感器、连接于机架1的第一驱动组件33、连接于机架1的绕卷组件34，包覆纱4从纺纱机构2纺织完成，并从纺织机构输出后，首先绕设在第一限位杆31的外周壁上，然后再绕设在第二限位杆32外周壁，最后绕卷在绕卷组件34上，完成包覆纱4的绕卷。

绕卷组件34包括有绕卷辊342，随着绕卷辊342的转动，绕设在绕卷辊342的包覆纱4半径越来越大，因此绕卷辊342外周壁的线速度也越来越快，使得包覆纱4的张力也就随着变大，虽然驱动绕卷辊342的电机也会降低转速，但是仍然存在出料和收料的速度难以保持一致的情况，因此过大的张力可能会使包覆纱4弹性下降，影响包覆纱4的生产质量。

第一驱动组件33包括有固定连接于机架1的第一电机331、与第一电机331同轴连接的螺纹丝杆332，螺纹丝杆332配合连接有连接板333，上述的第二限位杆32固定连接于连接板333，第一电机331驱动螺纹丝杆332转动，连接板333沿螺纹丝杆332的延伸方向移动，则第二限位杆32也同时随连接板333的移动而移动，进而使第一电机331驱动第二限位杆32移动，用于调节第一限位杆31与第二限位杆32之间的间距。

螺纹丝杆332与连接板333螺纹配合，由于螺纹具有自锁性，连接板333不会在外力的作用下，沿螺纹丝杆332的延伸方向移动。

当包覆纱4刚开始绕设在第一限位杆31和第二限位杆32时，第二限位杆32与第一限位杆31的距离最远，使得包覆纱4从纺织机构输出后，到绕卷辊342的距离最长，当绕卷在绕卷辊342的包覆纱4半径逐渐增大时，第一电机331驱动第二限位杆32逐渐靠近第一限位杆31，包覆纱4从纺织机构到绕卷辊342的距离也将逐渐变短，配合驱动绕卷辊342的电机，可以使绕卷在绕卷辊342的包覆纱4的张力值一直处于可控的范围内。

其中，第二限位杆32设置有压力传感器，压力传感器用于检测包覆纱4的张力的应变片设置于第二限位杆32的外周壁，当绕卷在绕卷辊342上的包覆纱4因张力变大而绷紧时，应变片敏锐的检测到包覆纱4的张力变化，并将压力信号通过压力传感器传递给第一电机331，第一电机331驱动第二限位杆32移动，实现第一限位杆31与第二限位杆32间距调整。

参考图3，纺纱机构2可同时纺织加工多条包覆纱4，多条包覆纱4绕设在第一限位杆31和第二限位杆32上，为了避免多条包覆纱4相互缠绕，第一限位杆31和第二限位杆32外周壁还设置多个限位环321，限位环321开设有用于容纳包覆纱4的容纳槽，包覆纱4嵌入容纳槽内。

参考图1，第二驱动组件还包括固定连接于机架1的滑动杆334，滑动杆334穿设于连接板333，滑动杆334的延伸方向与螺纹丝杆332延伸方向保持平行，滑动杆334的设置使得连接板333不会沿螺纹丝杆332的圆周方向转动，提高了连接板333移动的稳定性。

绕卷组件34还包括滑动连接于机架1的底座341、驱动底座341移动的第二驱动组件，底座341上转动连接有绕卷辊342，绕卷辊342的长度方向与第二限位杆32长度延伸方向平行，第二驱动组件驱动底座341沿绕卷辊342的长度方向，往复缓慢移动，使包覆纱4呈螺旋状均匀绕设在绕卷辊342上，避免包覆纱4一次性在一处绕卷太多，导致包覆纱4的线速度增加过快。

机架1沿绕卷辊342长度方向设置齿条11，第二驱动组件包括固定连接于底座341的第二电机343、与第二电机343同轴连接的齿轮344，齿轮344和齿条11配合，第二电机343驱动底座341沿齿条11的延伸方向往复移动，其中齿条11和齿轮344配合结构紧促，传动关系比较稳定。

