CN214777505U - 抗振冷链运输箱 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及冷链运输的领域,尤其是涉及一种抗振冷链运输箱,其包括箱体、底座,箱体沿竖向滑移设置在底座的上方,底座上设有缓冲组件,缓冲组件包括支撑块、固定板、缓冲弹性件,支撑块沿水平方向滑移连接在底座上,固定板固定连接在底座上,缓冲弹性件连接在固定板与支撑板之间,支撑块位于缓冲弹性件与箱体之间,支撑块朝向箱体的一侧设有支撑斜面,支撑斜面靠近支撑块的一侧向下倾斜,支撑块的底部设有抵触斜面,抵触斜面与支撑斜面贴合,箱体与支撑块滑移连接。本申请具有提高箱体的抗振性能的效果。
Description
技术领域
本申请涉及冷链运输的领域,尤其是涉及一种抗振冷链运输箱。
背景技术
冷链运输(Cold-chain transportation),是指在运输全过程中,无论是装卸搬运、变更运输方式、更换包装设备等环节,都使所运输货物始终保持一定温度的运输。冷链运输方式可以是公路运输、水路运输、铁路运输、航空运输,也可以是多种运输方式组成的综合运输方式。 冷链运输是冷链物流的一个重要环节,冷链运输成本高,而且包含了较复杂的移动制冷技术和保温箱制造技术,冷链运输管理包含更多的风险和不确定性。
目前,申请公布号为CN107176385A的中国专利公开了一种冷链运输箱,该冷链运输箱包括箱体、盖体、蓄冷模块及充气装置,箱体具有中空结构,蓄冷模块设置在收容腔内,蓄冷模块用于填充相变蓄冷剂;充气装置包括充气泵和进气管,充气泵设置在箱体或箱盖上,充气泵内设置有电池,进气管的一端与充气泵连接。
针对上述中的相关技术,发明人认为:上述冷链运输箱的箱体没有缓冲装置,当运输的过程中发生颠簸时,箱体的抗振性能较低,容易导致箱体内的物品损坏。
实用新型内容
为了提高箱体的抗振性能,本申请提供一种抗振冷链运输箱。
本申请提供的一种抗振冷链运输箱,采用如下的技术方案:
一种抗振冷链运输箱,包括箱体、底座,箱体沿竖向滑移设置在底座的上方,底座上设有缓冲组件,缓冲组件包括支撑块、固定板、缓冲弹性件,支撑块沿水平方向滑移连接在底座上,固定板固定连接在底座上,缓冲弹性件连接在固定板与支撑板之间,支撑块位于缓冲弹性件与箱体之间,支撑块朝向箱体的一侧设有支撑斜面,支撑斜面靠近支撑块的一侧向下倾斜,支撑块的底部设有抵触斜面,抵触斜面与支撑斜面贴合,箱体与支撑块滑移连接。
通过采用上述技术方案,缓冲弹性件对支撑块施加弹性力,支撑块对箱体提供支撑,支撑块在缓冲弹性件与箱体的作用下处于平衡状态。当箱体发生颠簸,箱体上下晃动时,带动支撑块沿水平方向晃动,缓冲弹性件对支撑块起到缓冲的效果,从而对箱体的晃动起到了缓冲的效果,提高了箱体的抗振性能。
可选的,缓冲组件相对设有两组,箱体位于两组缓冲组件之间,抵触斜面在箱体的底部两侧分别设有一个,抵触斜面与支撑斜面一一对应。
通过采用上述技术方案,缓冲组件设有两组,进一步提高了箱体的抗振性能。
可选的,支撑斜面上开有T型槽,抵触斜面上固定连接有T型块,T型块滑移在T型槽内。
通过采用上述技术方案,T型块和T型槽滑动配合,T型槽对T型块具有限制的作用,从而减小了T型块脱离T型槽的可能性,进而减小了支撑斜面脱离抵触斜面的可能性。
可选的,底座的上表面开有燕尾槽,支撑块的底壁固定连接有燕尾杆,燕尾杆滑移在燕尾槽内。
通过采用上述技术方案,燕尾杆和燕尾槽滑动配合,减小了支撑块脱离底座的可能性。
可选的,底座的上表面开有容纳槽,容纳槽位于两组缓冲组件之间,箱体的底壁连接有支撑弹性件,支撑弹性件的底端连接于容纳槽的内壁。
通过采用上述技术方案,支撑弹性件对箱体进行缓冲,进一步提高了箱体的抗振性能。
可选的,箱体的底壁固定连接有滑移套,容纳槽内固定连接有导向柱,滑移套套设在导向柱上且两者滑动配合,支撑弹性件套设在滑移套的外侧。
通过采用上述技术方案,滑移套和导向柱滑动配合,提高了箱体沿竖向滑移的稳定性,同时提高了支撑弹性件伸缩时的稳定性。
