CN214772722U - 一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置，属于实木复合地板加工装置技术领域，将实木复合地板放置在放置板的顶部处，通过压持座组件，启动驱动组件带动传动组件循环运动，通过传动组件带动滑动切割组件在滑杆组件来回滑动，通过传动组件同时带动滑杆组件进行上下运动，通过滑动切割组件对实木复合地板进行循环来回的切割构成波纹型结构，此种切割方式避免刀头损坏过快的问题，在切割的过程中压持实木复合地板进而压缩缓冲喷管清理组件进行缓冲和产生喷气将废料吹入至废料存储仓内并通过收纳抽屉收集进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种实木复合地板加工装置，特别是涉及一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置，属于实木复合地板加工装置技术领域。
背景技术
实木复合地板是由不同树种的板材交错层压而成，一定程度上克服了实木地板湿胀干缩的缺点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感。
实木复合地板兼具强化地板的稳定性与实木地板的美观性，而且具有环保优势。
现有技术中的实木复合地板加工装置在使用的时候采用一次性切割完成的方式直接将实木复合地板加工成浪纹型结构，此种方式虽然比较快捷但是存在刀具磨损严重的问题，另外对于切割废料的收集也不够便捷，为此设计一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置来优化上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置，将实木复合地板放置在放置板的顶部处，通过压持座组件，启动驱动组件带动传动组件循环运动，通过传动组件带动滑动切割组件在滑杆组件来回滑动，通过传动组件同时带动滑杆组件进行上下运动，通过滑动切割组件对实木复合地板进行循环来回的切割构成波纹型结构，此种切割方式避免刀头损坏过快的问题，在切割的过程中压持实木复合地板进而压缩缓冲喷管清理组件进行缓冲和产生喷气将废料吹入至废料存储仓内并通过收纳抽屉收集进行清理。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置，包括废料存储仓，所述废料存储仓的顶部两侧安装有侧支撑杆，所述侧支撑杆的顶部安装有第一侧支撑限位滑轨，所述第一侧支撑限位滑轨的内侧设有滑杆组件，所述第一侧支撑限位滑轨的顶部安装有支撑板，且所述支撑板的顶部安装有驱动组件，所述驱动组件的输出端安装有传动组件，所述传动组件的端部交接有滑动切割组件，且滑动切割组件套设在所述滑杆组件的外侧处，所述侧支撑杆的内底部安装有底座，且所述底座的顶部等间距安装有缓冲喷管清理组件，所述缓冲喷管清理组件得顶部安装有放置板，所述放置板的顶部两侧安装有压持座组件，所述废料存储仓的内侧设有抽屉组件，所述侧支撑杆与所述放置板之间铰接有铰接支撑杆。
优选的，所述滑杆组件包括第一限位滑杆和限位滑块，所述第一侧支撑限位滑轨的内侧设有可在所述第一侧支撑限位滑轨内侧滑动的限位滑块，且所述限位滑块的外侧安装有第一限位滑杆，所述滑动切割组件套设在所述第一限位滑杆的外侧。
优选的，所述滑动切割组件包括滑动套管、切割盘和弧形切割口，所述滑动套管套设在所述第一限位滑杆的外侧处，且所述滑动套管的底部铰接有切割盘，所述切割盘的两侧等间距开设有弧形切割口。
优选的，所述驱动组件包括驱动电机和转轴，所述驱动电机安装在所述支撑板的顶部处，所述支撑板的顶部沿其轴向上开设有限位条形通口，所述驱动电机的输出端安装有转轴。
优选的，所述传动组件包括传动盘和铰接杆，所述传动盘安装在所述转轴的端部处，且所述传动盘外侧靠近边部处铰接有铰接杆，所述铰接杆的端部与所述滑动套管的顶部铰接。
优选的，所述缓冲喷管清理组件包括内滑杆、缓冲弹簧、外滑动筒、气管、空气仓和吸出气孔，所述空气仓安装在所述底座的顶部处，且所述空气仓的顶部安装有外滑动筒，所述外滑动筒的内侧设有可在所述外滑动筒内侧滑动的内滑杆，所述外滑动筒的外侧等角度开设有吸出气孔，所述吸出气孔与所述空气仓内部连通，所述空气仓的顶部安装有气管，且所述气管也与所述空气仓内部连通，所述内滑杆和外滑动筒的外侧设有缓冲弹簧。
优选的，压持座组件包括第二侧支撑限位滑轨、第二限位滑杆、限位弹簧和压持板，第二侧支撑限位滑轨安装在放置板顶部的两侧处，第二限位滑杆的外侧套设有压持板，压持板与第二侧支撑限位滑轨之间安装有限位弹簧。
优选的，所述抽屉组件包括收纳抽屉和手柄，所述收纳抽屉插入至所述废料存储仓的内侧处，且所述收纳抽屉的外侧中部安装有手柄，所述手柄的外侧套设有防护套。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型提供的一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置，将实木复合地板放置在放置板的顶部处，通过压持座组件，启动驱动组件带动传动组件循环运动，通过传动组件带动滑动切割组件在滑杆组件来回滑动，通过传动组件同时带动滑杆组件进行上下运动，通过滑动切割组件对实木复合地板进行循环来回的切割构成波纹型结构，此种切割方式避免刀头损坏过快的问题，在切割的过程中压持实木复合地板进而压缩缓冲喷管清理组件进行缓冲和产生喷气将废料吹入至废料存储仓内并通过收纳抽屉收集进行清理。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置的一优选实施例的装置整体立体结构分解图；
