CN214756884U - 喇叭u铁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喇叭技术领域，尤其涉及一种喇叭U铁结构，圆形底板；圆形底板的周边向上延伸出一环形壳体，环形壳体与圆形底板之间形成安装腔体，安装腔体用于安装发声单元；环形壳体的外壁环形均布有多个通槽，多个通槽均与安装腔体连通；每一通槽内均延伸有一固定部，按压固定部能够压紧位于安装腔体内的发声单元；安装时，将发声单元放置于喇叭U铁结构的安装腔体内，然后向内按压多个固定部，多个固定部靠近并压紧发声单元的外侧壁，使得发声单元被夹紧于多个固定部之间，从而将发声单元固定于安装腔体内，安装方便，装配快速，同时，无需采用胶水的粘接方式，不会出现胶水溢到发声单元的现象，有效降低不良品率和返工维修率。

Description

喇叭U铁结构

技术领域

本实用新型属于喇叭技术领域，尤其涉及一种喇叭U铁结构。

背景技术

喇叭U铁应用于喇叭中，用于安装发声单元的零件。发声单元安装于U铁的安装槽内，U铁起到保护和固定发声单元的作用。目前，发声单元常采用胶水粘接的方式固定粘接于U铁的安装槽内，使发声单元与U铁实现快速连接。但是，装配时，为人工操作，胶水的量不易控制，胶水放多了容易出现溢胶现象，造成胶水溢到发声单元上，影响发声单元的音质，同时，采用胶水粘接，环保性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喇叭U铁结构，旨在解决现有技术中发声单元常采用胶水粘接的方式固定粘接于U铁的安装槽内，胶水的量不易控制，胶水容易出现溢胶现象，造成胶水溢到发声单元上，影响发声单元的音质的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种喇叭U铁结构，包括圆形底板；所述圆形底板的周边向上延伸出一环形壳体，所述环形壳体与所述圆形底板之间形成安装腔体，所述安装腔体用于安装发声单元；所述环形壳体的外壁环形均布有多个通槽，多个所述通槽均与所述安装腔体连通；每一所述通槽内均延伸有一固定部，按压所述固定部能够压紧位于所述安装腔体内的所述发声单元。

可选地，所述固定部的一端与所述通槽的一侧壁连接，所述固定部的另一端为活动端；所述固定部与所述环形壳体为一体成型。

可选地，所述固定部靠近所述安装腔体的侧壁设有锯齿形纹。

可选地，所述环形壳体的外壁在每一所述通槽的邻侧均贯穿设有一打开槽；且所述打开槽与所述通槽连通。

可选地，所述固定部呈长方形，且所述打开槽朝向所述固定部的长侧部。

可选地，所述环形壳体靠近所述安装腔体开口的一端直径缩小形成连接部，所述连接部用于安装防尘罩。

可选地，所述连接部的外壁设有外螺纹。

可选地，所述环形壳体的外壁凸设有环形安装台，所述环形安装台位于所述连接部和所述通槽之间。

可选地，所述环形壳体的外壁环形均布有多个卡接块，所述卡接块位于所述连接部和所述通槽之间。

可选地，所述通槽和所述固定部均设有四个。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的喇叭U铁结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

安装时，将发声单元放置于所述喇叭U铁结构的安装腔体内，然后向内按压多个所述固定部，多个所述固定部靠近并压紧所述发声单元的外侧壁，使得所述发声单元被夹紧于多个所述固定部之间，从而将发声单元固定于安装腔体内，安装方便，装配快速，同时，无需采用胶水的粘接方式，不会出现胶水溢到发声单元的现象，有效降低不良品率和返工维修率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的喇叭U铁结构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的喇叭U铁结构安装状态的分解示意图。

图3为本实用新型实施例一的喇叭U铁结构安装状态的剖视图。

图4为本实用新型实施例二的喇叭U铁结构的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

圆形底板100，环形壳体200，通槽210，固定部220，活动端221，锯齿形纹222，打开槽230，连接部240，外螺纹241，环形安装台250，卡接块260，安装腔体300，发声单元400，防尘罩500，管状连接部510，内螺纹511，防尘部520。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1和图2，提供一种喇叭U铁结构，为金属材质，喇叭U铁结构大致呈中空的圆柱状。喇叭U铁结构包括圆形底板100。

参照图1和图2，所述圆形底板100的周边向上延伸出一环形壳体200，所述环形壳体200与所述圆形底板100之间形成安装腔体300，所述安装腔体300的上端形成开口。所述安装腔体300用于安装发声单元400。

参照图1和图2，所述环形壳体200的外壁环形均布有多个通槽210，多个所述通槽210均与所述安装腔体300连通。每一所述通槽210内均延伸有一固定部220，按压所述固定部220能够压紧位于所述安装腔体300内的所述发声单元400。

其中，所述发声单元400为成熟的现有技术，常用于喇叭中，例如：动圈发声、动铁发声等结构。

安装时，将发声单元400放置于所述喇叭U铁结构的安装腔体300内，然后向内按压多个所述固定部220，多个所述固定部220靠近并压紧所述发声单元400的外侧壁，使得所述发声单元400被夹紧于多个所述固定部220之间，从而将发声单元400固定于安装腔体300内，安装方便，装配快速，同时，无需采用胶水的粘接方式，不会出现胶水溢到发声单元400的现象，有效降低不良品率和返工维修率。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1和图2，所述固定部220的一端与所述通槽210靠近所述圆形底板100的一侧壁固定连接，所述固定部220的另一端为活动端221。外力向内推动所述活动端221，可使所述固定部220向内弯曲而压紧位于所述安装腔体399内的发声单元400的外侧壁，进而将发声单元400固定于安装腔体300内，操作方便。

