CN214758476U - 集装箱式猪仔icu循环空气净化系统 - Google Patents

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王福宝
金鑫
秦浩华
王子平
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Qingdao Kechuangxinda Technology Co ltd
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Qingdao Kechuangxinda Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种集装箱式猪仔ICU循环空气净化系统,属于空气净化装置技术领域。本实用新型包括用于养殖猪仔的集装箱,以及装配式安装于集装箱内的空气净化装置,空气净化装置包括主控设备、安装于集装箱侧壁的换热管路,以及横跨养殖区的通风管路;换热管路包括热交换风机,以及与热交换风机相连的换热管;通风管路包括负压风机以及与负压风机相连的通风管;换热管上均布有等间距设置的排风通孔;若干个集装箱内的热交换风机、负压风机均分控汇总到主控设备。本实用新型以集装箱为单位,有效保证仔猪顺利生长,减少传染源;在空气净化装置中增加热交换风机,高精准环控室温,更符合猪仔养殖的高要求。

Description

集装箱式猪仔ICU循环空气净化系统
技术领域
本实用新型涉及一种集装箱式猪仔ICU循环空气净化系统,属于空气净化装置技术领域。
背景技术
在我国,养猪行业的发展一直都是以家庭承包、分散饲养的方式进行,此方法产量有限,浪费了大量劳动力。而哺乳仔猪死亡会给养猪户带来很大损失,初生仔猪最危险的时期是出生后的头3天,约有60~80%的哺乳仔猪死亡发生在这关键的3天里。传统的猪仔养殖对室温要求比较高,室温过高或者过低将造成仔猪腹泻,从而引起急性、高度传染性的肠道疾病,因此,需要一种猪仔ICU循环空气净化系统,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷,本实用新型提出了一种集装箱式猪仔ICU循环空气净化系统。
本实用新型所述的集装箱式猪仔ICU循环空气净化系统,包括用于养殖猪仔的集装箱,以及装配式安装于集装箱内的空气净化装置,空气净化装置包括主控设备、安装于集装箱侧壁的换热管路,以及横跨养殖区的通风管路;换热管路包括热交换风机,以及与热交换风机相连的换热管;通风管路包括负压风机以及与负压风机相连的通风管;
其中,热交换风机包括内置有热交换机芯的机壳,机壳内交叉设置有室外进风通道和室内排风通道,室外进风通道内设置有新风净化装置,室外进风通道包括新风进口和新风出口,室内排风通道包括排风进口和排风出口,新风出口和排风进口处分别设置有新风风机和排风风机,机壳内设置有用于连通排风进口与新风出口的内循环旁通;换热管上均布有等间距设置的排风通孔;
若干个集装箱内的热交换风机、负压风机均分控汇总到主控设备。
优选地,所述换热管内置有检测排风通孔温度的温度传感器。
优选地,所述负压风机采用百叶扇风机,百叶扇风机加载有三轴加速度传感器和风机电流电压采集电路;用于检测百叶窗挡板夹角的三轴加速度传感器,安装于百叶扇风机的出风口的百叶窗板上,用于检测风机的状态的电流电压采集电路,放置于百叶扇风机的供电线端。
优选地,所述主控设备分别与每个集装箱内的换热管路和通风管路独立相连;
换热管路内的温度传感器将检测到的换热温度传递给主控设备,主控设备控制热交换机芯调节温度;通风管路的三轴加速度传感器和电流电压采集电路将检测到的负压风机状态反馈至主控设备,主控设备控制负压风机的启停及档位。
优选地,所述负压风机与热交换风机分置于集装箱的两端,负压风机与通风管均位于集装箱顶部中心处,热交换风机与换热管均位于集装箱的内侧壁上部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的集装箱式猪仔ICU循环空气净化系统,以集装箱为单位,有效保证仔猪顺利生长,减少传染源;在空气净化装置中增加热交换风机,高精准环控室温,更符合猪仔养殖的高要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的局部放大图。
图3是换热管路的结构示意图。
