CN214776944U - 一种气泡膜加工用送膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气泡膜加工设备技术领域，具体为一种气泡膜加工用送膜机构，包括固定架、第一侧架和第二侧架，所述第一侧架的上表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的表面固定连接有第一铰接架，所述第一铰接架的内部固定连接有第一铰接柱，所述第一铰接柱的表面设置有阻尼转轴。本实用新型通过设置的第一固定板、第一铰接架、第一铰接柱、阻尼转轴、活动块、支撑板、第二固定板、第二铰接架和第二铰接柱，可以使得压辊对气泡膜进行稳定的贴合限位，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行送膜操作的气泡膜从进料架处进行平铺，然后在从压辊的底部穿过，最后在从出料架处送出，此时在将压辊整体进行下压。

Description

一种气泡膜加工用送膜机构

技术领域

本实用新型涉及气泡膜加工设备技术领域，具体为一种气泡膜加工用送膜机构。

背景技术

气泡膜是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品，是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用，也叫气泡垫，气泡膜是用于包装填充的一种防压防潮防震的化工产品，具有良好的减震性、抗冲击性、热合性、无毒、无味、防潮、耐腐蚀、透明度好等优点。

由于气垫膜中间层充满空气，所以体轻、透明、富有弹性，具有隔音、防震、防磨损的性能，广泛用于电子、仪表和陶瓷等物品的运输工作，但现有的气泡膜在进行送膜过程中，容易因设备出现不稳定固定，使得气泡膜无法更加稳定的送膜操作，导致气泡破裂的问题，使得产品的生产质量下降，影响日常使用，因此亟需设计一种气泡膜加工用送膜机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气泡膜加工用送膜机构，以解决上述背景技术中提出现有的气泡膜在进行送膜过程中，容易因设备出现不稳定固定，使得气泡膜无法更加稳定的送膜操作，导致气泡破裂的问题，使得产品的生产质量下降，影响日常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气泡膜加工用送膜机构，包括固定架，所述固定架的一侧从左至右依次固定连接有第一侧架和第二侧架，所述第一侧架的上表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的表面固定连接有第一铰接架，所述第一铰接架的内部固定连接有第一铰接柱，所述第一铰接柱的表面设置有阻尼转轴，所述第一铰接柱的表面通过阻尼转轴铰接有活动块，所述活动块的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧设置有压辊，所述第二侧架的上表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的表面固定连接有第二铰接架，所述第二铰接架的内部固定连接有第二铰接柱，所述第一侧架的一侧设置有第一转轴。

优选的，所述第一转轴的一端活动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有送膜辊。

优选的，所述转动杆的一端固定连接有第二转轴，所述送膜辊的表面固定连接有防滑软胶垫。

优选的，所述固定架的上表面固定连接有限位架，所述限位架的内壁固定连接有弹簧。

优选的，所述弹簧的一端固定连接有减震板，所述减震板的底部设置有防磨胶块。

优选的，所述固定架的另一侧固定连接有进料架，所述第一侧架和第二侧架的一端均固定连接有出料架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该气泡膜加工用送膜机构，通过设置的第一固定板、第一铰接架、第一铰接柱、阻尼转轴、活动块、支撑板、第二固定板、第二铰接架和第二铰接柱，可以使得压辊对气泡膜进行稳定的贴合限位，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行送膜操作的气泡膜从进料架处进行平铺，然后在从压辊的底部穿过，最后在从出料架处送出，此时在将压辊整体进行下压，使得压辊对气泡膜进行贴合性的限位操作，活动块内部阻尼转轴可以保证贴合后，压辊整体固定更加牢靠，这样设计大大提高气泡膜送膜过程中稳定，避免出现气泡出现摩擦破碎的现象，体现了设备设计的实用性。

2、该气泡膜加工用送膜机构，通过设置的送膜辊、第二转轴、防滑软胶垫、限位架、弹簧、减震板和防磨胶块，进一步提高气泡膜在送膜过程中的效率，在日常的使用过程中，气泡膜可以首先在限位架的底部与减震板底部的防磨胶块进行稳定的接触，再通过压缩弹簧提高送膜过程的稳定，同时气泡膜在输送过程中，可以均匀的与送膜辊表面的防滑软胶垫进行接触，对气泡提供稳定的摩擦推动，大大减少了对气泡膜的损害，这样设计大大提高气泡膜送膜过程的速率，体现了设备设计高效性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型防滑软胶垫结构的整体示意图；

