CN214764099U - 空气净化器用聚四氟乙烯微孔膜复合滤网 - Google Patents

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陆爱梅
徐晨
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Abstract

本实用新型属于空气净化器技术领域,且公开了空气净化器用聚四氟乙烯微孔膜复合滤网,包括安装框,所述安装框的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部连接有滤网架,所述滤网架的内部镶嵌有滤网本体,所述滤网本体包括复合层,所述复合层的两侧均安装有聚四氟乙烯微孔膜,所述聚四氟乙烯微孔膜的外侧连接有无纺布层,所述滤网架的两侧均固定有卡块,所述安装槽的内壁开设有与卡块相匹配的卡槽,本实用新型通过卡块、卡槽、挡板和紧固螺栓等结构的配合,可将滤网架牢固在安装槽内,同时旋下紧固螺栓并移走挡板,即可取下滤网架,进而便于快速拆装滤网本体,操作简单便捷,方便清理维护,大大提高了工作效率。

Description

空气净化器用聚四氟乙烯微孔膜复合滤网
技术领域
本实用新型属于空气净化器技术领域,具体涉及空气净化器用聚四氟乙烯微孔膜复合滤网。
背景技术
空气净化器又称空气清洁器、空气清新机、净化器,是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等),有效提高空气清洁度的家电产品,主要分为家用、商用、工业和楼宇,空气净化器中有多种不同的技术和介质,使它能够向用户提供清洁和安全的空气。
在专利号为CN201420747736.0的中国专利中,公开了一种空气净化器用聚四氟乙烯微孔膜复合滤网,该装置通过将滤网与聚四氟乙烯微孔膜复合在一起,可提高滤网的高阻隔、无泄漏性能,还能显著降低空气净化器的能耗及噪音,是HEPA滤网的良好替代产品,但该装置在实际使用时仍存在较多的缺陷,例如,复合滤网拆装不便,操作较为繁琐,从而难以及时清理或维护,影响工作效率,且长时间使用过后异味较大,还容易老化,使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供空气净化器用聚四氟乙烯微孔膜复合滤网,以解决上述背景技术中提出的复合滤网拆装不便,且使用寿命较短的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:空气净化器用聚四氟乙烯微孔膜复合滤网,包括安装框,所述安装框的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部连接有滤网架,所述滤网架的内部镶嵌有滤网本体,所述滤网本体包括复合层,所述复合层的两侧均安装有聚四氟乙烯微孔膜,所述聚四氟乙烯微孔膜的外侧连接有无纺布层,所述滤网架的两侧均固定有卡块,所述安装槽的内壁开设有与卡块相匹配的卡槽,所述安装框的侧壁两端靠近安装槽的一侧均通过转轴活动连接有挡板,所述挡板的一端通过螺纹旋合连接有紧固螺栓,所述滤网架的侧壁两端均开设有与紧固螺栓相匹配的定位孔。
优选的,所述复合层包括活性炭针孔吸附层,所述活性炭针孔吸附层的两侧均连接有纤维球滤料层,所述聚四氟乙烯微孔膜与无纺布层之间安装有负离子涂层,且无纺布层远离负离子涂层的一侧连接有抗氧化层。
优选的,所述卡槽的内壁安装有橡胶垫,且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
优选的,所述安装框的两侧均开设有凹槽,且凹槽的内壁圆滑。
优选的,所述安装槽共设置有两个,所述安装框的侧壁四端均开设有通孔。
优选的,两个所述纤维球滤料层呈对称设置,且纤维球滤料层的厚度小于活性炭针孔吸附层的厚度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过卡块、卡槽、挡板和紧固螺栓等结构的配合,可将滤网架牢固在安装槽内,同时旋下紧固螺栓并移走挡板,即可取下滤网架,进而便于快速拆装滤网本体,操作简单便捷,方便清理维护,大大提高了工作效率。
(2)本实用新型通过负离子涂层可提高净化后空气的负氧离子浓度,通过活性炭针孔吸附层和纤维球滤料层的配合,可对滤网本体内残留的异味气体进一步的吸附净化,从而能够有效的防止异味产生,通过抗氧化层可防止滤网本体发生老化,延长了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型滤网本体的内部结构示意图;
图3为本实用新型复合层的内部结构示意图;
