CN214757223U - 一种用于控制系统柜内部传感器自动循环散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于控制系统柜内部传感器自动循环散热装置,包括控制柜主体、设备安装架、散热口和散热器,所述控制柜主体的内部设置有设备安装架,且设备安装架的左侧设置有散热口,并且散热口的左侧设置有安装壳,所述安装壳的内部固定有散热器,所述控制柜主体的右侧安装有防尘板,且防尘板的上方设置有定位块。该用于控制系统柜内部传感器自动循环散热装置设置有防尘板、定位块和限位槽,可通过防尘板对进入控制柜主体内的气体进行过滤,避免灰尘进入,且防尘板通过定位块和限位槽的配合可拆卸的安装在控制柜主体的表面,方便后续进行拆卸更换,保证后续控制柜主体内元件的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制系统柜技术领域,具体为一种用于控制系统柜内部传感器自动循环散热装置。
背景技术
目前多数设备的自动运行控制系统多集合在柜体内进行保护,同时也方便后续对柜体内的系统进行检修,且控制系统柜内部也会设置一定的传感器对系统的实时情况进行检测,为避免温度对控制系统柜内的传感器等其他部件造成影响,通常在柜体内设置循环散热装置,以保证柜体内气体的流动,但现有的散热装置在使用时还存在一些不足之处:
1、现有散热装置多为固定式安装,其散热位置不能进行一定的调整,当柜体内其他部位发生温度的升高时,装置不能优先的对高温处进行散热降温,降低了装置的功能性;
2、现有的散热装置在使用时灰尘容易随空气进入到柜体内,当灰尘过多的积累在元器件上时,一方面影响后续元器件的正常散热,同时还会对元器件的工作温度性产生不良影响。
针对上述问题,急需在原有散热装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于控制系统柜内部传感器自动循环散热装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有散热装置多为固定式安装,其散热位置不能进行一定的调整,当柜体内其他部位发生温度的升高时,装置不能优先的对高温处进行散热降温,且现有的散热装置在使用时灰尘容易随空气进入到柜体内,当灰尘过多的积累在元器件上时,一方面影响后续元器件的正常散热,同时还会对元器件的工作温度性产生不良影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于控制系统柜内部传感器自动循环散热装置,包括控制柜主体、设备安装架、散热口和散热器,所述控制柜主体的内部设置有设备安装架,且设备安装架的左侧设置有散热口,并且散热口的左侧设置有安装壳,所述安装壳的内部固定有散热器,所述控制柜主体的右侧安装有防尘板,且防尘板的上方设置有定位块,并且定位块的下方连接有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧设置在防尘板的内部,所述定位块的上方设置有限位槽,且限位槽开设在控制柜主体的内部,并且限位槽的内部设置有压板,所述压板的上表面固定有活动杆,且活动杆的表面嵌套有第二复位弹簧,并且活动杆的上端固定有活动板,所述活动板的右侧贯穿控制柜主体的右侧表面,所述安装壳的上下两侧均连接有挡布,且挡布的外端连接有收卷轴,并且收卷轴的表面安装有扭力弹簧,所述安装壳的前后两侧均固定有连接板,且连接板的右侧镶嵌有传动块,并且传动块的内部连接有调节杆。
优选的,所述设备安装架的表面安装有温度传感器,且设备安装架和散热口之间呈一一对应设置,并且散热口的直径和安装壳的内径相等。
优选的,所述防尘板的右侧表面设置有清理板,且清理板的左侧连接有活动轴,并且活动轴的左侧安装有扇叶片,同时活动轴和防尘板之间构成转动结构。
优选的,所述定位块和限位槽之间构成卡合结构,且定位块的左侧表面呈倾斜状结构设计,并且定位块和防尘板之间构成上下滑动结构。
优选的,所述收卷轴通过挡布和安装壳相连接,且收卷轴的外侧设置有固定壳,并且收卷轴和固定壳之间构成转动结构,同时固定壳镶嵌在控制柜主体的左侧表面。
优选的,所述调节杆为螺纹杆,且调节杆的下方连接有电机,并且调节杆和传动块之间构成螺纹连接,同时传动块和控制柜主体之间构成上下滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于控制系统柜内部传感器自动循环散热装置;