图3为本实用新型弹簧和减震板结构的连接示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、固定架；2、第一侧架；3、第二侧架；4、第一固定板；5、第一铰接架；6、第一铰接柱；7、阻尼转轴；8、活动块；9、支撑板；10、压辊；11、第二固定板；12、第二铰接架；13、第二铰接柱；14、第一转轴；15、转动杆；16、送膜辊；17、第二转轴；18、防滑软胶垫；19、限位架；20、弹簧；21、减震板；22、防磨胶块；23、进料架；24、出料架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种气泡膜加工用送膜机构，包括固定架1，本申请中使用的阻尼转轴7、压辊10、送膜辊16、防滑软胶垫18、弹簧20和防磨胶块22为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，固定架1的一侧从左至右依次固定连接有第一侧架2和第二侧架3，第一侧架2的上表面固定连接有第一固定板4，第一固定板4的表面固定连接有第一铰接架5，第一铰接架5的内部固定连接有第一铰接柱6，第一铰接柱6的表面设置有阻尼转轴7，第一铰接柱6的表面通过阻尼转轴7铰接有活动块8，活动块8的表面固定连接有支撑板9，支撑板9的一侧设置有压辊10，第二侧架3的上表面固定连接有第二固定板11，第二固定板11的表面固定连接有第二铰接架12，第二铰接架12的内部固定连接有第二铰接柱13，第一侧架2的一侧设置有第一转轴14，固定架1的另一侧固定连接有进料架23，第一侧架2和第二侧架3的一端均固定连接有出料架24，首先将需要进行送膜操作的气泡膜从进料架23处进行平铺，然后在从压辊10的底部穿过，最后在从出料架24处送出，此时在将压辊10整体进行下压，使得压辊10对气泡膜进行贴合性的限位操作，提高送膜的效率。

进一步的，第一转轴14的一端活动连接有转动杆15，转动杆15的表面固定连接有送膜辊16，转动杆15的一端固定连接有第二转轴17，送膜辊16的表面固定连接有防滑软胶垫18，送膜辊16表面的防滑软胶垫18可以提高对气泡膜的保护，避免造成气泡破裂。

进一步的，固定架1的上表面固定连接有限位架19，限位架19的内壁固定连接有弹簧20，弹簧20的一端固定连接有减震板21，减震板21的底部设置有防磨胶块22，通过压缩弹簧20提高送膜过程的稳定，防磨胶块22对气泡膜进行稳定铺平操作。

工作原理：使用时，使用人员首先将需要进行送膜操作的气泡膜从进料架23处进行平铺，然后在从压辊10的底部穿过，最后在从出料架24处送出，此时在将压辊10整体进行下压，使得压辊10对气泡膜进行贴合性的限位操作，活动块8内部阻尼转轴7可以保证贴合后，压辊10整体固定更加牢靠，在日常的使用过程中，气泡膜可以首先在限位架19的底部与减震板21底部的防磨胶块22进行稳定的接触，再通过压缩弹簧20提高送膜过程的稳定，同时气泡膜在输送过程中，可以均匀的与送膜辊16表面的防滑软胶垫18进行接触，对气泡提供稳定的摩擦推动，大大减少了对气泡膜的损害，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种气泡膜加工用送膜机构，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的一侧从左至右依次固定连接有第一侧架(2)和第二侧架(3)，所述第一侧架(2)的上表面固定连接有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的表面固定连接有第一铰接架(5)，所述第一铰接架(5)的内部固定连接有第一铰接柱(6)，所述第一铰接柱(6)的表面设置有阻尼转轴(7)，所述第一铰接柱(6)的表面通过阻尼转轴(7)铰接有活动块(8)，所述活动块(8)的表面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的一侧设置有压辊(10)，所述第二侧架(3)的上表面固定连接有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)的表面固定连接有第二铰接架(12)，所述第二铰接架(12)的内部固定连接有第二铰接柱(13)，所述第一侧架(2)的一侧设置有第一转轴(14)。

2.根据权利要求1所述的一种气泡膜加工用送膜机构，其特征在于：所述第一转轴(14)的一端活动连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的表面固定连接有送膜辊(16)。

3.根据权利要求2所述的一种气泡膜加工用送膜机构，其特征在于：所述转动杆(15)的一端固定连接有第二转轴(17)，所述送膜辊(16)的表面固定连接有防滑软胶垫(18)。

4.根据权利要求1所述的一种气泡膜加工用送膜机构，其特征在于：所述固定架(1)的上表面固定连接有限位架(19)，所述限位架(19)的内壁固定连接有弹簧(20)。

5.根据权利要求4所述的一种气泡膜加工用送膜机构，其特征在于：所述弹簧(20)的一端固定连接有减震板(21)，所述减震板(21)的底部设置有防磨胶块(22)。

6.根据权利要求1所述的一种气泡膜加工用送膜机构，其特征在于：所述固定架(1)的另一侧固定连接有进料架(23)，所述第一侧架(2)和第二侧架(3)的一端均固定连接有出料架(24)。

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