CN214767532U - 卷式膜元件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卷式膜元件清洗装置，包括卷式膜元件、膜壳、进水管及进气管，所述膜壳的一端设置有进水口及进气口，另一端具有一开口，所述卷式膜元件由所述开口进入所述膜壳内，所述进水管的一端与水供应设备连通，另一端与所述进水口连通以向所述膜壳提供清洗水，所述进气管的一端与空气压缩机连通，另一端所述进气口连通以向所述膜壳提供压缩空气，所述进水管及所述进气管上均设置有流量调节单元，所述流量调节单元能够控制所述进水管及所述进气管的开闭。通过流量调节单元控制进水管及进气管的开闭以实现对卷式膜元件的水清洗及气体冲洗，能够有效的去除卷式膜元件上的污垢，提高清洗效果，尤其适用于物理堵塞的卷式膜元件清洗。

Description

卷式膜元件清洗装置

技术领域

本实用新型涉及膜清洗技术领域，尤其涉及一种卷式膜元件清洗装置。

背景技术

目前，膜处理技术由于其高效的脱盐能力，广泛应用于水处理行业之中。目前市场上使用最多的反渗透膜和纳滤膜，大多为卷式膜形式。卷式膜元件在运行过程中，随着污染物的不断累积，在卷式膜元件的进水流道会形成污染物，或因运行不稳定导致膜孔被异物堵塞，进而形成物理堵塞，影响卷式膜元件的通水量和脱盐能力，卷式膜元件污堵时，常常表现为压差升高及通水量下降。由于进水流道较窄，卷式膜元件多为串联排列，卷式膜元件采用传统在线清洗时，污染物会跟随水流方向往卷式膜元件的内部进一步扩散，使得物理堵塞情况更加严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷式膜元件清洗装置，能够有效的去除卷式膜元件上的污垢，提高清洗效果，尤其适用于物理堵塞的卷式膜元件清洗。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种卷式膜元件清洗装置，包括卷式膜元件、膜壳、进水管及进气管，所述膜壳的一端设置有进水口及进气口，另一端具有一开口，所述卷式膜元件由所述开口进入所述膜壳内，所述进水管的一端与水供应设备连通，另一端与所述进水口连通以向所述膜壳提供清洗水，所述进气管的一端与空气压缩机连通，另一端所述进气口连通以向所述膜壳提供压缩空气，所述进水管及所述进气管上均设置有流量调节单元，所述流量调节单元能够控制所述进水管及所述进气管的开闭。

可选的，所述进水管的流量调节单元与所述进气管上的流量调节单元交替打开。

可选的，所述进水管的流量调节单元持续打开，所述进气管上的流量调节单元间歇性打开。

可选的，所述流量调节单元为蝶阀、电动阀或气动阀。

可选的，所述卷式膜元件包括进水端及出水端，所述进水端到所述进水口的距离大于所述出水端到所述进水口的距离。

可选的，所述出水端设置有堵头。

可选的，所述卷式膜元件清洗装置还包括挡板，所述挡板与所述膜壳具有开口的一端可拆卸连接，且所述挡板上还设置有出水孔。

可选的，所述膜壳具有开口的一端设置有法兰盘，所述法兰盘与所述挡板法兰连接。

可选的，所述膜壳设置有进水口的一端的内壁上设置有密封圈，所述密封圈位于所述膜壳的内壁与所述卷式膜元件的外壁之间。

可选的，所述膜壳设置有进水口的一端呈圆锥形，且所述圆锥形的开口朝向所述卷式膜元件。

本实用新型提供了一种卷式膜元件清洗装置，通过流量调节单元分别控制进水管及进气管的开闭以实现对所述卷式膜元件的水清洗及气体冲洗，能够有效的去除卷式膜元件上的污垢，提高清洗效果，尤其适用于物理堵塞的卷式膜元件清洗。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的卷式膜元件清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的堵头的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的挡板的结构示意图；

其中，附图标记为：

10-膜壳；11-圆锥形；20-进水管；21-给水管；30-进气管；40-流量调节单元；50-密封圈；60-堵头；70-挡板；71-出水孔；80-法兰盘。

具体实施方式

正如背景技术所述，卷式膜元件采用传统在线清洗时，污染物会跟随水流方向往卷式膜元件的内部进一步扩散，使得物理堵塞情况更加严重。目前市面上虽然也有离线清洗设备，但是现有的离线清洗设备受到清洗水泵流量和压力的限制，使得污垢难以有效清除。

针对这一现状，本申请提供了一种卷式膜元件清洗装置，通过水清洗和气体冲洗的配合使用，能够有效的去除卷式膜元件上的污垢，提高清洗效果，尤其适用于物理堵塞的卷式膜元件清洗。