(1)设置有传动块和调节杆,可通过调节杆的旋转驱动传动块进行移动,从而将安装壳的位置进行控制,使散热器能对控制柜主体内的不同位置进行散热,同时可配合温度传感器对不同位置进行检测,方便后续优先的对高温处进行散热,同时在散热时其他闲置散热口可被挡布所遮挡,避免灰尘的进入;
(2)设置有防尘板、定位块和限位槽,可通过防尘板对进入控制柜主体内的气体进行过滤,避免灰尘进入,且防尘板通过定位块和限位槽的配合可拆卸的安装在控制柜主体的表面,方便后续进行拆卸更换,保证后续控制柜主体内元件的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型防尘板侧视结构示意图;
图4为本实用新型安装壳侧视结构示意图;
图5为本实用新型连接板俯剖结构示意图;
图6为本实用新型调节杆主视结构示意图。
图中:1、控制柜主体;2、设备安装架;3、温度传感器;4、散热口;5、安装壳;6、散热器;7、防尘板;8、清理板;9、活动轴;10、扇叶片;11、定位块;12、第一复位弹簧;13、限位槽;14、压板;15、活动杆;16、第二复位弹簧;17、活动板;18、挡布;19、收卷轴;20、固定壳;21、扭力弹簧;22、连接板;23、传动块;24、调节杆;25、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种用于控制系统柜内部传感器自动循环散热装置,包括控制柜主体1、设备安装架2、温度传感器3、散热口4、安装壳5、散热器6、防尘板7、清理板8、活动轴9、扇叶片10、定位块11、第一复位弹簧12、限位槽13、压板14、活动杆15、第二复位弹簧16、活动板17、挡布18、收卷轴19、固定壳20、扭力弹簧21、连接板22、传动块23、调节杆24和电机25,控制柜主体1的内部设置有设备安装架2,且设备安装架2的左侧设置有散热口4,并且散热口4的左侧设置有安装壳5,安装壳5的内部固定有散热器6,控制柜主体1的右侧安装有防尘板7,且防尘板7的上方设置有定位块11,并且定位块11的下方连接有第一复位弹簧12,第一复位弹簧12设置在防尘板7的内部,定位块11的上方设置有限位槽13,且限位槽13开设在控制柜主体1的内部,并且限位槽13的内部设置有压板14,压板14的上表面固定有活动杆15,且活动杆15的表面嵌套有第二复位弹簧16,并且活动杆15的上端固定有活动板17,活动板17的右侧贯穿控制柜主体1的右侧表面,安装壳5的上下两侧均连接有挡布18,且挡布18的外端连接有收卷轴19,并且收卷轴19的表面安装有扭力弹簧21,安装壳5的前后两侧均固定有连接板22,且连接板22的右侧镶嵌有传动块23,并且传动块23的内部连接有调节杆24;
设备安装架2的表面安装有温度传感器3,且设备安装架2和散热口4之间呈一一对应设置,并且散热口4的直径和安装壳5的内径相等,上述结构设计方便后续通过温度传感器3对设备安装架2的温度进行检测,后续可通过散热器6和散热口4的配合对温度较高的设备安装架2进行优先的散热;
防尘板7的右侧表面设置有清理板8,且清理板8的左侧连接有活动轴9,并且活动轴9的左侧安装有扇叶片10,同时活动轴9和防尘板7之间构成转动结构,上述结构设计可通过后续清理板8的旋转对防尘板7的表面进行清理,保证后续气体正常的流通;
定位块11和限位槽13之间构成卡合结构,且定位块11的左侧表面呈倾斜状结构设计,并且定位块11和防尘板7之间构成上下滑动结构,上述结构设计可通过定位块11和限位槽13之间的配合对防尘板7进行安装固定,同时方便后续对防尘板7进行拆卸;
收卷轴19通过挡布18和安装壳5相连接,且收卷轴19的外侧设置有固定壳20,并且收卷轴19和固定壳20之间构成转动结构,同时固定壳20镶嵌在控制柜主体1的左侧表面,上述结构设计可通过收卷轴19和挡布18的配合对不使用的散热口4进行遮挡,避免灰尘进入柜体内;
调节杆24为螺纹杆,且调节杆24的下方连接有电机25,并且调节杆24和传动块23之间构成螺纹连接,同时传动块23和控制柜主体1之间构成上下滑动结构,上述结构设计可通过后续调节杆24的旋转带动传动块23进行移动,从而对安装壳5的位置进行控制,方便对控制柜主体1内的不同位置进行散热。