可选的,箱体的底壁固定连接有限位管,容纳槽内固定连接有定位管,限位管与定位管均为方管,限位管插设在定位管内且两者滑动配合。
通过采用上述技术方案,定位管与限位管均为方管,减小了箱体发生自转的可能性,从而提高了箱体的稳定性。
可选的,定位管内固定连接有弹性套,限位管穿设在弹性套内且两者滑动配合。
通过采用上述技术方案,当箱体有旋转的趋势时,使得限位管具有旋转的趋势,弹性套对限位管具有缓冲的效果,从而进一步提高了箱体的抗振性能。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过支撑块、缓冲弹性件、固定板的相互配合,提高了箱体的抗振性能;
2.T型块和T型槽滑动配合,减小了支撑斜面脱离抵触斜面的可能性;
3.支撑弹性件进对箱体进行缓冲,进一步提高了箱体的抗振性能。
附图说明
图1是本申请实施例的抗振冷链运输箱的结构示意图。
图2是用于体现T型块、燕尾块、支撑弹性件、限位管的剖视图。
附图标记说明:1、箱体;11、限位管;2、底座;21、燕尾槽;22、容纳槽;23、定位管;24、弹性套;3、缓冲组件;31、支撑块;32、固定板;33、缓冲弹性件;34、燕尾杆;4、支撑斜面;41、T型槽;5、抵触斜面;51、T型块;6、支撑弹性件;61、滑移套;62、导向柱。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种抗振冷链运输箱。
参照图1,抗振冷链运输箱包括箱体1、底座2,底座2上设置有两组缓冲组件3,箱体1位于两组缓冲组件3之间,两组缓冲组件3对箱体1提供弹性支撑,从而提高了箱体1的抗振性能。
参照图1,缓冲组件3包括支撑块31、固定板32、缓冲弹性件33,固定板32固定连接在底座2的上表面,支撑块31滑移连接在底座2的上表面,支撑块31沿水平方向滑移。缓冲弹性件33为压簧,缓冲弹性件33挤压在固定板32与支撑块31之间,缓冲弹性件33的一端固定连接于支撑块31,另一端固定连接于固定板32,两个支撑块31位于两个缓冲弹性件33之间。
参照图2,两个支撑块31相向的一侧分别设有支撑斜面4,两个支撑斜面4相互靠近的一侧向下倾斜设置。箱体1的底部设有两个抵触斜面5,抵触斜面5与支撑斜面4一一对应贴合,箱体1与支撑块31滑动配合。
当箱体1发生颠簸,箱体1上下晃动时,带动两个支撑块31沿水平方向晃动,缓冲弹性件33对支撑块31起到缓冲的效果,从而对箱体1的晃动起到了缓冲的效果。两组缓冲组件3相互配合,提高了箱体1的抗振性能。
参照图2,支撑斜面4上沿自身倾斜方向开有T型槽41,抵触斜面5上固定连接有T型块51,T型块51滑移在T型槽41内。T型槽41对T型块51具有限制的作用,从而减小了T型块51脱离T型槽41的可能性,进而提高了箱体1和支撑块31滑动配合的稳定性。
参照图2,支撑块31的底壁固定连接有燕尾杆34,燕尾杆34的长度方向平行于缓冲弹性件33的轴向,底座2的上表面开有与燕尾杆34一一对应的燕尾槽21,燕尾杆34滑移在燕尾槽21内。燕尾槽21对燕尾杆34具有限制的作用,减小了燕尾杆34脱离燕尾槽21的可能性,从而提高了支撑块31沿水平方向滑移时的稳定性。
参照图2,底座2的上表面开有容纳槽22,容纳槽22位于两个支撑块31之间。容纳槽22内设置有支撑弹性件6,支撑弹性件6为压簧,支撑弹性件6呈竖向设置。支撑弹性件6的顶端固定连接于箱体1的底壁,底端固定连接于容纳槽22的内底壁。支撑弹性件6对箱体1施加竖直方向的弹性力,从而对箱体1的竖向晃动具有缓冲的作用,进一步提高了箱体1的抗振性能。
参照图2,为了提高箱体1沿竖向移动时的稳定性,箱体1的底壁固定连接有滑移套61,滑移套61的轴线呈竖向设置,容纳槽22内固定连接有呈竖向设置的导向柱62,滑移套61套设在导向柱62上,滑移套61与导向柱62滑移配合。