图中:1、集装箱;2、换热管;3、热交换风机;31、新风进口;32、新风出口;33、排风进口;34、排风出口;4、通风管;5、负压风机;6、养殖区。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1至图3所示,本实用新型所述的集装箱式猪仔ICU循环空气净化系统,包括用于养殖猪仔的集装箱1,以及装配式安装于集装箱1内的空气净化装置,空气净化装置包括主控设备、安装于集装箱1侧壁的换热管路,以及横跨养殖区6的通风管路;换热管路包括热交换风机3,以及与热交换风机3相连的换热管2;通风管路包括负压风机5以及与负压风机5相连的通风管4;
其中,热交换风机3包括内置有热交换机芯的机壳,机壳内交叉设置有室外进风通道和室内排风通道,室外进风通道内设置有新风净化装置,室外进风通道包括新风进口31和新风出口32,室内排风通道包括排风进口33和排风出口34,新风出口32和排风进口33处分别设置有新风风机和排风风机,机壳内设置有用于连通排风进口33与新风出口32的内循环旁通;换热管2上均布有等间距设置的排风通孔;
若干个集装箱1内的热交换风机3、负压风机5均分控汇总到主控设备。
所述换热管2内置有检测排风通孔温度的温度传感器。
所述负压风机5采用百叶扇风机,百叶扇风机加载有三轴加速度传感器和风机电流电压采集电路;用于检测百叶窗挡板夹角的三轴加速度传感器,安装于百叶扇风机的出风口的百叶窗板上,用于检测风机的状态的电流电压采集电路,放置于百叶扇风机的供电线端。
所述主控设备分别与每个集装箱1内的换热管路和通风管路独立相连;
换热管路内的温度传感器将检测到的换热温度传递给主控设备,主控设备控制热交换机芯调节温度;通风管路的三轴加速度传感器和电流电压采集电路将检测到的负压风机5状态反馈至主控设备,主控设备控制负压风机5的启停及档位。
所述负压风机5与热交换风机3分置于集装箱1的两端,负压风机5与通风管4均位于集装箱1顶部中心处,热交换风机3与换热管2均位于集装箱1的内侧壁上部。
本实用新型所述的集装箱式猪仔ICU循环空气净化系统,以集装箱1为单位,单个集装箱1每个周期可以育活40-50头仔猪,仔猪断奶以平均30天计算;每年以十个周期计算,每个集装箱1每年可以育活400头仔猪,仔猪死亡率按照10%计算,则每年可以育活360头仔猪;每年育活360头仔猪*单头仔猪利润1000元-其他成本=36W元-其他成本;有效保证仔猪顺利生长,减少传染源;在空气净化装置中增加热交换风机3,高精准环控室温,更符合猪仔养殖的高要求。
本实用新型可广泛运用于空气净化装置场合。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种集装箱式猪仔ICU循环空气净化系统,包括用于养殖猪仔的集装箱(1),以及装配式安装于集装箱(1)内的空气净化装置,其特征在于,空气净化装置包括主控设备、安装于集装箱(1)侧壁的换热管路,以及横跨养殖区(6)的通风管路;换热管路包括热交换风机(3),以及与热交换风机(3)相连的换热管(2);通风管路包括负压风机(5)以及与负压风机(5)相连的通风管(4);
其中,热交换风机(3)包括内置有热交换机芯的机壳,机壳内交叉设置有室外进风通道和室内排风通道,室外进风通道内设置有新风净化装置,室外进风通道包括新风进口(31)和新风出口(32),室内排风通道包括排风进口(33)和排风出口(34),新风出口(32)和排风进口(33)处分别设置有新风风机和排风风机,机壳内设置有用于连通排风进口(33)与新风出口(32)的内循环旁通;换热管(2)上均布有等间距设置的排风通孔;
若干个集装箱(1)内的热交换风机(3)、负压风机(5)均分控汇总到主控设备。
2.根据权利要求1所述的集装箱式猪仔ICU循环空气净化系统,其特征在于,所述换热管(2)内置有检测排风通孔温度的温度传感器。
3.根据权利要求1或2所述的集装箱式猪仔ICU循环空气净化系统,其特征在于,所述负压风机(5)采用百叶扇风机,百叶扇风机加载有三轴加速度传感器和风机电流电压采集电路;用于检测百叶窗挡板夹角的三轴加速度传感器,安装于百叶扇风机的出风口的百叶窗板上,用于检测风机的状态的电流电压采集电路,放置于百叶扇风机的供电线端。
4.根据权利要求3所述的集装箱式猪仔ICU循环空气净化系统,其特征在于,所述主控设备分别与每个集装箱(1)内的换热管路和通风管路独立相连;
换热管路内的温度传感器将检测到的换热温度传递给主控设备,主控设备控制热交换机芯调节温度;通风管路的三轴加速度传感器和电流电压采集电路将检测到的负压风机(5)状态反馈至主控设备,主控设备控制负压风机(5)的启停及档位。
5.根据权利要求1所述的集装箱式猪仔ICU循环空气净化系统,其特征在于,所述负压风机(5)与热交换风机(3)分置于集装箱(1)的两端,负压风机(5)与通风管(4)均位于集装箱(1)顶部中心处,热交换风机(3)与换热管(2)均位于集装箱(1)的内侧壁上部。
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