CN214755073U - 一种安全防护型电气自动化控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全防护型电气自动化控制柜，包括柜体和底座，所述柜体内自上而下依次设置有散热机构安装腔、电气元件安装腔和升降机构收纳腔，柜体的前侧设置有柜门，柜体的侧壁设置有进线孔和出线孔，柜体的顶部设置有一侧开设有防尘散热孔的散热腔，所述散热腔的顶部设置有顶棚；所述散热机构安装腔与电气元件安装腔之间设置有带散热孔的散热隔网，所述散热机构安装腔内设置有散热机构，所述升降机构收纳腔内设置有与底座连接的升降机构。本申请的控制柜，一方面，能够防止积水没过控制柜，另一方面，能够防止雨水和灰尘通过散热孔进入控制柜内部而引起控制柜的电路故障。

Description

一种安全防护型电气自动化控制柜

技术领域

本实用新型涉及电气自动化相关技术领域，具体涉及一种安全防护型电气自动化控制柜。

背景技术

伴随经济高速发展，电气自动化系统在工业和国防等领域发挥重要作用，其中包括对电气自动化控制柜的安全性保障。控制柜是用于为电力设备提供工作用电的供电设备，电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种，冷轧钢板相对热轧钢板材质更柔软，更适合电气柜的制作，电气柜用途广泛，主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等。

公告号为CN202020047813.7的中国专利公开了一种电气自动化控制柜，包括本体，所述本体的表面设置有放置壳，所述放置壳正面和背面的底部均通过转轴活动连接有第一固定块，所述第一固定块的左侧与本体的表面固定连接，所述放置壳的正面和背面均设置有调节机构。本实用新型的控制柜通过本体、放置壳、第一固定块、调节机构、第一固定板、滑块、螺杆、转柄、滑动机构、第二固定板、固定柱、滑槽、第一开口、第二开口、第三开口和第三固定板的配合使用，解决了现有电气自动化控制柜在放置和取出检查记录时不方便的问题，大大提高了电气自动化控制柜使用的便利性。但该控制柜还存在如下弊端：

该控制柜不能够防止积水没过控制柜，同时，该控制柜虽然通过散热孔提高了散热功能，但是灰尘、雨水容易通过散热孔进入控制柜内部，从而引起控制柜的电路故障。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全防护型电气自动化控制柜，一方面，能够防止积水没过控制柜，另一方面，能够防止雨水和灰尘通过散热孔进入控制柜内部而引起控制柜的电路故障。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种安全防护型电气自动化控制柜，包括柜体和底座，所述柜体内自上而下依次设置有散热机构安装腔、电气元件安装腔和升降机构收纳腔，柜体的前侧设置有柜门，柜体的侧壁设置有进线孔和出线孔，柜体的顶部设置有一侧开设有防尘散热孔的散热腔，所述散热腔的顶部设置有顶棚；所述散热机构安装腔与电气元件安装腔之间设置有带散热孔的散热隔网，所述散热机构安装腔内设置有散热机构，所述升降机构收纳腔内设置有与底座连接的升降机构。

进一步，所述升降机构包括调节螺杆、横向位移块和连杆，所述调节螺杆横跨在升降机构收纳腔内且两端分别通过第二轴承与升降机构收纳腔对应的侧壁转动装配，调节螺杆的一端设置有转动把手，调节螺杆的两端分别加工有左螺纹和右螺纹，所述左螺纹和右螺纹均匹配安装有横向位移块，每个横向位移块均通过连杆与底座连接，所述连杆的一端通过第一铰接轴与横向位移块铰接，另一端通过第二铰接轴与设置在底座上的安装支架铰接。

进一步，所述散热机构包括横向支架板、通过第一轴承竖直转动安装在横向支架板上的扇轴、安装在扇轴底部的扇叶以及驱动扇轴转动的驱动电机。

进一步，所述横向支架板上安装有多根扇轴，每根扇轴上均安装有带轮，所述带轮之间通过皮带连接，所述驱动电机的输出轴安装有驱动锥齿轮，其中一根扇轴上安装有与驱动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮。