图中:1、滤网本体;2、滤网架;3、挡板;4、安装槽;5、紧固螺栓;6、安装框;7、卡槽;8、卡块;9、定位孔;10、无纺布层;11、聚四氟乙烯微孔膜;12、复合层;13、负离子涂层;14、抗氧化层;15、纤维球滤料层;16、活性炭针孔吸附层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供如下技术方案:空气净化器用聚四氟乙烯微孔膜复合滤网,包括安装框6,安装框6的内部开设有安装槽4,安装槽4的内部连接有滤网架2,滤网架2的内部镶嵌有滤网本体1,滤网本体1包括复合层12,复合层12的两侧均安装有聚四氟乙烯微孔膜11,聚四氟乙烯微孔膜11的外侧连接有无纺布层10,滤网架2的两侧均固定有卡块8,安装槽4的内壁开设有与卡块8相匹配的卡槽7,安装框6的侧壁两端靠近安装槽4的一侧均通过转轴活动连接有挡板3,挡板3的一端通过螺纹旋合连接有紧固螺栓5,滤网架2的侧壁两端均开设有与紧固螺栓5相匹配的定位孔9,安装时可将滤网架2插入安装槽4内,使卡块8嵌入卡槽7内,而后转动挡板3将其抵住滤网架2,从而可对滤网架2进行限位,之后转动紧固螺栓5,使紧固螺栓5插入定位孔9内,从而可将滤网架2牢固在安装槽4内,拆卸时可先将挡板3移走,即可取下滤网架2,进而便于拆装滤网本体1,操作简单便捷,方便清理维护,大大提高了工作效率。
进一步的,复合层12包括活性炭针孔吸附层16,活性炭针孔吸附层16的两侧均连接有纤维球滤料层15,聚四氟乙烯微孔膜11与无纺布层10之间安装有负离子涂层13,且无纺布层10远离负离子涂层13的一侧连接有抗氧化层14,负离子涂层13由纳米级负离子粉制成,通过负离子涂层13可提高净化后空气的负氧离子浓度,同时通过活性炭针孔吸附层16和纤维球滤料层15的配合,可对滤网本体1内残留的异味气体进一步的吸附净化,从而能够有效的防止异味产生,进而提高了净化效果,而抗氧化层14采用丁羟甲苯化合物材料制成,其具有很好的抗氧化性,通过抗氧化层14可有效的防止滤网本体1发生老化,延长了装置的使用寿命。
进一步的,卡槽7的内壁安装有橡胶垫,橡胶垫具有防滑的作用,且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
具体地,安装框6的两侧均开设有凹槽,通过凹槽便于进行拿持,且凹槽的内壁圆滑。
具体地,安装槽4共设置有两个,安装框6的侧壁四端均开设有通孔,通过通孔便于安装固定。
具体地,两个纤维球滤料层15呈对称设置,且纤维球滤料层15的厚度小于活性炭针孔吸附层16的厚度。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,可将滤网架2插入安装槽4内,使卡块8嵌入卡槽7内,而后转动挡板3将其抵住滤网架2,从而可对滤网架2进行限位,之后转动紧固螺栓5,使紧固螺栓5插入定位孔9内,从而可将滤网架2牢固在安装槽4内,在使用时,通过抗氧化层14可有效的防止滤网本体1发生老化,通过负离子涂层13可提高净化后空气的负氧离子浓度,同时通过活性炭针孔吸附层16和纤维球滤料层15的配合,可对滤网本体1内残留的异味气体进一步的吸附净化,从而能够有效的防止异味产生,当需要拆卸滤网本体1时,将挡板3移走,即可取下滤网架2,进而便于拆装滤网本体1,操作简单便捷,方便清理维护,大大提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.空气净化器用聚四氟乙烯微孔膜复合滤网,其特征在于:包括安装框(6),所述安装框(6)的内部开设有安装槽(4),所述安装槽(4)的内部连接有滤网架(2),所述滤网架(2)的内部镶嵌有滤网本体(1),所述滤网本体(1)包括复合层(12),所述复合层(12)的两侧均安装有聚四氟乙烯微孔膜(11),所述聚四氟乙烯微孔膜(11)的外侧连接有无纺布层(10),所述滤网架(2)的两侧均固定有卡块(8),所述安装槽(4)的内壁开设有与卡块(8)相匹配的卡槽(7),所述安装框(6)的侧壁两端靠近安装槽(4)的一侧均通过转轴活动连接有挡板(3),所述挡板(3)的一端通过螺纹旋合连接有紧固螺栓(5),所述滤网架(2)的侧壁两端均开设有与紧固螺栓(5)相匹配的定位孔(9)。
2.根据权利要求1所述的空气净化器用聚四氟乙烯微孔膜复合滤网,其特征在于:所述复合层(12)包括活性炭针孔吸附层(16),所述活性炭针孔吸附层(16)的两侧均连接有纤维球滤料层(15),所述聚四氟乙烯微孔膜(11)与无纺布层(10)之间安装有负离子涂层(13),且无纺布层(10)远离负离子涂层(13)的一侧连接有抗氧化层(14)。
3.根据权利要求1所述的空气净化器用聚四氟乙烯微孔膜复合滤网,其特征在于:所述卡槽(7)的内壁安装有橡胶垫,且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
4.根据权利要求1所述的空气净化器用聚四氟乙烯微孔膜复合滤网,其特征在于:所述安装框(6)的两侧均开设有凹槽,且凹槽的内壁圆滑。
5.根据权利要求1所述的空气净化器用聚四氟乙烯微孔膜复合滤网,其特征在于:所述安装槽(4)共设置有两个,所述安装框(6)的侧壁四端均开设有通孔。
6.根据权利要求2所述的空气净化器用聚四氟乙烯微孔膜复合滤网,其特征在于:两个所述纤维球滤料层(15)呈对称设置,且纤维球滤料层(15)的厚度小于活性炭针孔吸附层(16)的厚度。
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