CN214756120U - 电机正反转开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电机正反转开关,包括压块、导电连接部和底座,所述压块包括基座Ⅰ和连接螺杆,连接螺杆固定在基座Ⅰ顶部中心处,基座Ⅰ设有正转线端Ⅰ、正转线端Ⅱ、反转线端Ⅰ和反转线端Ⅱ;所述导电连接部包括基座Ⅱ,基座Ⅱ上设有圆环形的导电区Ⅰ和导电区Ⅱ;所述底座包括基座Ⅲ,基座Ⅲ顶部设有接触板Ⅰ和接触板Ⅱ,基座Ⅲ底部设有凹槽,接触板Ⅰ和接触板Ⅱ之间设有导电长条片,接触板Ⅰ和接触板Ⅱ设有正转导通段Ⅰ、反转导通段、反转导通段Ⅰ和正转导通段Ⅱ。本实用新型通过电机的正反转输出正转开关量信号或反转开关量信号,利用输出的正反转开关量信号,对电机的正发转状态进行实时监控,及时发现处理问题,避免电机的损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于电机零配件,尤其涉及电机正反转开关。
背景技术
电动机(Motor)是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机应用于我们生活中的方方面面,如水泵、风机等。当由于电路相序变化或接线错误等事故,引发电机反转后,如不能及时发现,故障电机任然会继续运行,带来不必要的损失。例如二次供水设备中若未工作的泵组中止回阀损坏后,极易出现水泵不停机或未工作泵反转的情况,通常只有当系统检测到设备长时间不停机才会报警,不仅影响使用,浪费电能,甚至损坏水泵机封,烧坏电动机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有电机发生反转时不能及时发现处理的问题,提供一种能够根据电机转动方向,自动输出电机正转和反转开关量信号的电机正反转开关。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:电机正反转开关,包括压块、导电连接部和底座;
所述压块包括基座Ⅰ和连接螺杆,连接螺杆固定在基座Ⅰ顶部中心处,基座Ⅰ设有正转线端Ⅰ、正转线端Ⅱ、反转线端Ⅰ和反转线端Ⅱ,正转线端Ⅰ、正转线端Ⅱ、反转线端Ⅰ和反转线端Ⅱ为滑动接触件;
所述导电连接部包括基座Ⅱ,基座Ⅱ上设有圆环形的导电区Ⅰ和导电区Ⅱ,基座Ⅱ、导电区Ⅰ和导电区Ⅱ同心,导电区Ⅰ内径小于导电区Ⅱ内径;
所述底座包括基座Ⅲ,基座Ⅲ顶部设有接触板Ⅰ和接触板Ⅱ,基座Ⅲ底部设有凹槽,接触板Ⅰ和接触板Ⅱ之间设有导电长条片,导电长条片与基座Ⅲ固定连接,接触板Ⅰ、接触板Ⅱ和导电长条片与基座Ⅲ垂直,且相互之间平行,接触板Ⅰ、接触板Ⅱ和导电长条片两端伸出基座Ⅲ,导电长条片中部处设有导套,导电长条片中线、基座Ⅲ中心点和导套中心点位于同一轴线上,导电长条片通过导套固定在基座Ⅲ上,接触板Ⅰ和接触板Ⅱ的内壁和顶部上各设有4个导电接触点,导电长条片与接触板Ⅰ和接触板Ⅱ内壁上的导电接触点之间设有间隔,接触板Ⅰ内壁上的导电接触点通过导线与其顶部导电接触点连通,形成正转导通段Ⅰ和反转导通段Ⅱ,接触板Ⅱ内壁上的导电接触点通过导线与其顶部导电接触点连通,形成反转导通段Ⅰ和正转导通段Ⅱ,正转导通段Ⅰ、导电长条片和正转导通段Ⅱ形成正转线路,反转导通段Ⅰ、导电长条片和反转导通段Ⅱ形成反转线路;