进一步，所述散热腔由U型隔板围成，所述U型隔板的前部开口端设置有防尘网，所述防尘网上均匀开设有多个防尘散热孔。

进一步，所述散热孔为喇叭孔。

进一步，所述散热隔网通过第一螺钉与柜体内壁形成的支撑台固定连接。

进一步，所述横向支架板通过第二螺钉与柜体内壁形成的支撑台固定连接，柜体内壁开设有方便第二螺钉安装的下沉槽。

有益效果

本申请的安全防护型电气自动化控制柜，一方面，通过转动转动把手使两个相向设置的横向位移块在调节螺杆的驱动下向两侧相背位移，此时通过四根连杆将整个柜体撑起，避免积水没过控制柜；另一方面，通过散热隔网、U型隔板、顶棚和防尘网的配合使用，能够保证散热机构正常散热的同时、避免外部的雨水和灰尘进入控制柜内部而引起控制柜的电路故障，很好的保证了控制柜内部电气元件的正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正向纵剖视图；

图3是本实用新型的横剖视图；

图4是本实用新型的侧向纵剖视图；

图5是本实用新型的后侧视角视图。

图中：1-柜体，101-电气元件安装腔，102-散热机构安装腔，103-下沉槽，104-进线孔，105-出线孔，106-升降机构收纳腔，2-柜门，3-第一螺钉，4-散热隔网，401-散热孔，5-第二螺钉，6-横向支架板，7-第一轴承，8-扇轴，9-扇叶，10-带轮，11-皮带，12-从动锥齿轮，13-驱动锥齿轮，14-驱动电机，15-U型隔板，16-顶棚，17-防尘网，1701-防尘散热孔，18-第二轴承，19-调节螺杆，20-横向位移块，21-第一铰接轴，22-连杆，23-第二铰接轴，24-安装支架，25-底座，26-转动把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种安全防护型电气自动化控制柜，包括柜体1和底座25，所述柜体1内自上而下依次设置有散热机构安装腔102、电气元件安装腔101和升降机构收纳腔106，柜体1的前侧设置有柜门2，以便对柜体1内的元器件进行维护和检修，柜体1后端的右侧下部设有进线孔104，柜体1右端的中部设有出线孔105；所述散热机构安装腔102内设置有散热机构，所述升降机构收纳腔106内设置有与底座连接的升降机构；所述柜体1的顶部设置有与散热机构安装腔102连通的散热腔，如图1、图2和图4所示，所述散热腔由U型隔板15围成，所述U型隔板15的前部开口端设置有防尘网17，所述防尘网17上均匀开设有多个防尘散热孔1701，通过设置的防尘网17能够防止外部的灰尘进入柜体1内部；所述散热腔的顶部设置有顶棚16，所述顶棚由后向前倾斜向下布置，能避免雨水经防尘散热孔进入柜体内。

请参阅图2，所述散热机构安装腔102和电气元件安装腔101之间设置有通风口，所述通风口的上方安装有散热隔网4，所述散热隔网4通过第一螺钉3与柜体内壁形成的支撑台固定连接，所述散热隔网4上均匀开设有多个散热孔401，所述散热孔为顶端开口小、底端开口大的喇叭孔，能够一定程度上防止灰尘进入电气元件安装腔101内部。

请参阅图2，所述升降机构包括调节螺杆19、横向位移块20和连杆22，所述调节螺杆19横跨在升降机构收纳腔106内且两端分别通过第二轴承18与升降机构收纳腔对应的侧壁转动装配，调节螺杆19的一端设置有转动把手26，调节螺杆19的两端分别加工有左螺纹和右螺纹，所述左螺纹和右螺纹均匹配安装有横向位移块20，每个横向位移块20均通过连杆22与底座连接，所述连杆的22一端通过第一铰接轴21与横向位移块铰接，另一端通过第二铰接轴23与设置在底座25上的安装支架24铰接。为提高升降机构的稳定性，如图3所示，在每个横向位移块的前后端均设置有连杆。

请参阅图2，所述散热机构包括横向支架板6、通过第一轴承7竖直转动安装在横向支架板上的扇轴8、安装在扇轴底部的扇叶9以及驱动扇轴转动的驱动电机14，所述横向支架板6通过第二螺钉5与柜体内壁形成的支撑台固定连接，柜体内壁开设有方便第二螺钉安装的下沉槽103。本实施例中，为提高散热效果，横向支架板6上安装有两根扇轴8，两根扇轴上均安装有带轮10，两个带轮之间通过皮带11连接，所述驱动电机14的输出轴安装有驱动锥齿轮13，其中一根扇轴上安装有与驱动锥齿轮13啮合传动的从动锥齿轮12。具体工作时，驱动电机通过锥齿轮系带动其中一根扇轴转动，该扇轴通过带传动机构带动另一根扇轴转动，扇轴带动扇叶转动，进而对安装在电气元件安装腔101内部的电气元件进行散热。