图2为按照本实用新型的一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置的一优选实施例的缓冲喷管清理组件立体结构示意图；
图3为按照本实用新型的一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置的一优选实施例的循环切割驱动组件和传动组件及切割组件组合立体结构示意图；
图4为按照本实用新型的一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置的一优选实施例的缓冲喷管清理组件侧剖视图；
图5为按照本实用新型的一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置的一优选实施例的装置整体侧剖视图；
图6为按照本实用新型的一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置的一优选实施例的板体压持组件结构剖视图。
图中：1-支撑板，2-第一侧支撑限位滑轨，3-第一限位滑杆，4-限位滑块，5-传动盘，6-铰接杆，7-限位条形通口，8-切割盘，9-滑动套管，10-弧形切割口，11-放置板，12-废料存储仓，13-收纳抽屉，14-底座，15-侧支撑杆，16- 压持座组件，17-缓冲喷管清理组件，18-内滑杆，19-外滑动筒，20-空气仓， 21-气管，22-驱动电机，23-转轴，24-缓冲弹簧，25-吸出气孔，26-铰接支撑杆，27-第二侧支撑限位滑轨，28-压持板，29-第二限位滑杆，30-限位弹簧。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置，包括废料存储仓12，废料存储仓12的顶部两侧安装有侧支撑杆15，侧支撑杆15的顶部安装有第一侧支撑限位滑轨2，第一侧支撑限位滑轨2的内侧设有滑杆组件，第一侧支撑限位滑轨2的顶部安装有支撑板1，且支撑板1的顶部安装有驱动组件，驱动组件的输出端安装有传动组件，传动组件的端部交接有滑动切割组件，且滑动切割组件套设在滑杆组件的外侧处，侧支撑杆15的内底部安装有底座14，且底座14的顶部等间距安装有缓冲喷管清理组件17，缓冲喷管清理组件17得顶部安装有放置板11，放置板11的顶部两侧安装有压持座组件16，废料存储仓12的内侧设有抽屉组件，侧支撑杆15与放置板11之间铰接有铰接支撑杆26。
将实木复合地板放置在放置板11的顶部处，通过压持座组件16，启动驱动组件带动传动组件循环运动，通过传动组件带动滑动切割组件在滑杆组件来回滑动，通过传动组件同时带动滑杆组件进行上下运动，通过滑动切割组件对实木复合地板进行循环来回的切割构成波纹型结构，此种切割方式避免刀头损坏过快的问题，在切割的过程中压持实木复合地板进而压缩缓冲喷管清理组件17 进行缓冲和产生喷气将废料吹入至废料存储仓12内并通过收纳抽屉13收集进行清理。
在本实施例中，滑杆组件包括第一限位滑杆3和限位滑块4，第一侧支撑限位滑轨2的内侧设有可在第一侧支撑限位滑轨2内侧滑动的限位滑块4，且限位滑块4的外侧安装有第一限位滑杆3，滑动切割组件套设在第一限位滑杆3的外侧。
在本实施例中，滑动切割组件包括滑动套管9、切割盘8和弧形切割口10，滑动套管9套设在第一限位滑杆3的外侧处，且滑动套管9的底部铰接有切割盘8，切割盘8的两侧等间距开设有弧形切割口10。
在本实施例中，驱动组件包括驱动电机22和转轴23，驱动电机22安装在支撑板1的顶部处，支撑板1的顶部沿其轴向上开设有限位条形通口7，驱动电机22的输出端安装有转轴23。
在本实施例中，传动组件包括传动盘5和铰接杆6，传动盘5安装在转轴 23的端部处，且传动盘5外侧靠近边部处铰接有铰接杆6，铰接杆6的端部与滑动套管9的顶部铰接。
在本实施例中，缓冲喷管清理组件17包括内滑杆18、缓冲弹簧24、外滑动筒19、气管21、空气仓20和吸出气孔25，空气仓20安装在底座14的顶部处，且空气仓20的顶部安装有外滑动筒19，外滑动筒19的内侧设有可在外滑动筒19内侧滑动的内滑杆18，外滑动筒19的外侧等角度开设有吸出气孔25，吸出气孔25与空气仓20内部连通，空气仓20的顶部安装有气管21，且气管 21也与空气仓20内部连通，内滑杆18和外滑动筒19的外侧设有缓冲弹簧24。
在本实施例中，压持座组件16包括第二侧支撑限位滑轨27、第二限位滑杆 29、限位弹簧30和压持板28，第二侧支撑限位滑轨27安装在放置板11顶部的两侧处，第二限位滑杆29的外侧套设有压持板28，压持板28与第二侧支撑限位滑轨27之间安装有限位弹簧30。
在本实施例中，抽屉组件包括收纳抽屉13和手柄，收纳抽屉13插入至废料存储仓12的内侧处，且收纳抽屉13的外侧中部安装有手柄，手柄的外侧套设有防护套。