具体地，参照图1和图2，所述固定部220与所述环形壳体200为一体成型，加工方便，结构稳定。

进一步地，参照图1和图2，所述固定部220靠近所述安装腔体300的侧壁设有锯齿形纹222，设置所述锯齿形纹222，增加固定部220与发声单元400外侧壁之间的摩擦力，使得多个所述固定部220能够牢固地夹紧发声单元400的外侧壁，安装稳固。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1和图2，所述环形壳体200的外壁在每一所述通槽210的邻侧均贯穿设有一打开槽230，且所述打开槽230与所述通槽210连通。当需要检测、维修或更换故障的发声单元400时，可使用长条尖嘴杆穿过打开槽230插进固定部220与发声单元400外壁之间的间隙，将固定部220向外弯曲撬开，使得固定部远离发声单元400外壁而脱离压紧发声单元400，从而可将发声单元400从安装腔体300内取出，对发声单元400进行检测、维修或更换，操作方便。

进一步地，参照图1和图2，所述固定部220呈长方形，所述固定部220与环形壳体200的轴线平行设置，且所述打开槽230朝向所述固定部220的长侧部，方便操作者使用长条尖嘴杆插进固定部220与发声单元400外壁之间的间隙。

进一步地，参照图1和图2，所述通槽210和所述固定部220均设有四个，通过四个所述固定部220来夹紧固定发声单元400，即使其中一个固定部220没夹紧发声单元400外壁，也不会使发声单元400脱落，安装稳定性好。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1和图2，所述环形壳体200靠近所述安装腔体开口的一端直径缩小形成连接部240，所述连接部240用于安装防尘罩500。通过防尘罩500罩住发声单元，起到防尘作用，防止环境中灰尘附着于发声单元400上，影响发声单元400的音质。

其中，所述防尘罩500为成熟的现有技术，防尘罩500隔档灰尘的同时能使声音通过。

在一些实施例中，参照图2和图3，所述连接部240的外壁设有外螺纹241。所述防尘罩500的下端为管状连接部510，所述管状连接部510的上端设有防尘部520。所述管状连接部510的孔壁设有内螺纹511，内螺纹511与所述外螺纹241配合连接，使得防尘罩500可拆卸固定于所述连接部240上。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1和图2，所述环形壳体200的外壁凸设有环形安装台250，所述环形安装台250位于所述连接部240和所述通槽210之间，所述环形安装台250用于与喇叭盆架(图未示出)的底端连接。其中，环形安装台250可通过卡接、粘接、螺纹连接等方式固定安装于喇叭盆架的底端。

可以理解的是，喇叭盆架为成熟的现有技术，为喇叭中常用的部件，盆架大致呈碗状或喇叭状，其具有一较小的底端与一较大的顶端。

在一些实施例中，参照图4，所述环形壳体200的外壁环形均布有多个卡接块260，所述卡接块260位于所述连接部240和所述通槽210之间。多个卡接块260与喇叭盆架的底端设有的多个卡槽(图未示出)对应卡接，通过旋转环形壳体200，可使卡接块210卡进或脱离卡槽，结构简单，安装方便。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.喇叭U铁结构，为金属材质；其特征在于，包括圆形底板；所述圆形底板的周边向上延伸出一环形壳体，所述环形壳体与所述圆形底板之间形成安装腔体，所述安装腔体用于安装发声单元；所述环形壳体的外壁环形均布有多个通槽，多个所述通槽均与所述安装腔体连通；每一所述通槽内均延伸有一固定部，按压所述固定部能够压紧位于所述安装腔体内的所述发声单元。

2.根据权利要求1所述的喇叭U铁结构，其特征在于：所述固定部的一端与所述通槽的一侧壁连接，所述固定部的另一端为活动端；所述固定部与所述环形壳体为一体成型。

3.根据权利要求2所述的喇叭U铁结构，其特征在于：所述固定部靠近所述安装腔体的侧壁设有锯齿形纹。

4.根据权利要求3所述的喇叭U铁结构，其特征在于：所述环形壳体的外壁在每一所述通槽的邻侧均贯穿设有一打开槽，且所述打开槽与所述通槽连通。

5.根据权利要求4所述的喇叭U铁结构，其特征在于：所述固定部呈长方形，且所述打开槽朝向所述固定部的长侧部。

6.根据权利要求5所述的喇叭U铁结构，其特征在于：所述环形壳体靠近所述安装腔体开口的一端直径缩小形成连接部，所述连接部用于安装防尘罩。

7.根据权利要求6所述的喇叭U铁结构，其特征在于：所述连接部的外壁设有外螺纹。

8.根据权利要求7所述的喇叭U铁结构，其特征在于：所述环形壳体的外壁凸设有环形安装台，所述环形安装台位于所述连接部和所述通槽之间。

9.根据权利要求8所述的喇叭U铁结构，其特征在于：所述环形壳体的外壁环形均布有多个卡接块，所述卡接块位于所述连接部和所述通槽之间。

10.根据权利要求9所述的喇叭U铁结构，其特征在于：所述通槽和所述固定部均设有四个。

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