工作原理:在使用该用于控制系统柜内部传感器自动循环散热装置时,首先,根据图1所示,可通过温度传感器3对控制柜主体1内设备安装架2的温度进行检测,后续可通过检测结果优先对高温处进行散热,即通过对散热器6位置的调整实现对控制柜主体1内不同位置的散热,在调整时,结合图4、图5和图6所示,可启动电机25,使其带动调节杆24进行旋转,调节杆24将带动传动块23进行移动,传动块23通过连接板22带动安装壳5进行移动,从而对散热器6的位置进行移动,当安装壳5进行移动时,将带动挡布18在收卷轴19上进行收卷或放卷,收卷轴19的收卷力来自扭力弹簧21,对其他他未被使用的散热口4进行遮挡,避免灰尘进入;
在进行散热时,气体通过防尘板7进入到控制柜主体1内,结合图3所示,气体在进入后将吹动扇叶片10进行旋转,配合活动轴9带动清理板8进行移动,对防尘板7的表面进行清理,保证后续气体的正常进入,在需要对防尘板7进行拆卸时,结合图2所示,可向下拉动活动板17,使其控制压板14向下移动,将定位块11挤出限位槽13,然后即可将防尘板7取下进行更换。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于控制系统柜内部传感器自动循环散热装置,包括控制柜主体(1)、设备安装架(2)、散热口(4)和散热器(6),其特征在于:所述控制柜主体(1)的内部设置有设备安装架(2),且设备安装架(2)的左侧设置有散热口(4),并且散热口(4)的左侧设置有安装壳(5),所述安装壳(5)的内部固定有散热器(6),所述控制柜主体(1)的右侧安装有防尘板(7),且防尘板(7)的上方设置有定位块(11),并且定位块(11)的下方连接有第一复位弹簧(12),所述第一复位弹簧(12)设置在防尘板(7)的内部,所述定位块(11)的上方设置有限位槽(13),且限位槽(13)开设在控制柜主体(1)的内部,并且限位槽(13)的内部设置有压板(14),所述压板(14)的上表面固定有活动杆(15),且活动杆(15)的表面嵌套有第二复位弹簧(16),并且活动杆(15)的上端固定有活动板(17),所述活动板(17)的右侧贯穿控制柜主体(1)的右侧表面,所述安装壳(5)的上下两侧均连接有挡布(18),且挡布(18)的外端连接有收卷轴(19),并且收卷轴(19)的表面安装有扭力弹簧(21),所述安装壳(5)的前后两侧均固定有连接板(22),且连接板(22)的右侧镶嵌有传动块(23),并且传动块(23)的内部连接有调节杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于控制系统柜内部传感器自动循环散热装置,其特征在于:所述设备安装架(2)的表面安装有温度传感器(3),且设备安装架(2)和散热口(4)之间呈一一对应设置,并且散热口(4)的直径和安装壳(5)的内径相等。
3.根据权利要求1所述的一种用于控制系统柜内部传感器自动循环散热装置,其特征在于:所述防尘板(7)的右侧表面设置有清理板(8),且清理板(8)的左侧连接有活动轴(9),并且活动轴(9)的左侧安装有扇叶片(10),同时活动轴(9)和防尘板(7)之间构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于控制系统柜内部传感器自动循环散热装置,其特征在于:所述定位块(11)和限位槽(13)之间构成卡合结构,且定位块(11)的左侧表面呈倾斜状结构设计,并且定位块(11)和防尘板(7)之间构成上下滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于控制系统柜内部传感器自动循环散热装置,其特征在于:所述收卷轴(19)通过挡布(18)和安装壳(5)相连接,且收卷轴(19)的外侧设置有固定壳(20),并且收卷轴(19)和固定壳(20)之间构成转动结构,同时固定壳(20)镶嵌在控制柜主体(1)的左侧表面。
6.根据权利要求5所述的一种用于控制系统柜内部传感器自动循环散热装置,其特征在于:所述调节杆(24)为螺纹杆,且调节杆(24)的下方连接有电机(25),并且调节杆(24)和传动块(23)之间构成螺纹连接,同时传动块(23)和控制柜主体(1)之间构成上下滑动结构。
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