所述基座Ⅰ、基座Ⅱ、基座Ⅲ、连接螺杆和凹槽的中心点处于同一条轴线上,基座Ⅱ通过螺丝与导套连接固定,正转导通段Ⅰ和反转导通段Ⅰ的一端导电接触点与导电区Ⅰ接触,正转导通段Ⅱ和反转导通段Ⅱ的一端导电接触点与导电区Ⅱ接触,正转线端Ⅰ和反转线端Ⅰ与导电区Ⅰ接触,正转线端Ⅱ和反转线端Ⅱ与导电区Ⅱ接触。
优选地,所述基座Ⅰ、基座Ⅱ和基座Ⅲ为圆柱体。
优选地,所述滑动接触件为碳刷,碳刷置于基座Ⅱ开设的横截面为倒“凸”形的通孔内,通孔顶部设有封盖,封盖与基座Ⅱ固定,通孔内还设有弹簧,弹簧一端抵在碳刷顶部,另一端抵在封盖上,碳刷的导线穿过封盖,在基座Ⅱ上方形成引线。
本实用新型运行方式及原理:将底座的凹槽与电机的转子轴连接,将压块的连接螺杆与电机风扇罩连接。当电机转动时,底座随电机一起转动,底座中的导电长条片受离心力作用,两端弯曲变形,分别与底座上的接触板Ⅰ和接触板Ⅱ内壁上的导电接触点接触。当电机正转时,正转线路导通,通过正转线端Ⅰ和正转线端Ⅱ输出正转开关量信号;当电机反转时,反转线路导通,通过反转线端Ⅰ和反转线端Ⅱ输出反转开关量信号。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在电机上设置电机正反转检测装置,构建正反转电路,通过电机的正反转输出正转开关量信号或反转开关量信号,利用输出的正反转开关量信号,对电机的正发转状态进行实时监控,及时发现处理问题,避免电机的损坏。
附图说明
图1为本实用新型电机正反转开关的侧视结构示意图;
图2为本实用新型电机正反转开关压块的俯视结构示意图;
图3为本实用新型电机正反转开关导电连接部的俯视结构示意图;
图4为本实用新型电机正反转开关底座的俯视结构示意图。
具体实施方式
实施例1,下面结合图1-4对本实用新型作进一步地说明,电机正反转开关,包括压块1、导电连接部2和底座3。
所述压块包括圆柱体的基座Ⅰ1-1和连接螺杆1-2,连接螺杆固定在基座Ⅰ顶部中心处,连接螺杆与基座Ⅰ注塑一条成型,压块通过连接螺杆与电机风扇罩固定连接,基座Ⅰ上设有正转线端Ⅰ1-3、正转线端Ⅱ1-6、反转线端Ⅰ1-5和反转线端Ⅱ1-4,正转线端Ⅰ、正转线端Ⅱ、反转线端Ⅰ和反转线端Ⅱ为滑动接触件,所述滑动接触件为碳刷,碳刷置于基座Ⅱ开设的横截面为倒“凸”形的通孔4内,通孔顶部设有封盖5,封盖通过螺纹连接的方式与基座Ⅱ固定,通孔内还设有弹簧6,弹簧一端抵在碳刷顶部,另一端抵在封盖上,碳刷的导线穿过封盖,在基座Ⅱ上方形成引线。
所述导电连接部包括圆柱体的基座Ⅱ2-1,基座Ⅱ上设有圆环形的导电区Ⅰ2-2和导电区Ⅱ2-3,基座Ⅱ、导电区Ⅰ和导电区Ⅱ同心,导电区Ⅰ内径小于导电区Ⅱ内径,导电区Ⅰ和导电区Ⅱ镶嵌在基座Ⅱ内,导电区Ⅰ和导电区Ⅱ处于同一水平面,导电区Ⅰ和导电区Ⅱ上、下面从基座Ⅱ中露出。
所述底座包括圆柱体的基座Ⅲ3-1,基座Ⅲ顶部设有接触板Ⅰ3-2和接触板Ⅱ3-3,基座Ⅲ底部设有凹槽3-4,基座Ⅲ通过凹槽与电机转子轴固定连接,接触板Ⅰ和接触板Ⅱ之间设有导电长条片3-5,导电长条片与基座Ⅲ固定连接,接触板Ⅰ、接触板Ⅱ和导电长条片与基座Ⅲ垂直,且相互之间平行,接触板Ⅰ、接触板Ⅱ和导电长条片两端伸出基座Ⅲ,导电长条片中部处设有导套3-6,导电长条片中线、基座Ⅲ中心点和导套中心点位于同一轴线上,导电长条片通过导套固定在基座Ⅲ上,接触板Ⅰ和接触板Ⅱ的内壁和顶部上各设有4个导电接触点3-7,导电长条片与接触板Ⅰ和接触板Ⅱ内壁上的导电接触点之间设有间隔,接触板Ⅰ内壁上的导电接触点通过导线与其顶部导电接触点连通,形成正转导通段Ⅰ3-8和反转导通段Ⅱ3-9,接触板Ⅱ内壁上的导电接触点通过导线与其顶部导电接触点连通,形成反转导通段Ⅰ3-10和正转导通段Ⅱ3-11,正转导通段Ⅰ、导电长条片和正转导通段Ⅱ形成正转线路,反转导通段Ⅰ、导电长条片和反转导通段Ⅱ形成反转线路。