底座341还连接有多个滑轮，机架1开设有多条配合滑轮的滑槽12，滑轮嵌入滑槽12内，多个滑轮将底座341支撑在机架1上，且滑轮依靠滑轮的转动使底座341移动，因此减小了底座341和机架1的摩擦力，使得第二电机343的工作负担减小。

其中滑槽12的延伸方向与齿条11的延伸方向相互平行，因此滑槽12也限制了底座341在移动的过程中，在齿条11延伸方向的垂直方向发生摆动。

本申请实施例一种阻燃抗静电包覆纱的生产装置的实施原理为：工人将纺织包覆纱4的多个纤维原料放置在纺纱机构2中，纺纱机构2将多个纤维原料加捻制作成包覆纱4，加工完成的包覆纱4依次绕设在第一限位杆31、第二限位杆32、绕卷辊342上，随着绕卷辊342上的包覆纱4的半径逐渐增大，包覆纱4的张力也逐渐增大，压力传感器将绕设在第二限位杆32外周壁的包覆纱4的压力信号传递给第一电机331，第一电机331驱动螺纹丝杆332转动，使得连接板333沿螺纹丝杆332的延伸方向移动，进而调节了第二限位杆32和第一限位杆31的间距，使包覆纱4的张力始终处于一个可控的范围内，避免包覆纱4的张力过大，造成包覆纱4弹性下降的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阻燃抗静电包覆纱的生产装置，其特征在于：包括机架（1）、连接于机架（1）用于纺织包覆纱（4）的纺纱机构（2）、连接于机架（1）用于收卷包覆纱（4）的收料机构（3），所述收料机构（3）包括多个连接于机架（1）用于收卷包覆纱（4）的绕卷组件（34）、固定连接于机架（1）的第一限位杆（31）、连接于机架（1）的第二限位杆（32）、连接于第二限位杆（32）且用于检测包覆纱（4）张力的压力传感器、连接于机架（1）且用于根据压力传感器反馈的检测信号驱动第二限位件靠近或远离第一限位件的第一驱动组件（33）；沿包覆纱（4）传送的方向，包覆纱（4）绕设于所述第一限位件、所述第二限位件。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃抗静电包覆纱的生产装置，其特征在于：所述第一驱动组件（33）包括连接于机架（1）的第一电机（331）、与第一电机（331）输出轴同轴连接的螺纹丝杆（332）、与螺纹丝杆（332）螺纹配合的连接板（333），所述第二限位杆（32）固定于所述连接板（333）。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃抗静电包覆纱的生产装置，其特征在于：所述第一驱动组件（33）还包括有固定连接于机架（1）且与连接板（333）滑动配合的滑动杆（334），所述滑动杆（334）的延伸方向平行于螺纹丝杆（332）的延伸方向。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃抗静电包覆纱的生产装置，其特征在于：所述第一限位杆（31）外周壁设置有多个限位环（321），所述限位环（321）开设有用于嵌入包覆纱（4）的容纳槽，多个所述限位环（321）与多个所述绕卷组件（34）一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃抗静电包覆纱的生产装置，其特征在于：多个所述绕卷组件（34）均包括有滑动连接于机架（1）的底座（341）、转动连接于底座（341）且用于绕设包覆纱（4）的绕卷辊（342）、驱动底座（341）移动的第二驱动组件。

6.根据权利要求5所述的一种阻燃抗静电包覆纱的生产装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括固定连接于底座（341）的第二电机（343）、与第二电机（343）同轴连接的齿轮（344），所述机架（1）设置有与齿轮（344）配合的齿条（11）。

7.根据权利要求5所述的一种阻燃抗静电包覆纱的生产装置，其特征在于：所述底座（341）连接有多个滑轮。

8.根据权利要求7所述的一种阻燃抗静电包覆纱的生产装置，其特征在于：所述机架（1）开设有配合滑轮的滑槽（12），所述滑槽（12）的延伸方向平行于齿条（11）的延伸方向。

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