参照图2,另外,滑移套61穿设在支撑弹性件6内,滑移套61对支撑弹性件6提供了支撑和导向,从而提高了支撑弹性件6伸缩时的稳定性。
参照图2,为了限制箱体1的转动,箱体1的底壁固定连接有限位管11,容纳槽22内固定连接有定位管23,限位管11与定位管23均为方管,限位管11滑动插设在定位管23内。定位管23对限位管11具有限制的作用,减小了限位管11旋转的可能性,从而减小了箱体1旋转的可能性,提高了箱体1的稳定性。
参照图2,另外,支撑弹性件6位于定位管23和限位管11的内部,减小了灰尘落到支撑弹性件6上的可能性,从而提高了支撑弹性件6的使用寿命。
参照图2,定位管23内固定连接有弹性套24,限位管11滑动穿设在弹性套24内。当箱体1有旋转的趋势时,使得限位管11具有旋转的趋势,弹性套24对限位管11具有缓冲的效果,从而进一步提高了箱体1的抗振性能。
本申请实施例一种抗振冷链运输箱的实施原理为:当箱体1发生颠簸,箱体1上下晃动时,带动两个支撑块31沿水平方向晃动,缓冲弹性件33对支撑块31起到缓冲的效果,从而对箱体1的晃动起到了缓冲的效果。同时,支撑弹性件6对箱体1起到缓冲的作用,两组缓冲组件3和支撑弹性件6相互配合,提高了箱体1的抗振性能。当箱体1有旋转的趋势时,使得限位管11具有旋转的趋势,弹性套24对限位管11具有缓冲的效果,从而进一步提高了箱体1的抗振性能。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种抗振冷链运输箱,其特征在于:包括箱体(1)、底座(2),箱体(1)沿竖向滑移设置在底座(2)的上方,底座(2)上设有缓冲组件(3),缓冲组件(3)包括支撑块(31)、固定板(32)、缓冲弹性件(33),支撑块(31)沿水平方向滑移连接在底座(2)上,固定板(32)固定连接在底座(2)上,缓冲弹性件(33)连接在固定板(32)与支撑板之间,支撑块(31)位于缓冲弹性件(33)与箱体(1)之间,支撑块(31)朝向箱体(1)的一侧设有支撑斜面(4),支撑斜面(4)靠近支撑块(31)的一侧向下倾斜,支撑块(31)的底部设有抵触斜面(5),抵触斜面(5)与支撑斜面(4)贴合,箱体(1)与支撑块(31)滑移连接。
2.根据权利要求1所述的抗振冷链运输箱,其特征在于:缓冲组件(3)相对设有两组,箱体(1)位于两组缓冲组件(3)之间,抵触斜面(5)在箱体(1)的底部两侧分别设有一个,抵触斜面(5)与支撑斜面(4)一一对应。
3.根据权利要求1所述的抗振冷链运输箱,其特征在于:支撑斜面(4)上开有T型槽(41),抵触斜面(5)上固定连接有T型块(51),T型块(51)滑移在T型槽(41)内。
4.根据权利要求1所述的抗振冷链运输箱,其特征在于:底座(2)的上表面开有燕尾槽(21),支撑块(31)的底壁固定连接有燕尾杆(34),燕尾杆(34)滑移在燕尾槽(21)内。
5.根据权利要求2所述的抗振冷链运输箱,其特征在于:底座(2)的上表面开有容纳槽(22),容纳槽(22)位于两组缓冲组件(3)之间,箱体(1)的底壁连接有支撑弹性件(6),支撑弹性件(6)的底端连接于容纳槽(22)的内壁。
6.根据权利要求5所述的抗振冷链运输箱,其特征在于:箱体(1)的底壁固定连接有滑移套(61),容纳槽(22)内固定连接有导向柱(62),滑移套(61)套设在导向柱(62)上且两者滑动配合,支撑弹性件(6)套设在滑移套(61)的外侧。
7.根据权利要求5所述的抗振冷链运输箱,其特征在于:箱体(1)的底壁固定连接有限位管(11),容纳槽(22)内固定连接有定位管(23),限位管(11)与定位管(23)均为方管,限位管(11)插设在定位管(23)内且两者滑动配合。
8.根据权利要求7所述的抗振冷链运输箱,其特征在于:定位管(23)内固定连接有弹性套(24),限位管(11)穿设在弹性套(24)内且两者滑动配合。
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