CN214764123U - 一种冶金炉料生产用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶金炉料生产用废气处理装置，包括壳体、出气管、进气管、矩形通孔一和插槽，两个矩形通孔一中分别插接有过滤板一和过滤板二，所述过滤板一和过滤板二上在靠近矩形通孔一的一侧设有卡紧装置，所述过滤板一和过滤板二的另一端插接在插槽中，所述卡紧装置上设有卡块，所述矩形通孔一中设有配合卡块使用的卡槽，所述过滤板一的中间设有配合其使用的过滤网一，所述过滤板二的中间设有配合其使用的过滤网二，所述壳体内壁上在位于过滤板一的下方设有两个对称分布的支撑板一，所述壳体内壁上在位于过滤板二的下方设有两个对称分布的支撑板二。本实用新型与现有技术相比的优点在于：处理充分、使用效果好。

Description

一种冶金炉料生产用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体是指一种冶金炉料生产用废气处理装置。

背景技术

废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。现有技术中的废气处理装置中，大多数的废气处理箱内部都设置有过滤板对废气进行过滤，这样不仅不能使废气得到充分的处理，而且使用效果不好，过滤板稳定性低，不便于拆卸和安装，浪费了大量时间和人力，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种处理充分、使用效果好的一种冶金炉料生产用废气处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种冶金炉料生产用废气处理装置，包括壳体，所述壳体外部顶面的中间设有出气管，所述壳体外部底面的中间设有进气管，所述壳体的一侧设有两个上下对称分布的矩形通孔一，所述壳体另一侧的内壁上设有与两个矩形通孔一相对应的插槽，两个矩形通孔一中分别插接有过滤板一和过滤板二，所述过滤板一和过滤板二上在靠近矩形通孔一的一侧设有卡紧装置，所述过滤板一和过滤板二的另一端插接在插槽中，所述卡紧装置上设有卡块，所述矩形通孔一中设有配合卡块使用的卡槽，所述过滤板一的中间设有配合其使用的过滤网一，所述过滤板二的中间设有配合其使用的过滤网二，所述壳体内壁上在位于过滤板一的下方设有两个对称分布的支撑板一，所述壳体内壁上在位于过滤板二的下方设有两个对称分布的支撑板二。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种冶金炉料生产用废气处理装置利用过滤网一、过滤网二和过滤网三的配合，可使废气得到充分处理，防止污染空气；利用卡紧装置可使过滤板一和过滤板二固定住，不仅提高了稳定性，而且便于拆卸和安装，提高了使用效果。

作为改进，所述出气管的上端部套接有与其螺纹连接的密封盖，所述密封盖的顶面中间设有过滤网三，这样可对废气进行过滤处理。

作为改进，所述过滤网一、过滤网二和过滤网三的网孔直径依次减小，这样可使废气处理充分。

作为改进，所述卡紧装置包括设置在过滤板一和过滤板二上的腔体，所述腔体的内部中间设有横板，所述横板的上端部和底部均设有两个对称分布的竖杆，所述竖杆的另一端与腔体连接，同一水平面上的两个竖杆之间套接有滑动板，所述竖杆上在位于滑动板和横板之间的位置套接有弹簧，所述滑动板上在远离横板的一侧中间设有卡块，所述矩形通孔一的上端部中间和底部中间均设有配合卡块使用的卡槽，所述腔体上在远离过滤板一和过滤板二的一侧设有两个对称分布的矩形通孔二，所述滑动板的一侧通过矩形通孔二延伸至腔体外部且设有按压板，这样可使过滤板一和过滤板二固定住，不仅提高了稳定性，而且便于拆卸和安装，提高了使用效果。

作为改进，所述支撑板一的上端部设有刮板一，所述刮板一的上端部与过滤板一的底部接触，所述支撑板二的上端部设有刮板二，所述刮板二的上端部与过滤板二的底部接触，这样可对过滤板一和过滤板二底部的杂质进行刮除，提高了使用效果。

附图说明

图1是本实用新型一种冶金炉料生产用废气处理装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种冶金炉料生产用废气处理装置A的放大图。

如图所示：1、壳体，2、过滤网二，3、卡紧装置，4、过滤网一，5、进气管，6、支撑板一，7、插槽，8、刮板一，9、过滤板一，10、支撑板二，11、刮板二，12、过滤板二，13、过滤网三，14、密封盖，15、出气管，16、卡块，17、矩形通孔一，18、矩形通孔二，19、弹簧，20、滑动板，21、按压板，22、卡槽，23、竖杆，24、横板，25、腔体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种冶金炉料生产用废气处理装置，包括壳体1，所述壳体1外部顶面的中间设有出气管15，所述壳体1外部底面的中间设有进气管5，所述壳体1的一侧设有两个上下对称分布的矩形通孔一17，所述壳体另一侧的内壁上设有与两个矩形通孔一17相对应的插槽7，两个矩形通孔一17中分别插接有过滤板一9和过滤板二12，所述过滤板一9和过滤板二12上在靠近矩形通孔一17的一侧设有卡紧装置3，所述过滤板一9和过滤板二12的另一端插接在插槽7中，所述卡紧装置3上设有卡块16，所述矩形通孔一17中设有配合卡块16使用的卡槽22，所述过滤板一9的中间设有配合其使用的过滤网一4，所述过滤板二12的中间设有配合其使用的过滤网二2，所述壳体1内壁上在位于过滤板一9的下方设有两个对称分布的支撑板一6，所述壳体1内壁上在位于过滤板二12的下方设有两个对称分布的支撑板二10。