下面将结合示意图对本实用新型的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实

请参照图1，本申请提供了一种卷式膜元件清洗装置，包括卷式膜元件、膜壳10、进水管20及进气管30，所述膜壳10的一端设置有进水口及进气口，另一端具有一开口，所述卷式膜元件由所述开口进入所述膜壳10内，所述进水管20的一端与水供应设备连通，另一端与所述进水口连通以向所述膜壳10提供清洗水，所述进气管30的一端与空气压缩机连通，另一端所述进气口连通以向所述膜壳10提供压缩空气，所述进水管20及所述进气管30上均设置有流量调节单元40，所述流量调节单元40能够控制所述进水管20及所述进气管30的开闭。

具体的，所述膜壳10的内部为中空结构，用于容纳所述卷式膜元件，实现卷式膜元件的离线清洗。本实施例中，所述膜壳为圆筒状，与所述卷式膜元件的形状相匹配，以便于实现清洗过程。当然，所述膜壳10也可以采用其他的形状，例如方形，本申请对此不作任何限制。

本实施例中，所述膜壳设置有进水口的一端的内壁上设置有密封圈50，所述密封圈50位于所述膜壳10的内壁与所述卷式膜元件的外壁之间，以使所述卷式膜元件的端部抵在所述密封圈50上，以提高清洗效果。

优选的，所述膜壳10设置有进水口的一端呈圆锥形11，且所述圆锥形11的开口朝向所述卷式膜元件。通过设置圆锥形11的进水口，能够使得清洗水更加分散，以便于对卷式膜元件的各个部分实现清洗，清洗效果更佳。

请继续参照图1，所述进水管20的一端与水供应设备连通，另一端与所述膜壳10的进水口连通，所述进水管20用于向所述膜壳10输送清洗水。本实施例中，所述水供应设备例如是RO外送水泵，用于提供RO产水，所述RO外送水泵通过给水管21与所述进水管20连通，所述进水管20的压力为0.4-0.5MPa。

请继续参照图1，所述进水管20上设置有流量调节单元40，用于调节所述进水管20内清洗水的流量。所述流量调节单元40例如蝶阀、电动阀或气动阀，本申请对此不作任何限制。

请继续参照图1，所述进气管30的一端与空气压缩机连通，另一端所述进气口连通，以便于向所述膜壳10提供压缩气体。本实施例中，所述进气管30上设置有流量调节单元40，用于调节所述进气管30内压缩气体的流量。同样的，所述流量调节单元40例如蝶阀、电动阀或气动阀，本申请对此不作任何限制。

进一步的，所述进水管20的流量调节单元40与所述进气管30上的流量调节单元40交替打开。采用清洗水和压缩空气进行交替冲洗的方式能够更好地去除所述卷式膜元件上的污垢。

或者，所述进水管20的流量调节单元40持续打开，所述进气管30上的流量调节单元40间歇性打开。通过调节压缩空气的流量，使进入膜元件的清洗水产生紊流现象，可以对物理污堵的卷式膜元件起到有效的冲洗。

应当理解的是，以上两种冲洗方式可以择一采用，也可以同时采用，例如在某一时间段采用清洗水和压缩空气进行交替冲洗的方式，在另一时间段采用进气管30上的流量调节单元40间歇性打开的方式，本申请对此不作任何限制。

本实施例中，所述卷式膜元件包括进水端及出水端，所述进水端到所述进水口的距离大于所述出水端到所述进水口的距离。可以理解为对所述卷式膜元件进行反向冲洗(与正常使用时的设置方向相反，正常使用时污水从进水端流向出水端)，反向冲洗相比正向冲洗时的清洗效果更佳。

结合图2，所述出水端设置有堵头60。所述堵头60可将待清洗的卷式膜元件的产水中心管堵住，以提高清洗的流量，防止清洗过程中出现背压。

请继续参照图1，所述卷式膜元件清洗装置还包括挡板70，所述挡板70与所述膜壳10具有开口的一端可拆卸连接。所述挡板70用于对所述卷式膜元件进行限位，防止所述卷式膜元件在清洗过程中沿水平方向移动甚至滑出所述膜壳10。

所述膜壳10具有开口的一端焊接有法兰盘80，所述法兰盘80与所述挡板70法兰连接。本实施例中，所述挡板70上沿周向设置有若干螺纹孔，所述螺纹孔与所述法兰盘80上的螺纹孔相对应，以便于法兰连接。

进一步的，结合图3，所述挡板70上还设置有出水孔71，以保证膜壳10的出水顺畅。本实施例中，所述出水口为一个，且位于所述挡板70的中心。当然，本申请对于所述出水口的数量以及分布方式不作任何限制。