所述基座Ⅰ、基座Ⅱ、基座Ⅲ、连接螺杆和凹槽的中心点处于同一条轴线上,基座Ⅱ通过螺丝与导套连接固定,正转导通段Ⅰ和反转导通段Ⅰ的一端导电接触点与导电区Ⅰ接触,正转导通段Ⅱ和反转导通段Ⅱ的一端导电接触点与导电区Ⅱ接触,正转线端Ⅰ和反转线端Ⅰ与导电区Ⅰ接触,正转线端Ⅱ和反转线端Ⅱ与导电区Ⅱ接触。
Claims (4)
1.电机正反转开关,包括压块(1)、导电连接部(2)和底座(3),其特征在于:所述压块包括基座Ⅰ(1-1)和连接螺杆(1-2),连接螺杆固定在基座Ⅰ顶部中心处,基座Ⅰ设有正转线端Ⅰ(1-3)、正转线端Ⅱ(1-6)、反转线端Ⅰ(1-5)和反转线端Ⅱ(1-4),正转线端Ⅰ、正转线端Ⅱ、反转线端Ⅰ和反转线端Ⅱ为滑动接触件;
所述导电连接部包括基座Ⅱ(2-1),基座Ⅱ上设有圆环形的导电区Ⅰ(2-2)和导电区Ⅱ(2-3),基座Ⅱ、导电区Ⅰ和导电区Ⅱ同心,导电区Ⅰ内径小于导电区Ⅱ内径;
所述底座包括基座Ⅲ(3-1),基座Ⅲ顶部设有接触板Ⅰ(3-2)和接触板Ⅱ(3-3),基座Ⅲ底部设有凹槽(3-4),接触板Ⅰ和接触板Ⅱ之间设有导电长条片(3-5),导电长条片与基座Ⅲ固定连接,接触板Ⅰ、接触板Ⅱ和导电长条片与基座Ⅲ垂直,且相互之间平行,导电长条片中部处设有导套(3-6),导电长条片通过导套固定在基座Ⅲ上,导电长条片中线、基座Ⅲ中心点和导套中心点位于同一轴线上,接触板Ⅰ和接触板Ⅱ的内壁和顶部上各设有4个导电接触点(3-7),导电长条片与接触板Ⅰ和接触板Ⅱ内壁上的导电接触点之间设有间隔,接触板Ⅰ内壁上的导电接触点通过导线与其顶部导电接触点连通,形成正转导通段Ⅰ(3-8)和反转导通段Ⅱ(3-9),接触板Ⅱ内壁上的导电接触点通过导线与其顶部导电接触点连通,形成反转导通段Ⅰ(3-10)和正转导通段Ⅱ(3-11),正转导通段Ⅰ、导电长条片和正转导通段Ⅱ形成正转线路,反转导通段Ⅰ、导电长条片和反转导通段Ⅱ形成反转线路;
所述基座Ⅰ、基座Ⅱ、基座Ⅲ、连接螺杆和凹槽的中心点处于同一条轴线上,基座Ⅱ通过螺丝与导套连接固定,正转导通段Ⅰ和反转导通段Ⅰ的一端导电接触点与导电区Ⅰ接触,正转导通段Ⅱ和反转导通段Ⅱ的一端导电接触点与导电区Ⅱ接触,正转线端Ⅰ和反转线端Ⅰ与导电区Ⅰ接触,正转线端Ⅱ和反转线端Ⅱ与导电区Ⅱ接触。
2.根据权利要求1所述的电机正反转开关,其特征在于:所述基座Ⅰ、基座Ⅱ和基座Ⅲ为圆柱体。
3.根据权利要求1所述的电机正反转开关,其特征在于:所述滑动接触件为碳刷,碳刷置于基座Ⅱ开设的横截面为倒“凸”形的通孔(4)内,通孔顶部设有封盖(5),封盖与基座Ⅱ固定,通孔内还设有弹簧(6),弹簧一端抵在碳刷顶部,另一端抵在封盖上,碳刷的导线穿过封盖,在基座Ⅱ上方形成引线。
4.根据权利要求1所述的电机正反转开关,其特征在于:所述接触板Ⅰ、接触板Ⅱ和导电长条片两端伸出基座Ⅲ。
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