所述出气管15的上端部套接有与其螺纹连接的密封盖14，所述密封盖14的顶面中间设有过滤网三13。

所述过滤网一4、过滤网二2和过滤网三13的网孔直径依次减小。

所述卡紧装置3包括设置在过滤板一9和过滤板二12上的腔体25，所述腔体25的内部中间设有横板24，所述横板24的上端部和底部均设有两个对称分布的竖杆23，所述竖杆23的另一端与腔体25连接，同一水平面上的两个竖杆23之间套接有滑动板20，所述竖杆23上在位于滑动板20和横板24之间的位置套接有弹簧19，所述滑动板20上在远离横板24的一侧中间设有卡块16，所述矩形通孔一17的上端部中间和底部中间均设有配合卡块16使用的卡槽22，所述腔体25上在远离过滤板一9和过滤板二12的一侧设有两个对称分布的矩形通孔二18，所述滑动板20的一侧通过矩形通孔二18延伸至腔体25外部且设有按压板21。

所述支撑板一6的上端部设有刮板一8，所述刮板一8的上端部与过滤板一9的底部接触，所述支撑板二10的上端部设有刮板二11，所述刮板二11的上端部与过滤板二12的底部接触。

本实用新型在具体实施时，结合附图1一种冶金炉料生产用废气处理装置的结构示意图和附图2一种冶金炉料生产用废气处理装置A的放大图可知，本实用新型的一种冶金炉料生产用废气处理装置在使用时，首先将壳体1安装在冶金炉上，这样可使冶金炉中产生的废气从进气管5进入壳体1中，在过滤网一4、过滤网二2和过滤网三13的配合下，可使废气得到三次过滤处理，从而使废气得到充分处理，防止污染空气。因为密封盖14和出气管15之间为螺纹连接，这样便于将密封盖14进行拆卸和安装，从而随时对过滤网三13进行清理和更换，操作简单，省时省力，便于下次使用，提高了使用效果。因为过滤板一9和过滤板二12插接在壳体1中且通过卡紧装置3进行固定，在插槽7的配合下，不仅提高了稳定性，而且便于拆卸、安装和清理，操作简单，省时省力，便于下次使用，提高了使用效果。因为刮板一8的上端部与过滤板一9的底部接触，刮板二11的上端部与过滤板二12的底部接触，在将过滤板一9和过滤板二12抽出时，刮板一8和刮板二11可将过滤板一9和过滤板二底部的杂质刮除，提高了使用效果。所以说本实用新型的一种冶金炉料生产用废气处理装置不仅处理充分，而且使用效果好。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种冶金炉料生产用废气处理装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)外部顶面的中间设有出气管(15)，所述壳体(1)外部底面的中间设有进气管(5)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设有两个上下对称分布的矩形通孔一(17)，所述壳体另一侧的内壁上设有与两个矩形通孔一(17)相对应的插槽(7)，两个矩形通孔一(17)中分别插接有过滤板一(9)和过滤板二(12)，所述过滤板一(9)和过滤板二(12)上在靠近矩形通孔一(17)的一侧设有卡紧装置(3)，所述过滤板一(9)和过滤板二(12)的另一端插接在插槽(7)中，所述卡紧装置(3)上设有卡块(16)，所述矩形通孔一(17)中设有配合卡块(16)使用的卡槽(22)，所述过滤板一(9)的中间设有配合其使用的过滤网一(4)，所述过滤板二(12)的中间设有配合其使用的过滤网二(2)，所述壳体(1)内壁上在位于过滤板一(9)的下方设有两个对称分布的支撑板一(6)，所述壳体(1)内壁上在位于过滤板二(12)的下方设有两个对称分布的支撑板二(10)。

2.根据权利要求1所述的一种冶金炉料生产用废气处理装置，其特征在于：所述出气管(15)的上端部套接有与其螺纹连接的密封盖(14)，所述密封盖(14)的顶面中间设有过滤网三(13)。

3.根据权利要求2所述的一种冶金炉料生产用废气处理装置，其特征在于：所述过滤网一(4)、过滤网二(2)和过滤网三(13)的网孔直径依次减小。

4.根据权利要求1所述的一种冶金炉料生产用废气处理装置，其特征在于：所述卡紧装置(3)包括设置在过滤板一(9)和过滤板二(12)上的腔体(25)，所述腔体(25)的内部中间设有横板(24)，所述横板(24)的上端部和底部均设有两个对称分布的竖杆(23)，所述竖杆(23)的另一端与腔体(25)连接，同一水平面上的两个竖杆(23)之间套接有滑动板(20)，所述竖杆(23)上在位于滑动板(20)和横板(24)之间的位置套接有弹簧(19)，所述滑动板(20)上在远离横板(24)的一侧中间设有卡块(16)，所述矩形通孔一(17)的上端部中间和底部中间均设有配合卡块(16)使用的卡槽(22)，所述腔体(25)上在远离过滤板一(9)和过滤板二(12)的一侧设有两个对称分布的矩形通孔二(18)，所述滑动板(20)的一侧通过矩形通孔二(18)延伸至腔体(25)外部且设有按压板(21)。

5.根据权利要求1所述的一种冶金炉料生产用废气处理装置，其特征在于：所述支撑板一(6)的上端部设有刮板一(8)，所述刮板一(8)的上端部与过滤板一(9)的底部接触，所述支撑板二(10)的上端部设有刮板二(11)，所述刮板二(11)的上端部与过滤板二(12)的底部接触。

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