CN214779776U - 一种用于镀铝膜切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于镀铝膜切割装置,包括机身,机身上端面一侧固定安装有一对固定块,固定块位于机身上端面一侧开设有一对滑槽,滑槽内滑动安装有一对操作架,操作架底端一侧贯穿设置按有一对第一光杆,第一光杆一端与固定块固定连接,固定块上螺纹连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆贯穿操作架与机身一侧螺纹连接,一侧操作架固定安装有第三光杆,且第三光杆上套装有第二限位块,固定块上端面一端贯穿设置有第二螺纹杆,且第二螺纹杆顶部套装有旋转把手,该种用于镀铝膜切割装置结构简单、设计新颖具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀铝膜切割技术领域,具体为一种用于镀铝膜切割装置。
背景技术
采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料,其中最常用的加工方法当数真空镀铝法,就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发,使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上,从而使塑料薄膜表面具有金属光泽,于它既具有塑料薄膜的特性,又具有金属的特性,是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料,前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜(VMPET) 和CPP镀铝膜(VMCPP),膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射,既延长了内容物的保质期,又提高了薄膜的亮度,从一定程度上代替了铝箔,也具有价廉、美观及较好的阻隔性能,因此,镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛,目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。
现有的铝膜切割装置操作流程繁琐,而且切割过程中容易造成镀铝膜断裂,现我们提出了一种镀铝膜切割装置,代替了人工切割,因此我们对此做出改进,提出一种用于镀铝膜切割装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种用于镀铝膜切割装置,包括机身,所述机身上端面一侧固定安装有一对固定块,所述固定块位于机身上端面一侧开设有一对滑槽,所述滑槽内滑动安装有一对操作架,所述操作架底端一侧贯穿设置按有一对第一光杆,所述第一光杆一端与固定块固定连接,所述固定块上螺纹连接有第一螺纹杆,且所述第一螺纹杆贯穿操作架与机身一侧螺纹连接,所述一侧操作架固定安装有第三光杆,且所述第三光杆上套装有第二限位块,所述固定块上端面一端贯穿设置有第二螺纹杆,且所述第二螺纹杆顶部套装有旋转把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一对操作架表面两侧均开设有一对限位滑槽,所述限位滑槽内套装有第二光杆,所述第二限位块上设置有一对安装孔,所述安装孔与第二光杆固定连接,所述第二光杆上套装有固定座,所述固定座顶部固定安装有控制箱,且所述固定座的底部固定安装有切割机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制箱内部固定安装有微型电机,所述微型电机输出端贯穿控制箱一侧延伸至外部,且所述微型电机输出端套装有坦克链,所述坦克链底部固定安装有横板,且所述横板与操作架一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机身顶部一侧开设有凹槽,所述凹槽的正下方位于机身内部固定焊接有隔板,所述隔板顶部固定安装有一对第一限位块,所述第一限位块之间套装有辊滚,所述第一限位块一侧固定安装有电机,所述电机输出端通过法兰与辊滚法兰连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机身表面一侧通过合页铰接连接有一对箱门,且所述箱门内壁上嵌设安装有透明玻璃。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机身和操作架均为金属材质,且所述机身和操作架表面均涂有防锈涂层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机身底部四角均固定安装有万向轮,所述万向轮上设置安装有刹车脚板。
本实用新型的有益效果是:
1、该种用于镀铝膜切割装置,通过在操作架表面两侧均开设有一对限位滑槽,限位滑槽内套装有第二光杆,限位块上设置有一对安装孔,安装孔与第二光杆固定连接,第二光杆上套装有固定座,固定座顶部固定安装有控制箱,且固定座的底部固定安装有切割机,进而可以实现第二光杆配合第二限位块使用,可以方便固定座进行上下移动,再次配合切割机使用,可以完成对镀铝膜进行有效切割;
2、该种用于镀铝膜切割装置,通过在控制箱内部固定安装有微型电机,微型电机输出端贯穿控制箱一侧延伸至外部,微型电机输出端套装有坦克链,坦克链底部固定安装有横板,横板与操作架一侧固定连接,进而可以实现坦克链的设计可以方便固定座在第二光杆上进行左右移动,提高该种装置的实用性便于后期切割。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种用于镀铝膜切割装置的立体图;
图2是本实用新型一种用于镀铝膜切割装置的平面图;
图3是本实用新型一种用于镀铝膜切割装置的操作架平面图。