基于此，结合图1-图3，本实施例还提供了一种利用所述卷式膜元件清洗装置进行清洗的方法，包括：

步骤S1：将卷式膜元件调整好方向好推入所述膜壳10内，使所述卷式膜元件的进水端向外，出水端向内，且并利用堵头60将所述卷式膜元件的出水端堵住，在所述膜壳10的开口端固定好挡板70；

步骤S2：启动RO外送水泵，清洗水经给水管21及进水管20进入所述膜壳10，此时可通过所述进水管20上的流量调整单元调整清洗水的流量；

步骤S3：清洗一段时间后，打开进气管30上的流量调节单元40，关闭所述进水管20上的流量调节单元40，通入压缩空气对所述卷式膜元件进行气冲洗，设定时间后，关闭开进气管30上的流量调节单元40，打开所述进水管20上的流量调节单元40，通入清洗水进行清洗；

步骤S4：循环4-5次后，保持所述进水管20上的流量调节单元40为打开状态，间歇性打开所述进气管30上的流量调节单元40，使进入膜元件的清洗水产生紊流现象，在此过程中，可通过所述流量调节单元40增大所述清洗水及所述压缩空气的流量；

步骤S5：一段时间后，观察清洗效果，如肉眼判断出水无絮状物或其他污染物，可认为所述卷式膜元件上的污垢已冲洗干净，此时可关闭所述进水管20及所述进气管30上的流量调节单元40，将挡板70拆下，取出卷式膜元件即可。

应当理解的是，以上各个步骤的冲洗时间可依据现场出水情况进行调节，本申请对此不作任何限制。

综上，本实用新型实施例提供了一种卷式膜元件清洗装置，包括卷式膜元件、膜壳、进水管及进气管，所述膜壳的一端设置有进水口及进气口，另一端具有一开口，所述卷式膜元件由所述开口进入所述膜壳内，所述进水管的一端与水供应设备连通，另一端与所述进水口连通以向所述膜壳提供清洗水，所述进气管的一端与空气压缩机连通，另一端所述进气口连通以向所述膜壳提供压缩空气，所述进水管及所述进气管上均设置有流量调节单元，所述流量调节单元能够控制所述进水管及所述进气管的开闭。通过流量调节单元分别控制进水管及进气管的开闭以实现对所述卷式膜元件的水清洗及气体冲洗，能够有效的去除卷式膜元件上的污垢，提高清洗效果，尤其适用于物理堵塞的卷式膜元件清洗。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种卷式膜元件清洗装置，其特征在于，包括卷式膜元件、膜壳、进水管及进气管，所述膜壳的一端设置有进水口及进气口，另一端具有一开口，所述卷式膜元件由所述开口进入所述膜壳内，所述进水管的一端与水供应设备连通，另一端与所述进水口连通以向所述膜壳提供清洗水，所述进气管的一端与空气压缩机连通，另一端所述进气口连通以向所述膜壳提供压缩空气，所述进水管及所述进气管上均设置有流量调节单元，所述流量调节单元能够控制所述进水管及所述进气管的开闭，所述卷式膜元件清洗装置还包括挡板，所述挡板与所述膜壳具有开口的一端可拆卸连接，且所述挡板上还设置有出水孔。

2.如权利要求1所述的卷式膜元件清洗装置，其特征在于，所述进水管的流量调节单元与所述进气管上的流量调节单元交替打开。

3.如权利要求1所述的卷式膜元件清洗装置，其特征在于，所述进水管的流量调节单元持续打开，所述进气管上的流量调节单元间歇性打开。

4.如权利要求1-3中任一项所述的卷式膜元件清洗装置，其特征在于，所述流量调节单元为蝶阀、电动阀或气动阀。

5.如权利要求1所述的卷式膜元件清洗装置，其特征在于，所述卷式膜元件包括进水端及出水端，所述进水端到所述进水口的距离大于所述出水端到所述进水口的距离。

6.如权利要求5所述的卷式膜元件清洗装置，其特征在于，所述出水端设置有堵头。

7.如权利要求1所述的卷式膜元件清洗装置，其特征在于，所述膜壳具有开口的一端设置有法兰盘，所述法兰盘与所述挡板法兰连接。

8.如权利要求1所述的卷式膜元件清洗装置，其特征在于，所述膜壳设置有进水口的一端的内壁上设置有密封圈，所述密封圈位于所述膜壳的内壁与所述卷式膜元件的外壁之间。

9.如权利要求1所述的卷式膜元件清洗装置，其特征在于，所述膜壳设置有进水口的一端呈圆锥形，且所述圆锥形的开口朝向所述卷式膜元件。

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