为使上述技术更加清楚，下面进一步描述具体工作过程：

工作时，驱动电机14带动驱动锥齿轮13转动进而通过从动锥齿轮12转动带动左侧的带轮10转动，通过皮带11同步带动右侧的带轮10转动，此时带轮10通过扇轴8带动扇叶9转动，进而实现对电气元件安装腔101内部的电气元件工作产生热量的散发，由于热空气的密度小于冷空气的密度，此时热量随着热空气通过散热隔网4上的散热孔401进入散热机构安装腔102中并进入U型隔板15与顶棚16构成的散热腔内，并通过防尘网17上均匀设置的防尘散热孔1701散发出去，U型隔板15顶端设置有由后向前倾斜向下的顶棚16，通过散热隔网4、U型隔板15、顶棚16和防尘网17的配合使用能够保证散热机构正常散热的同时、避免外部的雨水和灰尘进入控制柜内部，很好的保证了控制柜内部电气元件的正常运行。

在地面有积水的时候，操作人员转动转动把手26，使两个相向设置的横向位移块20在调节螺杆19的驱动下向两侧相背位移，此时通过四根连杆22将整个柜体1撑起，避免积水没过控制柜。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种安全防护型电气自动化控制柜，其特征在于：包括柜体(1)和底座(25)，所述柜体内自上而下依次设置有散热机构安装腔(102)、电气元件安装腔(101)和升降机构收纳腔(106)，柜体的前侧设置有柜门(2)，柜体的侧壁设置有进线孔(104)和出线孔(105)，柜体的顶部设置有一侧开设有防尘散热孔的散热腔，所述散热腔的顶部设置有顶棚(16)；所述散热机构安装腔与电气元件安装腔之间设置有带散热孔(401)的散热隔网(4)，所述散热机构安装腔内设置有散热机构，所述升降机构收纳腔内设置有与底座连接的升降机构。

2.根据权利要求1所述的安全防护型电气自动化控制柜，其特征在于：所述升降机构包括调节螺杆(19)、横向位移块(20)和连杆(22)，所述调节螺杆横跨在升降机构收纳腔内且两端分别通过第二轴承(18)与升降机构收纳腔对应的侧壁转动装配，调节螺杆的一端设置有转动把手(26)，调节螺杆的两端分别加工有左螺纹和右螺纹，所述左螺纹和右螺纹均匹配安装有横向位移块，每个横向位移块均通过连杆与底座连接，所述连杆的一端通过第一铰接轴(21)与横向位移块铰接，另一端通过第二铰接轴(23)与设置在底座上的安装支架(24)铰接。

3.根据权利要求2所述的安全防护型电气自动化控制柜，其特征在于：所述散热机构包括横向支架板(6)、通过第一轴承(7)竖直转动安装在横向支架板上的扇轴(8)、安装在扇轴底部的扇叶(9)以及驱动扇轴转动的驱动电机(14)。

4.根据权利要求3所述的安全防护型电气自动化控制柜，其特征在于：所述横向支架板上安装有多根扇轴，每根扇轴上均安装有带轮(10)，所述带轮之间通过皮带(11)连接，所述驱动电机的输出轴安装有驱动锥齿轮(13)，其中一根扇轴上安装有与驱动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮(12)。

5.根据权利要求4所述的安全防护型电气自动化控制柜，其特征在于：所述散热腔由U型隔板(15)围成，所述U型隔板的前部开口端设置有防尘网(17)，所述防尘网上均匀开设有多个防尘散热孔(1701)。

6.根据权利要求5所述的安全防护型电气自动化控制柜，其特征在于：所述散热孔(401)为喇叭孔。

7.根据权利要求6所述的安全防护型电气自动化控制柜，其特征在于：所述散热隔网通过第一螺钉(3)与柜体内壁形成的支撑台固定连接。

8.根据权利要求7所述的安全防护型电气自动化控制柜，其特征在于：所述横向支架板通过第二螺钉(5)与柜体内壁形成的支撑台固定连接，柜体内壁开设有方便第二螺钉安装的下沉槽(103)。

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