图中:1、机身;2、万向轮;3、操作架;4、凹槽;5、限位滑槽;6、滑槽;7、第二光杆;8、固定座;9、控制箱;10、坦克链; 11、横板;12、固定块;13、第一螺纹杆;14、第一光杆;15、箱门; 16、隔板;17、第一限位块;18、辊滚;19、电机;20、第三光杆; 21、第二限位块;22、第二螺纹杆;23、旋转把手;24、切割机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型一种用于镀铝膜切割装置,包括机身1,机身1上端面一侧固定安装有一对固定块12,固定块12位于机身1上端面一侧开设有一对滑槽6,滑槽6内滑动安装有一对操作架3,操作架3底端一侧贯穿设置按有一对第一光杆14,第一光杆14一端与固定块12固定连接,固定块12上螺纹连接有第一螺纹杆13,且第一螺纹杆13贯穿操作架3与机身1一侧螺纹连接,一侧操作架3固定安装有第三光杆20,且第三光杆20上套装有第二限位块21,固定块12上端面一端贯穿设置有第二螺纹杆22,且第二螺纹杆22顶部套装有旋转把手23。
其中,一对操作架3表面两侧均开设有一对限位滑槽5,限位滑槽5内套装有第二光杆7,第二限位块21上设置有一对安装孔,安装孔与第二光杆7固定连接,第二光杆7上套装有固定座8,固定座 8顶部固定安装有控制箱9,且固定座8的底部固定安装有切割机24,第二光杆7配合第二限位块21使用,可以方便固定座8进行上下移动,再次配合切割机24使用,可以完成对镀铝膜进行有效切割。
其中,控制箱9内部固定安装有微型电机,微型电机输出端贯穿控制箱9一侧延伸至外部,且微型电机输出端套装有坦克链10,坦克链10底部固定安装有横板11,且横板11与操作架3一侧固定连接,坦克链10的设计可以方便固定座8在第二光杆7上进行左右移动,提高该种装置的实用性。
其中,机身1顶部一侧开设有凹槽4,凹槽4的正下方位于机身 1内部固定焊接有隔板16,隔板16顶部固定安装有一对第一限位块 17,第一限位块17之间套装有辊滚18,第一限位块17一侧固定安装有电机19,电机19输出端通过法兰与辊滚18法兰连接,辊滚18 配合电机19使用,可以将需要切割的镀铝膜进行收集,便于后期处理。
其中,机身1表面一侧通过合页铰接连接有一对箱门15,且箱门15内壁上嵌设安装有透明玻璃,透明玻璃的设计便于观察镀铝膜剩余多少,便于工人进行及时更换。
其中,机身1和操作架3均为金属材质,且机身1和操作架3表面均涂有防锈涂层。
其中,机身1底部四角均固定安装有万向轮2,万向轮2上设置安装有刹车脚板。
工作原理:该种用于镀铝膜切割装置,在使用之前先检查各部件的完整性,确认无误之后将该种装置挪动之指定位置,将需要切割的镀铝膜放置在辊滚18上,将镀铝膜的一端穿过凹槽4,再次通过旋转旋转把手23调整第二限位块21在操作架3内部的位置,通过第二限位块21的高度即可现实切割机24的整体高度,当需要进行切割的时候,启动控制箱9表面的开关,控制箱9内部安装的微型电机启动带动坦克链10进行运作,坦克链10运作进而实现固定座8在第二光杆7上进行左右移动,实现对镀铝膜进行有效切割,该种用于镀铝膜切割装置结构简单合理、设计新颖具有较高的实用价值值得广泛推广。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于镀铝膜切割装置,包括机身(1),其特征在于,所述机身(1)上端面一侧固定安装有一对固定块(12),所述固定块(12)位于机身(1)上端面一侧开设有一对滑槽(6),所述滑槽(6)内滑动安装有一对操作架(3),所述操作架(3)底端一侧贯穿设置安装有一对第一光杆(14),所述第一光杆(14)一端与固定块(12)固定连接,所述固定块(12)上螺纹连接有第一螺纹杆(13),且所述第一螺纹杆(13)贯穿操作架(3)与机身(1)一侧螺纹连接,一侧操作架(3)固定安装有第三光杆(20),且所述第三光杆(20)上套装有第二限位块(21),所述固定块(12)上端面一端贯穿设置有第二螺纹杆(22),且所述第二螺纹杆(22)顶部套装有旋转把手(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于镀铝膜切割装置,其特征在于,所述一对操作架(3)表面两侧均开设有一对限位滑槽(5),所述限位滑槽(5)内套装有第二光杆(7),所述第二限位块(21)上设置有一对安装孔,所述安装孔与第二光杆(7)固定连接,所述第二光杆(7)上套装有固定座(8),所述固定座(8)顶部固定安装有控制箱(9),且所述固定座(8)的底部固定安装有切割机(24)。
3.根据权利要求2所述的一种用于镀铝膜切割装置,其特征在于,所述控制箱(9)内部固定安装有微型电机,所述微型电机输出端贯穿控制箱(9)一侧延伸至外部,且所述微型电机输出端套装有坦克链(10),所述坦克链(10)底部固定安装有横板(11),且所述横板(11)与操作架(3)一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于镀铝膜切割装置,其特征在于,所述机身(1)顶部一侧开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的正下方位于机身(1)内部固定焊接有隔板(16),所述隔板(16)顶部固定安装有一对第一限位块(17),所述第一限位块(17)之间套装有辊滚(18),所述第一限位块(17)一侧固定安装有电机(19),所述电机(19)输出端通过法兰与辊滚(18)法兰连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于镀铝膜切割装置,其特征在于,所述机身(1)表面一侧通过合页铰接连接有一对箱门(15),且所述箱门(15)内壁上嵌设安装有透明玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种用于镀铝膜切割装置,其特征在于,所述机身(1)和操作架(3)均为金属材质,且所述机身(1)和操作架(3)表面均涂有防锈涂层。
7.根据权利要求1所述的一种用于镀铝膜切割装置,其特征在于,所述机身(1)底部四角均固定安装有万向轮(2),所述万向轮(2)上设置安装有刹车脚板。
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