以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置，其特征在于：包括废料存储仓(12)，所述废料存储仓(12)的顶部两侧安装有侧支撑杆(15)，所述侧支撑杆(15)的顶部安装有第一侧支撑限位滑轨(2)，所述第一侧支撑限位滑轨(2)的内侧设有滑杆组件，所述第一侧支撑限位滑轨(2)的顶部安装有支撑板(1)，且所述支撑板(1)的顶部安装有驱动组件，所述驱动组件的输出端安装有传动组件，所述传动组件的端部交接有滑动切割组件，且滑动切割组件套设在所述滑杆组件的外侧处，所述侧支撑杆(15)的内底部安装有底座(14)，且所述底座(14)的顶部等间距安装有缓冲喷管清理组件(17)，所述缓冲喷管清理组件(17)得顶部安装有放置板(11)，所述放置板(11)的顶部两侧安装有压持座组件(16)，所述废料存储仓(12)的内侧设有抽屉组件，所述侧支撑杆(15)与所述放置板(11)之间铰接有铰接支撑杆(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置，其特征在于：所述滑杆组件包括第一限位滑杆(3)和限位滑块(4)，所述第一侧支撑限位滑轨(2)的内侧设有可在所述第一侧支撑限位滑轨(2)内侧滑动的限位滑块(4)，且所述限位滑块(4)的外侧安装有第一限位滑杆(3)，所述滑动切割组件套设在所述第一限位滑杆(3)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置，其特征在于：所述滑动切割组件包括滑动套管(9)、切割盘(8)和弧形切割口(10)，所述滑动套管(9)套设在所述第一限位滑杆(3)的外侧处，且所述滑动套管(9)的底部铰接有切割盘(8)，所述切割盘(8)的两侧等间距开设有弧形切割口(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(22)和转轴(23)，所述驱动电机(22)安装在所述支撑板(1)的顶部处，所述支撑板(1)的顶部沿其轴向上开设有限位条形通口(7)，所述驱动电机(22)的输出端安装有转轴(23)。
5.根据权利要求4所述的一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置，其特征在于：所述传动组件包括传动盘(5)和铰接杆(6)，所述传动盘(5)安装在所述转轴(23)的端部处，且所述传动盘(5)外侧靠近边部处铰接有铰接杆(6)，所述铰接杆(6)的端部与所述滑动套管(9)的顶部铰接。
6.根据权利要求5所述的一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置，其特征在于：所述缓冲喷管清理组件(17)包括内滑杆(18)、缓冲弹簧(24)、外滑动筒(19)、气管(21)、空气仓(20)和吸出气孔(25)，所述空气仓(20)安装在所述底座(14)的顶部处，且所述空气仓(20)的顶部安装有外滑动筒(19)，所述外滑动筒(19)的内侧设有可在所述外滑动筒(19)内侧滑动的内滑杆(18)，所述外滑动筒(19)的外侧等角度开设有吸出气孔(25)，所述吸出气孔(25)与所述空气仓(20)内部连通，所述空气仓(20)的顶部安装有气管(21)，且所述气管(21)也与所述空气仓(20)内部连通，所述内滑杆(18)和外滑动筒(19)的外侧设有缓冲弹簧(24)。
7.根据权利要求6所述的一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置，其特征在于：所述压持座组件(16)包括第二侧支撑限位滑轨(27)、第二限位滑杆(29)、限位弹簧(30)和压持板(28)，所述第二侧支撑限位滑轨(27)安装在所述放置板(11)顶部的两侧处，所述第二限位滑杆(29)的外侧套设有压持板(28)，所述压持板(28)与所述第二侧支撑限位滑轨(27)之间安装有限位弹簧(30)。
8.根据权利要求7所述的一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置，其特征在于：所述抽屉组件包括收纳抽屉(13)和手柄，所述收纳抽屉(13)插入至所述废料存储仓(12)的内侧处，且所述收纳抽屉(13)的外侧中部安装有手柄，所述手柄的外侧套设有防护套。
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| CN202022426207.9U CN214772722U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112277119A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-29 | 书香门地集团股份有限公司 | 一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置及工艺 |
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022426207.9U patent/CN214772722U/zh active Active
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